51、52的相互之间。相间绝缘纸例如由具有绝缘性的矩形状的芳香族聚酰胺纸构成。顺便说一句，在本实施方式的情况下，在槽33内，并不存在异相的线圈，因此无需在槽33内设置相间绝缘纸。
[0039]根据以上的实施方式，各相的线圈被分成第1线圈组411和第2线圈组412这样的多个线圈组并插入于定子30的槽33。因此，能够减少一次插入于槽33的铜线的根数，因此线圈的柔性增加。因此，将第1线圈组411以及第2线圈组412插入于槽33时的操作性提高，由此，能够容易地进行线圈相对于槽33的插入。结果，能够实现旋转电机10的生产率的提尚。
[0040]此外，构成第1线圈组411以及第2线圈组412的第1单位线圈51以及第2单位线圈52为相同的匝数。因此，无需为了分多个阶段将线圈插入槽33而制造匝数不同的多个种类的单位线圈。因此，能够减少单位线圈的制造工时，结果，能够实现生产率的进一步提尚。
[0041 ] 此外，第1线圈组411和第2线圈组412在插入槽33之前的状态下为相同的结构。因此，能够将制造第1线圈组411和第2线圈组412的工序共用化。由此，能够减少第1线圈组411以及第2线圈组412的制造工序，结果，能够减少定子30的制造工序。
[0042]并且，例如在利用大小2个线圈构成1极，并像以往那样单纯地将线圈分割为多个的情况下，所需要的单位线圈的总数为1极的线圈数X极数X相数X分割数。在该情况下，例如与本实施方式同样，在3相4极且分割为2段的旋转电机中，所需要的单位线圈的总数为1极的线圈数(2个)X极数(4极)X相数(3相)X分割数(2段)=48个。另一方面，在本实施方式中，所需要的单位线圈的总数为(第1单位线圈51的数量(6个)+第2单位线圈52的数量(12个))X线圈组的数量(2个)=36个。因此，根据本实施方式，与以往的结构相比能够减少所需要的单位线圈的数量。由此，能够减少用于制造单位线圈51、52的工时、用于将单位线圈51、52配置于定子30的工时，结果，能够实现旋转电机10的生广率的进一步提尚。
[0043]这里，将在各单位线圈51、52中从定子30的槽33突出的部分称作线圈端部，该线圈端部是对马达特性没有贡献的部分，因此期望尽量减小线圈端部。但是，在以往的将全部线圈以相同工序插入槽的制造方法中，线圈的柔性低，无法高密度地配置线圈，因此难以实现线圈端部的小型化。另一方面，根据本实施方式，通过将线圈分为第1线圈组411和第2线圈组412并插入槽33，能够提高一次插入时的线圈的柔性。由此，能够缩小线圈端部。结果，能够使旋转电机10整体小型化，进而，在相同尺寸的旋转电机中，与以往的旋转电机相比能够实现高效率化。并且，通过缩小线圈端部，能够缩短线圈的铜线的总长。由此，能够减少线圈所需要的铜线的量，结果，能够降低成本。
[0044]可以将第1线圈组411以及第2线圈组412按照下述方式变形。S卩，在第1线圈组411中，例如将第1单位线圈51的匝数设定为XI，将第2单位线圈52的匝数设定为X2。另一方面，在第2线圈组412中，将第1单位线圈51的匝数设定为X2，将第2单位线圈52的匝数设定为XI。据此，能够使插入于各槽33的卷线的合计均为X1+X2而保持一致。因此，据此，尽管需要分别独立地制造第1线圈组411和第2线圈组412，但在将各线圈组411、412插入槽33时的操作性等中，能够得到与上述结构相同的效果。
[0045]接下来，参照图3对第2实施方式进行说明。在第2实施方式中，定子30代替第1实施方式的第1线圈组411以及第2线圈组412而具备第1线圈组421以及第2线圈组422。第2实施方式的线圈组421、422具有与第1实施方式的线圈组411、412相同个数的单位线圈51、52，但其单位线圈51、52的配置与第1实施方式不同。
[0046]在该情况下，第2实施方式的第1线圈组421形成为相对于第1实施方式的第1线圈组411使V相的单位线圈51、52的配置错开用360度除以极数而得的角度、在该情况下为机械角90度即9槽间距的结构。同样，第2实施方式的第1线圈组421形成为相对于第1实施方式的第2线圈组412使V相的单位线圈51、52的配置错开机械角90度即9槽间距的结构。
[0047]若观察第1实施方式的各线圈组411、412，则如图1所示，连续配置三个各相的组合线圈53的部分、和连续配置三个各相的第2单位线圈52的部分交替呈现。在该情况下，连续配置三个各相的组合线圈53的部分的铜线的密度比连续配置三个各相的第2单位线圈52的部分的铜线的密度大。对于能够使线圈端部小型化的量，与铜线的密度小的部分相比，铜线的密度大的部分更少。因此，如图1所示，当在定子30的周向铜线的密度不均匀、粗密状态交替呈现时，线圈端部的大小产生差别。结果，作为整体，线圈端部的小型化量变少。
[0048]另一方面，根据本实施方式，第1线圈组421以及第2线圈组422形成为组合线圈53和第2单位线圈52交替配置的结构。由此，在定子30的周向，能够使铜线的密度平均化而使其变得均匀。结果，作为整体，能够实现线圈端部的进一步的小型化。
[0049]在本实施方式中，也可以将第1线圈组421以及第2线圈组422按照下述方式变形。即，在第1线圈组421中，例如将第1单位线圈51的匝数设定为XI，将第2单位线圈52的匝数设定为X2。另一方面，在第2线圈组422中，将第1单位线圈51的匝数设定为X2，将第2单位线圈52的匝数设定为XI。据此，能够使插入于各槽33的卷线的合计为X1+X2而保持一致。因此，据此，尽管需要分别独立地制造第1线圈组421和第2线圈组422，但在将各线圈组421、422插入槽33时的操作性等方面，能够得到与上述结构相同的效果。
[0050]接下来，参照图4对第3实施方式进行说明。第3实施方式的第1线圈组431以及第2线圈组432的结构与第1实施方式的第1线圈组411以及第2线圈组412不同。即，在第3实施方式中，第1线圈组431以及第2线圈组432由12个第1单位线圈54和6个第2单位线圈52构成。在该情况下，第3实施方式的第1单位线圈54的外径比第1实施方式的第1单位线圈51的外径小。S卩，第3实施方式的第1单位线圈54的总长比第1实施方式的第1单位线圈51的总长短。第1单位线圈54和第2单位线圈52的铜线的匝数相同，线圈的外径以及槽间距不同。第1单位线圈54以8槽间距配置。
[0051]在第1线圈组431中，12个第1单位线圈54分别插入于第1、2、4、5、7、8、19、20、
22、23、25、26 槽的外周侧和第 9、10、12、13、15、16、27、28、30、31、33、34 槽的内周侧。并且，6个第2单位线圈52分别插入于第11、14、17、29、32、35槽的外周侧和第18、21、24、36、3、6槽的内周侧。
[0052]在该情况下，利用相邻的2个同相的第1单位线圈54构成6组组合线圈55。而且，对于各相的各极，3相均由组合线圈55构成的极、和3相均由第2单位线圈52构成的极交替配置。根据该结构，也能够得到与上述第1实施方式相同的作用效果。
[0053]并且，在上述第1以及第2实施方式中，组合线圈53由不同槽间距的线圈、在该情况下为以9槽间距配置的第1单位线圈51和以7槽间距配置的第2单位线圈52构成。因此，在组合线圈53中，第1单