一种电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机技术领域，具体涉及一种散热效果好，噪音小，风扇不易积尘的电机。
【背景技术】
[0002]目前的电机，尤其是绕组式转子的电机，由于转子上的绕组通电产生的热量无法及时散掉，会逐渐积累在导线或导磁材料上，最终导致转子的局部过热问题，从而影响了电机的使用寿命。虽然在电机壳体上设置散热片，甚至在端部设置风扇，能稍微改善转子的散热情况，但难以从根本上解决转子局部过热问题。为解决这个问题，也出现了风冷和水冷的电机，然而水冷的散热方式一般为大型电机才使用，风冷电机一般是通过散热风扇来完成热量扩散，一般的风冷电机其风扇在快速运转时易产生大的嘯叫声，其因叶片结构平直，很容易积存在风扇上，造成电机转轴负荷增加，转轴灵活性下降。
【发明内容】
[0003]为了解决上述技术存在的缺陷，本发明提供一种散热效果好，噪音小，风扇不易积尘的电机。
[0004]本发明实现上述技术效果所采用的技术方案是:
[0005]—种电机，包括电机壳和设在所述电机壳内的定子及转子，所述电机壳设有可拆卸的后端盖，其中，所述后端盖和所述定子的后端面之间设有一空腔，该空腔中设有散热风扇，所述散热风扇固定在电机转轴的末端，所述散热风扇的叶片呈弧状，所述叶片沿其长度方向的一端固定在所述散热风扇的底座上。
[0006]上述的一种电机，所述电机壳的前端面设有与所述电机转轴同轴的前轴承室，所述后端盖上设有与所述电机转轴同轴的后轴承室。
[0007]上述的一种电机，所述前轴承室内设有第一轴承，所述第一轴承的外圆周端面固定在所述前轴承室的内壁上，所述前轴承室的外壁上固定有前减震圈。
[0008]上述的一种电机，所述后轴承室内设有第二轴承,所述第二轴承的外圆周端面固定在所述后轴承室的内壁上，所述后轴承室的外壁上固定有后减震圈。
[0009]上述的一种电机，所述定子的外缘端面上和定子齿上设有贯通定子的通风孔。
[0010]上述的一种电机，所述叶片呈两端薄中间厚的圆弧状。
[0011]上述的一种电机，所述电机壳的前端面上设有出风孔，所述后端盖上设有进风孔。
[0012]上述的一种电机，还包括一电机底座，所述电机底座上设有前后两个支撑架，所述支撑架分别与所述前轴承室、所述后轴承室固定。
[0013]上述的一种电机,所述电机悬挂在所述电机底座的支撑架上。
[0014]本发明的有益效果为:本发明通过在定子上设置贯通的通风孔，使得电机在高速运转时产生的热量可迅速输出至外界，电机后端特殊结构的散热风扇在快速运转时噪音小，叶片各处的离心力大，在快速运转时可形成几乎封闭的效果，不易积尘。且电机转轴的前后端均套设在具有减震作用的轴承室中，通过此种方式可实现电机本体的悬挂效果，具有明显的减震作用。
【附图说明】
[0015]图1为本发明的电机剖视图；
[0016]图2为本发明所述定子的横截面图；
[0017]图3为本发明所述散热风扇的俯视图；
[0018]图4为本发明所述散热风扇的主视图；
[0019]图5为本发明所述前轴承室的内部结构图。
[0020]图中:1-电机壳、2_定子、3_电机底座、4_散热风扇、5_后端盖、6_ _ij轴承室、7_后轴承室、8-电机转轴、11-出风孔、21-定子齿、22-通风孔、31-支撑架、41-叶片、42-轴孔、43-底座、51-进风孔、61-前减震圈、62-第一轴承、63-防脱扣、71-后减震圈、72-第二轴承、311-前出风口、312-后进风口。
【具体实施方式】
[0021]为使对本发明作进一步的了解，下面参照说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明:
[0022]如图1至图5所不,一种电机,包括电机底座3、电机壳I和设在所述电机壳I内的定子2及转子，电机底座3上设有前后两个支撑架31。电机壳I设有可拆卸的后端盖5，所述后端盖5和定子2的后端面之间设有一空腔(未示出)。该空腔中设有散热风扇4，所述散热风扇4固定在电机转轴7的末端。该散热风扇4的叶片41呈弧状,且叶片41沿其长度方向的一端固定在所述散热风扇4的底座43上，底座43上设有用于流通空气的条形开口(未示出)。
[0023]具体地，在本发明的实施例中，电机壳I的前端面设有与电机转轴8同轴的前轴承室6，后端盖5上设有与电机转轴8同轴的后轴承室7。在前轴承室6内设有第一轴承62，第一轴承62的外圆周端面固定在前轴承室6的内壁上。前轴承室6的外壁上固定有前减震圈61，电机转轴8的前端套设在第一轴承62中。为防止前减震圈61松脱，前轴承室6的外壁上设有突出的防脱扣63，防脱扣63可将前减震圈61牢牢地咬在前轴承室6上。为防止第一轴承62和前轴承室6之间发生相对滑动，第一轴承62为六边形轴承，即第一轴承62的横截面为六边形，前轴承室6的内壁也为六边形结构，与第一轴承62的外圆周端面相配合形成固定结构，可防止发生相对移动。在后轴承室7内设有第二轴承72，第二轴承72的外圆周端面固定在后轴承室7的内壁上。后轴承室7的外壁上固定有后减震圈71，电机转轴8的后端套设在第二轴承72中。后减震圈71、第二轴承72和后轴承室7的结构与前述的前减震圈61、第一轴承62和前轴承室6结构一致。前减震圈61和后减震圈71均为耐高温和耐磨损的氟橡胶圈。
