电缆剥线器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及电力设备技术领域，具体而言，设及一种电缆剥线器。
【背景技术】
[0002] 在直流二次专业日常工作中常常需要剥掉控制电缆的外皮，W往进行剥缆时，工 作人员采用壁纸刀辅W剥线错运种方式进行剥缆。目前采用的运种剥缆方式使用的工具包 括壁纸刀和剥线错，工作效率依靠工人的徒手操作熟练性来保证。壁纸刀使用方便，但是能 够适用的电缆线径单一；剥线器只能剥除比较细的电缆。上述剥线器都不能或者只能部分 达到使用功能。直流二次专业剥缆工作量巨大，日常工作中常常会发生一些不安全事故，目 前的使用功能达不到要求。因此，亟需设计一款新型的剥线器，能适用于不同的线径的电 缆，同时提高剥缆效率，降低剥缆安全事故率。
[0003] 目前控制电缆剥线器不能有效解决直流二次专业的剥缆需要，有一款使用环切手 段进行的剥线器，剥线器小巧，剥缆方便，安全性高。运种剥线器剥缆方便，安全性高，但是， 最大的不足在于它只适用于剥除较短的控制电缆。由于直流二次专业需要的剥缆长度大约 在l-2m之间，运种环切剥缆方式需要不停得旋转剥线器，费时费力，不适用于直流二次专 业。
[0004] 从上述描述可知，目前的剥缆方式存在着W下缺点： 阳0化]1、剥缆效率不高且操作不便；
[0006] 2、由于电缆溜滑，且手离刀片过近，容易伤手；
[0007] 3、如果用力不均，在没有链装的情况下，容易伤及电缆线忍。
[0008] 4、使用环切手段进行的剥线器只适用于剥除较短的控制电缆，对于直流二次专业 需要的剥缆长度大约在l-2m之间，运种环切剥缆方式需要不停得旋转剥线器，费时费力。
【发明内容】
[0009] 本发明的主要目的在于提供一种电缆剥线器，W解决现有技术中剥线器操作不便 的问题。
[0010] 为了实现上述目的，本发明提供了一种电缆剥线器，包括：支座；转动部，可转动 地设置在支座上，转动部具有用于与电缆配合的环形凹槽；手柄部，包括固定端和操作端， 固定端固定在支座上；切割部，设置在固定端上，切割部的切割刃朝向环形凹槽。
[0011] 进一步地，支座包括第一支座和第二支座，第二支座可移动地设置在第一支座上， 第二支座相对于手柄部之间的距离可调节，转动部可转动地设置在第二支座上。
[0012] 进一步地，第一支座包括第一固定板，第二支座和固定端设置在第一固定板上。
[0013] 进一步地，第二支座包括相对设置的第二固定板和第=固定板，转动部设置在第 二固定板和第=固定板之间。
[0014] 进一步地，第二支座还包括连接第二固定板和第=固定板的第四固定板，第一支 座还包括第五固定板，第五固定板连接在第一固定板上并位于第二支座的远离手柄部的 一侧，第四固定板和第五固定板通过调节部连接W调节第四固定板和第五固定板之间的距 离。
[0015] 进一步地，调节部为调节螺杆，第五固定板具有与调节螺杆配合的内螺纹孔。
[0016] 进一步地，转动部通过固定轴固定在第二固定板和第=固定板之间。
[0017] 进一步地，第一固定板上设有长形孔，固定轴可在长形孔移动，固定轴的一端依次 穿过第二固定板、转动部、第=固定板、长形孔和第一固定板。
[0018] 进一步地，切割部包括刀壳和刀片，刀壳固定在固定端上，刀片可移动地设置在刀 壳上并从刀壳中伸出，刀片的刀尖形成切割刃。
[0019] 进一步地，固定端上设有用于固定刀壳的安装凹槽。
[0020] 应用本发明的技术方案，用转动部的环形凹槽固定电缆，用手柄部的固定端固定 切割部，将操作人员的手与切割部分离开来。使用电缆剥线器时，操作人员用手握住操作 端，将电缆穿入环形凹槽和切割刃之间即可切割电缆的外皮，进而剥掉电缆的外皮，操作方 便，有效提高剥缆效率，有效地降低现有技术在使用过程中用力不均划伤电缆线忍发生和 伤手事故。
【附图说明】
