电枢、旋转电机、电枢的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电枢、旋转电机、电枢的制造方法。
【背景技术】
[0002]以往，作为具有在周向上被分割的电枢铁芯的电枢，例如有下述的电枢(例如，参照日本特开2013-132122号公报(专利文献I))。即，专利文献I所记载的电枢具备:分割为六个铁芯结构构件(铁芯元件)的电枢铁芯；三个绝缘子；以及形成U相、V相、W相的多个绕组。
[0003]在上述电枢中，在一个绝缘子上组装一对铁芯结构构件，并且在上述一对铁芯结构构件上隔着绝缘子而分别卷绕绕组，据此构成相互独立的多个电枢结构部(定子元件)。另外，将上述多个电枢结构部相互从轴向组装而构成电枢。
【发明内容】
[0004](发明要解决的问题)
[0005]然而，在上述电枢中，设想为了将在周向上被分割的电枢铁芯连结成环状，利用嵌合部来连结多个铁芯结构构件中的相邻的铁芯结构构件彼此。另外，在以这种方式利用嵌合部将相邻的铁芯结构构件彼此连结起来的情况下，希望在如上所述地将多个电枢结构部相互从轴向组装时的组装性良好。
[0006]于是，本发明的目的在于使在将多个电枢结构部相互从轴向组装时的组装性良好。
[0007](解决问题的措施)
[0008]为了实现上述目的，本发明的第一方式所涉及的电枢具备:构成电枢铁芯、并且在所述电枢铁芯的周向上被分割的多个铁芯结构构件；分别具有装配在所述铁芯结构构件上的多个绝缘部和连结所述多个绝缘部的连结部的多个绝缘子；分别具有隔着所述绝缘部卷绕在所述铁芯结构构件上的多个卷绕部和连接所述多个卷绕部的跨接线的多个绕组；将所述多个铁芯结构构件中的相邻的铁芯结构构件彼此连结起来的嵌合部；以及形成在所述多个绝缘子上、且在从所述电枢铁芯的轴向观察时使所述嵌合部露出的露出部。
[0009]上述电枢基于上述结构例如按下述要领来制造。即，首先，向各绝缘子的绝缘部组装铁芯结构构件，并且将绕组卷绕于铁芯结构构件，来组装多个电枢结构部(电枢结构部组装工序)。接着，将多个电枢结构部相互从轴向组装，并且使嵌合部嵌合，据此组装电枢(电枢组装工序)。
[0010]在此，在多个绝缘子上形成有在从电枢铁芯的轴向观察时使嵌合部露出的露出部。因此，如上所述，当多个电枢结构部相互从轴向组装时，可以在从该轴向通过露出部并利用按压夹具来按压嵌合部而使其嵌合。由此，可以在抑制按压夹具与绝缘子之间的干涉的同时使嵌合部顺利地嵌合，因此可以使在将多个电枢结构部相互从轴向组装时的组装性良好。
[0011]本发明的第二方式所涉及的电枢是在第一方式所涉及的电枢上，在将形成于所述多个铁芯结构构件的多个齿部之间的槽数设为η的情况下，所述露出部以所述电枢铁芯的轴芯部为中心按每360° /η、或者按每360° /(η/2)而设置。
[0012]根据上述电枢，在将槽数设为η的情况下，露出部以电枢铁芯的轴芯部为中心按每360° /η、或者按每360° /(η/2)而设置，上述露出部在电枢铁芯的周向上以等间隔配置。因此，若利用多个按压夹具同时按压多个嵌合部，可以使多个嵌合部均衡良好地嵌合。
[0013]本发明的第三方式所涉及的电枢是在第一或第二方式所涉及的电枢上，所述露出部形成为在从所述电枢铁芯的轴向观察时为圆形。
[0014]根据上述电枢，露出部形成为在从电枢铁芯的轴向观察时为圆形。因此，在利用按压夹具按压嵌合部时，可以确保嵌合部的负载承受面的面积最大限度地宽阔。由此，可以减小利用按压夹具按压嵌合部时的按压力。
[0015]本发明的第四方式所涉及的电枢是在第一或第二方式所涉及的电枢上，所述露出部形成为在从所述电枢铁芯的轴向观察时为圆形以外的形状。
[0016]根据上述电枢，露出部形成为在从电枢铁芯的轴向观察时为圆形以外的形状。因此，可以提高绝缘子的形状的自由度而不受露出部的形状限制。
[0017]本发明的第五方式所涉及的电枢是在第一?第四方式的任一方式所涉及的电枢上，在所述绝缘子的所述绝缘部与所述连结部之间的连接部分设置有引导突起，所述跨接线的端部由所述引导突起引导，据此位于设置在所述铁芯结构构件的两侧的一对所述嵌合部之间。
[0018]根据上述电枢，在绝缘子的绝缘部与连结部之间的连接部分设置有引导突起，跨接线的端部由上述引导突起引导，据此位于设置在铁芯结构构件的两侧的一对嵌合部之间。因此，即便在通过嵌合部的嵌合而使相邻的铁芯结构构件彼此连结在一起的情况下，也可以抑制跨接线夹在嵌合部中的情况。
[0019]本发明的第六方式所涉及的电枢具备第一?第五方式的任一方式所涉及的电枢。
[0020]根据上述旋转电机，由于具备第一?第五方式的任一方式所涉及的电枢，因此电枢的组装性良好，可以实现成本降低。
