一种架空输电线路防止防振锤滑移装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及电力防振键防滑移装置技术领域，特别设及一种架空输电线路防止防 振键滑移装置。
【背景技术】
[0002] 目前，在架空输电线路上安装防振装置主要针对的就是微风引起的振动，减少微 风作用下造成的电线疲劳断股、损坏绝缘子和金具、振松紧固螺栓等危害。通常采用防振键 作为防震装置，防振键包括钢绞线、分别设置于钢绞线两端部的铸铁键头W及固定于钢绞 线的中部的夹线板，夹线板通过螺栓组件固定于架空线。
[0003] 上述结构防振键的防震原理为；当架空线产生振动时，安装在架空线上的防振键 随之上下运动，由于键头的惯性作用使连接键头的钢绞线不断上下弯曲，钢绞线股间及材 料内部分子间产生摩擦从而消耗振动产生的能量。
[0004] 显然，固定防振键的螺栓组件，在反复振动产生的交变外载荷作用下，极易发生松 动，而导致防振键滑移而损坏架空线，或者防振键从架空线脱离。
【发明内容】
[0005] 本发明为了解决上述技术问题是；提供一种架空输电线路防止防振键滑移装置， 不改变传统防振键的安装方法，增加了防振键的握着力，防止防振键的轴向移动，一次性解 决了防振键滑移、脱落问题，避免了在防振键滑移、脱落多发区段，防振键滑移-恢复-再滑 移-再恢复的现象，有效的避免了导地线的磨损。
[0006] 本发明的技术解决方案是；一种架空输电线路防止防振键滑移装置， 包括两个较接的错臂，其中一个错臂上设有螺帽卡孔，另一个错臂上设有螺栓卡孔，所 述错臂的把手处通过弹性机构连接，所述弹性机构包括穿过把手的螺栓、套装在螺栓上位 于把手之间的弹黃。
[0007] 所述错臂上设有错臂固定机构。
[0008] 所述错臂固定机构包括设置在错臂外表面的若干个凹槽和套装在紧固螺栓上的 压片，所述压片上设有与凹槽相匹配的定位块。
[0009] 所述压片与错臂接触的表面设有若干个凸起。
[0010] 所述螺栓上设有弹黃垫。
[0011] 所述螺帽卡孔为六边形结构。
[0012] 所述螺栓卡孔为U形结构。
[0013] 所述滑移装置和防震键均采用不诱钢材料制成。
[0014] 所述不诱钢材料的化学成分质量百分比为；C;0. 16~0. 18%、Si;1. 16~ 1. 18%、Mn;2. 80 ~3. 20 %、P《0. 012 %、S《0. 012%、Cr;7. 5 ~8. 5%、Re;0. 02 ~ 0. 08 %，余重Fe和不可避免杂质。
[0015]所述不诱钢材料的化学成分质量百分比为；C;0. 16~0.18%、Si;1. 16~ 1. 18%、Mn;2. 90 ~3. 10 %、P《0. 012 %、S《0. 012%、Cr;7. 8 ~8. 5%、Re;0. 04 ~ 0. 06 %,余重化和不可避免杂质。
[0016] 一种不诱钢材料的制造方法，烙炼温度控制在1900~1950°C; 烙炼后烙液冷却至1200~1300°C后，加入到铸铁模中冷却至室温，获得铸锭； 对所述铸锭进行切冒口W及去除氧化皮处理，然后将铸锭在1260~1300°C条件下进 行加热，再进行锻压加工，锻压变形量大于40 %，W便获得锻件；W及将所述锻件置于热处 理炉内llOOC~115(TC条件下保温2~2. 5小时，进行固烙处理。
[0017] 本发明在使用时，压紧螺栓上的螺帽，将两个错臂撑开，将错臂的螺帽卡孔卡在防 振键的紧固螺栓帽上，将螺栓卡孔卡入紧固螺栓上，松开螺帽两个错臂夹在紧固螺栓上；起 到辅助压紧作用，避免了防振键滑移、脱落，经过在脱落多发区段测试，使用本装置观察两 年防振键未发现一次松动过。进一步的，所述错臂上设有错臂固定机构，所述错臂固定机构 包括设置在错臂外侧的若干个凹槽和套装在紧固螺栓上的压片，所述压片上设有与凹槽相 匹配的定位块，在紧固螺栓上安装螺帽，压片上的凸块卡入错臂的凹槽内，能够更好的将错 臂压在防振键上，经过在脱落多发区段测试，使用本装置观察4年防振键未发现一次松动 过。所述螺栓上设有弹黃垫，防止螺帽松动；所述螺帽卡孔为六边形结构，螺帽卡孔套装在 螺帽防止螺帽松动，所述螺栓卡孔为U形结构，便于安装错臂。
【附图说明】
