05%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。
[0013]本实施例的制作过程包括以下步骤:
(1)按照前述组分的配比，制得骨架层板材，将骨架层板材通过剪板机裁剪成定长的板材；
(2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成桥架坯料；
(3)按照前述组分的配比制备耐火涂层，根据设计好的原材料配比放入搅拌桶，控制搅拌速度为220r/min，搅拌时间为25min，在温度190°C，保温lh，球磨I小时后过100目纱网，制得涂层原料；
(4)将步骤(3)获得的涂层原料通过雾化喷涂的方法涂覆到步骤(2)的坯料中，涂层厚度2mm，固化13小时后进行第二次喷涂，喷涂厚度3mm，固化10小时，制得成品；
(5)对步骤(4)中得到的桥架成品进行逐个检查，剔除表面涂层有缺陷的，将检验合格的入库。
[0014]实施例3
本实施例提供的一种轻质耐火高强度电缆桥架，该电缆桥架包括铝制骨架层和涂覆在骨架层外部的耐火涂层，所述外侧板材结构层采用高强度耐腐蚀铝合金，其化学成分重百分比为:C:0.43%，Si:0.38%，Mn:0.58%，Fe:0.89%，Ni:7.6%，Mg:7.32%，Nb:0.35%，Ti:
1.17%，B:0.23%，Y:0.05%，La:0.043%，Pr:0.068%，Ce:0.035%，Dy:0.026%，余量为 Al 和不可消除的杂质；
所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:130份；氧化铝:38份；氧化锌:19份；2_乙基己酸盐:10份；耐火填料:8份；氧化铋玻璃料:20份；硼酸锌:9份；六甲基环三硅氮烷:5份；偶联剂:30份；
所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.06%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。
[0015]本实施例的制作过程包括以下步骤:
(1)按照前述组分的配比，制得骨架层板材，将骨架层板材通过剪板机裁剪成定长的板材；
(2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成桥架坯料；
(3)按照前述组分的配比制备耐火涂层，根据设计好的原材料配比放入搅拌桶，控制搅拌速度为250r/min，搅拌时间为20min，在温度180°C，保温2h，球磨I小时后过100目纱网，制得涂层原料；
(4)将步骤(3)获得的涂层原料通过雾化喷涂的方法涂覆到步骤(2)的坯料中，涂层厚度3mm，固化15小时后进行第二次喷涂，喷涂厚度3mm，固化7小时，制得成品；
(5)对步骤(4)中得到的桥架成品进行逐个检查，剔除表面涂层有缺陷的，将检验合格的入库。
[0016]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种轻质耐火高强度电缆桥架，该电缆桥架包括铝制骨架层和涂覆在骨架层外部的耐火涂层，其特征在于:所述外侧板材结构层采用高强度耐腐蚀铝合金，其化学成分重百分比为:C:0.38 ?0.43%，Si:0.26 ?0.38%，Mn:0.50 ?0.58%，Fe:0.64 ?0.89%，Ni:6.4 ?7.6%, Mg:6.21 ?7.32%，Nb:0.26 ?0.35%，T1:0.85 ?1.17%，B:0.15 ?0.23%，Y:0.01 ?0.05%，La:0.037 ?0.043%，Pr:0.055 ?0.068%，Ce:0.022 ?0.035%，Dy:0.011 ?0.026%，余量为Al和不可消除的杂质； 所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:110?130份；氧化铝:25?38份；氧化锌:15?19份；2_乙基己酸盐:5?10份；耐火填料:5?8份；氧化铋玻璃料:15?20份；硼酸锌:5?9份；六甲基环三硅氮烷:3?5份；偶联剂:20?30份； 所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.04?0.06%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。2.