[0024]为了达到良好的空气流通效果，定子2的外缘端面上和定子齿21上设有贯通定子2的通风孔22。为了可迅速地实现电机内外热交换，电机壳I的前端面上设有出风孔11，后端盖5上设有进风孔51。进风孔51在散热风扇4形成的负压下可将外部空气吸入电机中，然后散热风扇4产生的大流量气流通过定子2外缘端面和定子齿21上的通风孔22可迅速流通至电机的前端侧，并通过电机前端面上的出风孔11扩散至外部。散热风扇4的底座43的中心设有轴孔42，电机转轴8穿过该轴孔42并与之固定，在电机转轴8高速运转时可同步带动散热风扇4转动。特别地，在本发明中，所述叶片41呈两端薄中间厚的弧形状。该结构的叶片41在快速运转时可形成几乎封闭的效果，灰尘不易卷入。
[0025]为了形成良好的减震效果，避免电机与电机底座3的底部直接接触，机底座3上的支撑架31的高度大于电机壳I的半径，通过支撑架31可将电机悬挂在支撑架31上，固定方式可采用抱箍固定或卡扣固定，具体的是用抱箍捆扎在前轴承室6上的前减震圈61上和后轴承室7上的后减震圈71上。为防止支撑架31影响空气流通，前端的支撑架31上设有前出风口 311，后端的支撑架31上设有后进风口 312，外部的空气可通过后进风口 312顺利进入电机内部，并且通过前出风口 311顺利流出。本发明在选用此种结构的支撑架31作为最优选的实施例的同时，还具有其他较佳实施例，具体的是，该支撑架31为两脚之间，两脚呈“八”字固定在电机底座3上，其同样可构成良好的空气流通效果。
[0026]综上所述，本发明通过在定子2上设置贯通的通风孔22，使得电机在高速运转时产生的热量可迅速输出至外界，电机后端的散热风扇4在快速运转时噪音小，叶片41各处的离心力大，在快速运转时可形成几乎封闭的效果，不易积尘。且电机转轴8的前后端均套设在具有减震作用的轴承室中，通过此种方式可实现电机本体的悬挂效果，具有明显的减震作用。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内，本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种电机,包括电机壳和设在所述电机壳内的定子及转子，所述电机壳设有可拆卸的后端盖，其特征在于，所述后端盖和所述定子的后端面之间设有一空腔，该空腔中设有散热风扇，所述散热风扇固定在电机转轴的末端，所述散热风扇的叶片呈弧状，所述叶片沿其长度方向的一端固定在所述散热风扇的底座上。
2.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于，所述电机壳的前端面设有与所述电机转轴同轴的前轴承室，所述后端盖上设有与所述电机转轴同轴的后轴承室。
3.根据权利要求2所述的一种电机，其特征在于，所述前轴承室内设有第一轴承，所述第一轴承的外圆周端面固定在所述前轴承室的内壁上，所述前轴承室的外壁上固定有前减震圈。
4.根据权利要求2所述的一种电机，其特征在于，所述后轴承室内设有第二轴承，所述第二轴承的外圆周端面固定在所述后轴承室的内壁上，所述后轴承室的外壁上固定有后减震圈。
5.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于，所述定子的外缘端面上和定子齿上设有贯通定子的通风孔。
6.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于，所述叶片呈两端薄中间厚的圆弧状。
7.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于，所述电机壳的前端面上设有出风孔，所述后端盖上设有进风孔。
8.根据权利要求1所述的一种电机，其特征在于，还包括一电机底座，所述电机底座上设有前后两个支撑架，所述支撑架分别与所述前轴承室、所述后轴承室固定。
9.根据权利要求8所述的一种电机,其特征在于,所述电机悬挂在所述电机底座的支撑架上。
【专利摘要】本发明公开了一种电机，涉及电机领域，解决了现有技术中电机散热慢，噪音大，风扇易积尘的问题。其包括电机壳和设在电机壳内的定子及转子，定子的外缘端面上和定子齿上设有贯通定子的通风孔，电机壳通过后端盖固定，后端盖和定子后端面之间设有空腔，该空腔中设有散热风扇，该散热风扇的叶片呈弧状，叶片沿其长度方向的一端固定在散热风扇的底座上，电机转轴的前后端均设有减震轴承，电机壳的前端面上设有出风孔，后端盖上设有进风孔。本发明通过在定子上设置贯通的通风孔，使得电机在高速运转时产生的热量可迅速输出至外界，电机后端的散热风扇在快速运转时噪音小，叶片各处的离心力大，不易积尘。
【IPC分类】H02K1-20, H02K9-06, H02K5-16
【公开号】CN104810981
【申请号】CN201410036736
【发明人】张鸣元
【申请人】嵊州市精达电机有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年1月25日