[0018] 下面结合附图对本发明进一步说明： 图1是本发明的结构示意图； 图2是具有螺栓卡孔的错臂结构示意图； 图3是具有螺帽卡孔的错臂结构示意图； 图4是压片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 实施例1 ;如图1、2、3、4所示，一种架空输电线路防止防振键滑移装置， 包括两个较接的错臂1，其中一个错臂上设有螺帽卡孔6,另一个错臂上设有螺栓卡孔 5,所述错臂1的把手处通过弹性机构连接，所述弹性机构包括穿过把手的螺栓2、套装在螺 栓2上位于把手之间的弹黃3。
[0020] 所述错臂1上设有错臂固定机构。
[0021] 所述错臂固定机构包括设置在错臂1外表面的若干个凹槽4和套装在紧固螺栓上 的压片7,所述压片7上设有与凹槽相匹配的定位块8。
[0022] 所述螺栓2上设有弹黃垫。
[0023] 所述螺帽卡孔6为六边形结构。
[0024] 所述螺栓卡孔5为U形结构。
[00巧]所述不诱钢材料的化学成分质量百分比为；C;0. 16%、Si;1. 16%、Mn;2. 80%、P《0. 012%、S《0. 012%、Cr;7. 5%、Re;0. 02%，余量化和不可避免杂质。
[0026] -种不诱钢材料的制造方法，烙炼温度控制在1900~1950°C; 烙炼后烙液冷却至1200~1300°C后，加入到铸铁模中冷却至室温，获得铸锭； 对所述铸锭进行切冒口W及去除氧化皮处理，然后将铸锭在1260~1300°C条件下进 行加热，再进行锻压加工，锻压变形量大于40 %，W便获得锻件；W及将所述锻件置于热处 理炉内llOOC~115(TC条件下保温2~2. 5小时，进行固烙处理。
[0027] 实施例2;如图1、2、3、4所示，一种架空输电线路防止防振键滑移装置， 包括两个较接的错臂1，其中一个错臂上设有螺帽卡孔6,另一个错臂上设有螺栓卡孔 5,所述错臂1的把手处通过弹性机构连接，所述弹性机构包括穿过把手的螺栓2、套装在螺 栓2上位于把手之间的弹黃3。
[0028] 所述错臂1上设有错臂固定机构。
[0029] 所述错臂固定机构包括设置在错臂1外表面的若干个凹槽4和套装在紧固螺栓上 的压片7,所述压片7上设有与凹槽相匹配的定位块8。
[0030] 所述螺栓2上设有弹黃垫。
[0031] 所述螺帽卡孔6为六边形结构。
[0032] 所述螺栓卡孔5为U形结构。
[003引所述不诱钢材料的化学成分质量百分比为；C;0. 18%、Si;1. 18%、Mn;3. 20%、P《0. 012%、S《0. 012%、Cr;8. 5%、Re;0. 08%，余量化和不可避免杂质。
[0034] -种不诱钢材料的制造方法，烙炼温度控制在1900~1950°C; 烙炼后烙液冷却至1200~1300°C后，加入到铸铁模中冷却至室温，获得铸锭； 对所述铸锭进行切冒口W及去除氧化皮处理，然后将铸锭在1260~1300°C条件下进 行加热，再进行锻压加工，锻压变形量大于40 %，W便获得锻件；W及将所述锻件置于热处 理炉内1100°C~1150°C条件下保温2~2. 5小时，进行固烙处理。
[003引实施例3;如图1、2、3、4所示，一种架空输电线路防止防振键滑移装置， 包括两个较接的错臂1，其中一个错臂上设有螺帽卡孔6,另一个错臂上设有螺栓卡孔 5,所述错臂1的把手处通过弹性机构连接，所述弹性机构包括穿过把手的螺栓2、套装在螺 栓2上位于把手之间的弹黃3。
[0036] 所述错臂1上设有错臂固定机构。
[0037] 所述错臂固定机构包括设置在错臂1外表面的若干个凹槽4和套装在紧固螺栓上 的压片7,所述压片7上设有与凹槽相匹配的定位块8。
[0038] 所述螺栓2上设有弹黃垫。
[0039] 所述螺帽卡孔6为六边形结构。
[0040] 所述螺栓卡孔5为U形结构。
[0041] 所述不诱钢材料的化学成分质量百分比为；C;0. 16%、Si;1. 16%、Mn;2. 90%、 P《0. 012%、S《0. 012%、Cr;7. 8%、Re;0. 04%，余量化和不可避免杂质。
[0042] 一种不诱钢材料的制造方法，烙炼温度控制在1900~1950°C; 烙炼后烙液冷却至1200~1300°C后，加入到铸铁模中冷却至室温，获得铸锭； 对所述铸锭进行切冒口W及去除氧化皮处理，然后将铸锭在1260~1300°C条件下进 行加热，再进行锻压加工，锻压变形量大于40 %，W便获得锻件；W及将所述锻件置于热处 理炉内llOOC~115(TC条件下保温2~2. 5小时，进行固烙处理。
[0043] 本发明在使用时，压紧螺栓上的螺帽，将两个错臂撑开，将错臂的螺帽卡孔卡在防 振键的紧固螺栓帽上，将螺栓卡孔卡