根据权利要求1所述的轻质耐火高强度电缆桥架，其特征在于:所述外侧钢板结构层采用高强度耐腐蚀钢，其化学成分重百分比为:C:0.38%，Si:0.26%，Mn:0.50%，Fe:0.64%，Ni:6.4%，Mg:6.21%，Nb:0.26%，Ti:0.85%，B:0.15%，Y:0.01%，La:0.037%，Pr:0.055%，Ce:0.022%，Dy:0.011%，余量为Al和不可消除的杂质； 所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:110份；氧化铝:25份；氧化锌:15份；2_乙基己酸盐:5份；耐火填料:5 ;氧化铋玻璃料:15份；硼酸锌:5份；六甲基环三硅氮烷:3份；偶联剂:20份； 所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.04 %的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。3.根据权利要求1所述的轻质耐火高强度电缆桥架，其特征在于:所述外侧钢板结构层采用高强度耐腐蚀钢，其化学成分重百分比为:c:0.40%，Si:0.31%，Mn:0.54%，Fe:0.73%，Ni:6.9%，Mg:6.81%，Nb:0.29%，Ti:0.97%，B:0.18%，Y:0.03%，La:0.041%，Pr:0.058%，Ce:0.032%，Dy:0.019%，余量为Al和不可消除的杂质； 所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:120份；氧化铝:29份；氧化锌:16份；2_乙基己酸盐:8份；耐火填料:6份；氧化铋玻璃料:17份；硼酸锌:7份；六甲基环三硅氮烷:4份；偶联剂:26份； 所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.05%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。4.根据权利要求1所述的轻质耐火高强度电缆桥架，其特征在于:所述外侧钢板结构层采用高强度耐腐蚀钢，其化学成分重百分比为:C:0.43%，Si:0.38%，Mn:0.58%，Fe:0.89%，Ni:7.6%，Mg:7.32%，Nb:0.35%，Ti:1.17%，B:0.23%，Y:0.05%，La:0.043%，Pr:0.068%，Ce:0.035%，Dy:0.026%，余量为Al和不可消除的杂质； 所述耐火涂层其原料组成按重量份包括:硅橡胶生胶:130份；氧化铝:38份；氧化锌:19份；2_乙基己酸盐:10份；耐火填料:8份；氧化铋玻璃料:20份；硼酸锌:9份；六甲基环三硅氮烷:5份；偶联剂:30份； 所述耐火填料由白炭黑、云母、碳酸钙、硅灰石按5:2:1:4混合配比而成，所述偶联剂为乙烯基摩尔分数为0.06%的甲基乙烯基有机聚硅氧烷。5.根据权利要求1所述的轻质耐火高强度电缆桥架的加工方法，其特征在于包括以下步骤: (1)按照权利要求1所述组分的配比，制得骨架层板材，将骨架层板材通过剪板机裁剪成定长的板材； (2)将裁剪好的板材放入数控折弯机进行折弯以及翻边操作，制成桥架坯料； (3)按照权利要求1所述组分的配比制备耐火涂层，根据设计好的原材料配比放入搅拌桶，控制搅拌速度为200-250r/min，搅拌时间为20_30min，在温度180_200°C，保温l_2h，球磨1-1.5小时后过100目纱网，制得涂层原料； (4)将步骤(3)获得的涂层原料通过雾化喷涂的方法涂覆到步骤(2)的坯料中，涂层厚度1-3_，固化12-15小时后进行第二次喷涂，喷涂厚度2-3_，固化7-10小时，制得成品； (5)对步骤(4)中得到的桥架成品进行逐个检查，剔除表面涂层有缺陷的，将检验合格的入库。
【专利摘要】本发明公开了一种轻质耐火高强度电缆桥架，该电缆桥架包括铝制骨架层和涂覆在骨架层外部的耐火涂层，所述外侧板材结构层采用高强度耐腐蚀铝合金，其化学成分重百分比为：C：0.38～0.43%，Si：0.26～0.38%，Mn：0.50～0.58%，Fe：0.64～0.89%，Ni：6.4～7.6%，Mg：6.21～7.32%，Nb：0.26～0.35%，Ti：0.85～1.17%， B：0.15～0.23%， Y：0.01～0.05%，La：0.037～0.043%，Pr：0.055～0.068%，Ce：0.022～0.035%，Dy：0.011～0.026%，余量为Al和不可消除的杂质。本发明的桥架由于对板材的组分进行改进，提高了桥架的整体耐腐蚀性能，同时由于桥架外层设有导热硅胶和耐火涂层，改善了桥架耐火性能，使线缆能够在火灾情况下能够经受超过30min的灼烧，由于本桥架结构简单，易于安装拆卸，运输方便，节约资源。
【IPC分类】C22C21/08, C09D183/07, C22C21/00, H02G3/04, C09D7/12, C09D183/04, C09D5/18
【公开号】CN104934909
【申请号】CN201510290850
【发明人】朱冬宏, 钱纪明
【申请人】金海新源电气江苏有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月1日...