[0021] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示 意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
[0022] 图1示出了根据本发明的电缆剥线器的实施例的结构示意图；
[002引图2示出了图1的电缆剥线器的俯视示意图；
[0024] 图3示出了图1的电缆剥线器的转动部和固定轴配合的结构示意图；化及 [00巧]图4示出了图1的电缆剥线器的手柄部的俯视示意图。
[0026] 其中，上述附图包括W下附图标记：
[0027] 10、第一支座；11、第一固定板；111、长形孔；12、第五固定板；21、第二固定板；22、 第S固定板；23、第四固定板；30、转动部；31、环形凹槽；40、手柄部；41、固定端；411、安装 凹槽；42、操作端；50、切割部；51、刀壳；52、刀片；60、调节部；70、固定轴；80、电缆；90、固 定部。
【具体实施方式】
[0028] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可W相 互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0029] 如图1至图3所示，本实施例的电缆剥线器包括支座、转动部30、手柄部40和切割 部50。转动部30可转动地设置在支座上，转动部30具有用于与电缆80配合的环形凹槽 31，手柄部40包括固定端41和操作端42,固定端41固定在支座上，切割部50设置在固定 端41上，切割部50的切割刃朝向环形凹槽31。
[0030] 应用本实施例的电缆剥线器，用转动部30的环形凹槽31固定电缆80,用手柄部 40的固定端固定切割部50,将操作人员的手与切割部分离开来。使用电缆剥线器时，操作 人员用手握住操作端，将电缆80穿入环形凹槽31和切割刃之间即可切割电缆80的外皮， 进而剥掉电缆80的外皮，操作方便，有效提高剥缆效率，有效地降低现有技术在使用过程 中用力不均划伤电缆线忍和发生伤手事故。
[0031] 可选地，支座包括第一支座10和第二支座，第二支座可移动地设置在第一支座10 上，第二支座相对于手柄部40之间的距离可调节，转动部30可转动地设置在第二支座上。 第二支座相对于手柄部40之间的距离可调节，进而可W调节切割部50与转动部30之间的 距离，从而使得电缆剥线器可W适用不同尺寸的电缆，使用范围广泛。
[0032] 可选地，第一支座10包括第一固定板11，第二支座和固定端41设置在第一固定板 11上。采用板材的第一支座10结构简单，加工方便，制造简便，成本低廉。
[0033] 可选地，第二支座包括相对设置的第二固定板21和第=固定板22,转动部30设置 在第二固定板21和第S固定板22之间。采用板材的第二支座结构简单，加工方便，制造简 便，降低成本。
[0034] 可选地，第二支座还包括连接第二固定板21和第=固定板22的第四固定板23， 第一支座10还包括第五固定板12,第五固定板12连接在第一固定板11上并位于第二支 座的远离手柄部40的一侧，第四固定板23和第五固定板12通过调节部60连接W调节第 四固定板23和第五固定板12之间的距离。调节部60可W调节第四固定板23和第五固定 板12之间的距离，进而调节转动部30与第五固定板12的距离，使得转动部30远离切割部 50,从而调节切割部50与转动部30之间的距离，从而使得电缆剥线器可W适用不同尺寸的 电缆，使用范围广泛。第二固定板21、第=固定板22及第四固定板23形成U形结构。第 一固定板11和第五固定板12形成L形结构。第一支座10还包括第六固定板，第五固定板 12和第六固定板相对设置在第一固定板11的两端，第一固定板11、第五固定板12和第六 固定板形成U形结构。
[0035] 可选地，调节部60为调节螺杆，第五固定板12具有与调节螺杆配合的内螺纹孔。 转动调节