旋转电枢、旋转电机、旋转电枢的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及旋转电枢、旋转电机、旋转电枢的制造方法。
【背景技术】
[0002]以往有这样一种旋转电枢(例如，参照专利文献I)，其包括:电枢铁芯，以等角度间隔具有多个齿;整流子，与电枢铁芯配置于同轴上，并具有在圆周方向上排列的多个整流子片;多个线圈部，分别跨多个齿中的多根齿而多次卷绕而成，并在沿电枢铁芯的圆周方向上相邻的上述线圈部彼此上部分地重叠卷绕。
[0003](现有技术文献)
[0004](专利文献)
[0005](专利文献I):日本特许第4987628号公报
[0006]在上述旋转电枢中，多个电刷与设置于整流子的多个整流子片滑动接触而对电流进行整流。若多个电刷之间在整流定时上产生偏差，则有多个线圈部发生磁场的不平衡的担忧。这种磁场的不平衡成为旋转电枢旋转时的振动或噪声的原因。
[0007]因此，为了抑制多个线圈部中发生磁场的不平衡，有采用由均压线或均压部件等连接多个整流子片中的一个整流子片和与该一个整流子片同相位的另一个整流子片的方法。
[0008]然而，在这种方法中，不仅由于部件数量增加而使成本上升，而且在先被切换的电刷中产生过电流。向电刷流动的过电流成为电刷寿命缩短的原因。
【发明内容】
[0009]本发明鉴于上述问题而提出，其目的在于，提供一种不仅能够抑制成本上升、还能够抑制磁场的不平衡及向电刷流动的过电流的旋转电枢、旋转电机及旋转电枢的制造方法。
[0010]本发明的旋转电枢包括:电枢铁芯，以等角度间隔具有多个齿;整流子，与上述电枢铁芯配置于同轴上，具有在圆周方向上排列的多个整流子片；以及多个线圈部，分别跨上述多个齿中的多根齿而多次卷绕而成，在沿上述电枢铁芯的圆周方向上相邻的上述线圈部彼此上部分地重叠卷绕，在将设置于上述电枢铁芯的周围的多个磁极的数量设为m，并将自然数设为η的情况下，上述多个齿之间的槽的数量为mXn，上述多个线圈部各自所跨的齿的数量相同，形成上述多个线圈部的多个绕组各自形成有上述多个线圈部中的在上述电枢铁芯的圆周方向上以等间隔配置并串联连接的多个线圈部，具有上述多个线圈部的各个上述绕组与上述多个整流子片中的一个整流子片和与该一个整流子片同相位的另一个整流子片接线。
[0011]另外，本发明的旋转电机包括:本发明的旋转电枢;多个磁极，设置于上述电枢铁芯的周围；以及多个电刷，与上述多个整流子片滑动接触。
[0012]另外，本发明的旋转电枢的制造方法中，上述旋转电枢包括:电枢铁芯，以等角度间隔具有多个齿;整流子，与上述电枢铁芯配置于同轴上，具有在圆周方向上排列的多个整流子片；以及多个线圈部，分别跨上述多个齿中的多根齿而多次卷绕而成，在沿上述电枢铁芯的圆周方向上相邻的上述线圈部彼此上部分地重叠卷绕，在将设置于上述电枢铁芯的周围的多个磁极的数量定为m，并将自然数设为η的情况下，上述多个齿之间的槽的数量为mXn，上述旋转电枢的制造方法包括:使上述多个线圈部各自所跨的齿的数量相同地，在形成上述多个线圈部的多个绕组的各个中，形成上述多个线圈部中的在上述电枢铁芯的圆周方向上以等间隔配置而串联连接的多个线圈部，将具有上述多个线圈部的各个上述绕组与上述多个整流子片中的一个整流子片和与该一个整流子片同相位的另一个整流子片接线。[0013 ]根据以上的本发明的旋转电枢、旋转电机及旋转电枢的制造方法，不仅能够抑制成本上升，还能够抑制磁场的不平衡及向电刷流动的过电流。
【附图说明】
[0014]图1为本实施方式的旋转电机的结构图。
[0015]图2为从轴向观察本实施方式的旋转电枢的图。
[0016]图3为本实施方式的旋转电枢的制造方法(双卷绕)的说明图。
[0017]图4为本实施方式的旋转电枢的制造方法(双卷绕)的说明图。
[0018]图5为本实施方式的旋转电枢的制造方法(双卷绕)的说明图。
[0019]图6为本实施方式的旋转电枢的制造方法(单卷绕)的说明图。
[0020]图7为本实施方式的旋转电枢的制造方法(单卷绕)的说明图。
[0021]图8为本实施方式的旋转电枢的制造方法(单卷绕)的说明图。
[0022]图9为本实施方式的旋转电枢的制造方法(单卷绕)的说明图。
[0023]图1OA为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0024]图1OB为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0025]图1IA为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0026]图1IB为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0027]图12A为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0028]图12B为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0029]图13A为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0030]图13B为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0031 ]图14A为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0032]图14B为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0033]图15A为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0034]图15B为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0035]图16A为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0036]图16B为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0037]图17A为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0038]图17B为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0039]图18A为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0040]图18B为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。[0041 ]图19A为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0042]图19B为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0043]图20A为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0044]图20B为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0045]图21A为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0046]图2IB为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0047]图22A为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0048]图22B为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0049]图23A为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0050]图23B为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0051 ]图24A为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0052]图24B为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0053]图25A为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0054]图25B为本实施方式的旋转电枢的动作说明图。
[0055]图26为第一比较例的旋转电机的结构图。
[0056]图27为从轴向观察第一比较例的旋转电枢的图。
[0057]图28为第一比较例的旋转电枢的制造方法(双卷绕)的说明图。
[0058]图29为第一比较例的旋转电枢的制造方法(双卷绕)的说明图。
[0059]图30为第一比较例的旋转电枢的制造方法(双卷绕)的说明图。
[0060]图31为第一比较例的旋转电枢的动作说明图。
[0061]图32为第一比较例的旋转电枢的动作说明图。
[0062]图33为第二比较例的旋转电机的结构图。
[0063]图34为第二比较例的旋转电枢的制造方法的说明图。
[0064](附图标记的说明)
[0065]10:旋转电枢;12:电枢铁芯；14:整流子;16:绕组;18:磁极;20:电刷；
[0066]22:齿;24:整流子片;26:线圈部;28:连接线;M:旋转电机
【具体实施方式】
[0067]以下，对本发明的一实施方式进行说明。
[0068]在图1中示出的是本实施方式的旋转电机M的结构要素以直线状排列。如该图1所示，本实施方式的旋转电机M包括电枢铁芯12、整流子14、多个绕组16、多个磁极18和多个电届IJ20。电枢铁芯12、整流子14及多个绕组16构成旋转电枢10。多个磁极18设置于电枢铁芯12的周围。
[0069]电枢铁芯12具有多个齿22。如图2所示，多个齿22以电枢铁芯12的轴芯部为中心以放射状形成，并以等角度间隔排列。整流子14与电枢铁芯12—同固定于轴23，并与电枢铁芯12配置于同轴上。所述整流子14具有在圆周方向上排列的多个整流子片24。有关多个绕组16的结构，与后述的绕线方法(旋转电枢的制造方法)一同进行说明。
[0070]作为一例，图1所示的本实施方式的旋转电机M具有6极18槽，设置有6个磁极18、18个齿22。各个齿22之间为槽。多个磁极18为“S极”或“N极”，“S极”、“N极”在圆周方向上交替排列。整流子片24的数量与齿22的数量相同，设置为18个，多个电刷20的数量与磁极18的数量相同，设置为6个。多个电刷20与多个整流