[0021]本发明的第七方式所涉及的电枢的制造方法是第一?第五方式的任一方式所涉及的电枢的制造方法，包括:电枢结构部组装工序，将所述铁芯结构构件组装在所述各绝缘子的所述绝缘部上，并且将所述绕组卷绕在所述铁芯结构构件上，来组装多个电枢结构部；以及电枢组装工序，将所述多个电枢结构部相互从轴向组装，并且从所述轴向通过所述露出部并利用按压夹具来按压所述嵌合部而使所述嵌合部嵌合，据此来组装电枢。
[0022]根据上述电枢的制造方法，在多个电枢结构部相互从轴向组装时，从该轴向通过露出部并利用按压夹具按压嵌合部而使其嵌合。由此，可以在抑制按压夹具与绝缘子之间的干涉的同时，使嵌合部顺利地嵌合，因此可以使在将多个电枢结构部相互从轴向组装时的组装性良好。
【附图说明】
[0023]图1是本实施方式所涉及的旋转电机的纵剖视图。
[0024]图2是本实施方式所涉及的电枢的俯视图。
[0025]图3是本实施方式所涉及的电枢的立体图。
[0026]图4是表示组装本实施方式所涉及的电枢的过程的图。
[0027]图5是本实施方式所涉及的电枢铁芯的立体图。
[0028]图6是本实施方式所涉及的电枢的主要部分放大俯视图。
[0029]图7是本实施方式所涉及的电枢的主要部分放大俯视图。
[0030]图8A是表示本实施方式所涉及的电枢的主要部分放大俯视图，是表示使跨接线跨接前的状态的图。
[0031]图SB是表示本实施方式所涉及的电枢的主要部分放大俯视图，是表示使跨接线跨接后的状态的图。
[0032]图9是参考例所涉及的电枢的俯视图。
【具体实施方式】
[0033]以下，基于附图，对本发明的一个实施方式进行说明。
[0034]如图1所示，本实施方式所涉及的旋转电机M具备作为定子的电枢10、转子12、中心件(center piece) 14、电机支架16、电路基板18、以及壳体20。
[0035]电枢10形成为环状，更具体而言，形成为后述的结构。在该电枢10的内侧压入了设置于中心件14的轴芯部的轴部22，据此，电枢10支承于中心件14。
[0036]转子12具有:有顶圆筒状的壳体24、以及固定在上述壳体24的内周面上的磁铁26。磁铁26在电枢10的径向外侧与电枢10对置地设置。在壳体24的轴芯部设置有一对轴承28，在上述一对轴承28的内侧压入有旋转轴30。旋转轴30支承于一对轴部22，据此，转子12能够相对于电枢10以及中心件14旋转。作为一个例子，在上述转子12上以能够一体旋转的方式固定有多叶片式风扇(sirocco fan) 32。
[0037]中心件14具有圆盘状的主体部34，上述主体部34与壳体24的开口对置地设置。电机支架16从相对于主体部34的电枢10 —侧组装于主体部34，电路基板18从相对于主体部34的电枢10 —侧的相反侧固定于主体部34。壳体20从相对于电路基板18的主体部34 一侧的相反侧组装于主体部34以及电机支架16。
[0038]接着，对上述的电枢10进行详细说明。
[0039]如图2?图4所示，电枢10利用多组电枢结构部42A、42B、42C而构成。
[0040]第一组电枢结构部42A具有多个铁芯结构构件44A、绕组46A、绝缘子48A而构成，第二组电枢结构部42B具有多个铁芯结构构件44B、绕组46B、绝缘子48B而构成。另外，第三组电枢结构部42C具有多个铁芯结构构件44C、绕组46C、绝缘子48C而构成。
[0041]如图5所示，多个铁芯结构构件44A、44B、44C构成环状的电枢铁芯50，且在上述电枢铁芯50的周向上被分割。上述多个铁芯结构构件44A?44C为相互相同的形状，分别具有多个轭铁结构部52和多个齿部54。多个轭铁结构部52构成环状的轭铁56，且分别形成为圆弧状。多个齿部54与多个轭铁结构部52的每个分别一体地形成，在轭铁56的周围排列为放射状。
[0042]在上述多个铁芯结构构件44A?44C的每个上分别设置有凸状的卡合部58和凹状的被卡合部60。卡合部58形成于轭铁结构部52的一个侧部，被卡合部60形成于轭铁结构部52的另一个侧部。相邻的卡合部58以及被卡合部60构成将多个铁芯结构构件44A?44C中的相邻的铁芯结构构件彼此连结起来的嵌合部62。上述多个铁芯结构构件44A?44C利用多个嵌合部62而连结成环状。
[0043]如图2?图4所示，绕组46A、46B、46C分别具有多个卷绕部64和多个跨接线66。在各组中，多个卷绕部64隔着分别形成在绝缘子48A?48C上的下述的绝缘部70而集中地卷绕于齿部54，且利用跨接线66相互连接。各跨接线66沿着分别形成在绝缘子48A?48C上的下述的连结部72而布线(卷绕)。
[0044]绝缘子48A、48B、48C是树脂制的，一体地具有多个绝缘部70和连结部72。多个绝缘部70设置成与上述的多个齿部54相同的数量。上述多个绝缘部70通过分别在上述的铁芯结构构件44A?44C的表面上一体地成形、嵌合而被一体地装配,使形成在铁芯结构构件44A?44C上的齿部54与卷绕部64绝缘。
[0045]连结部72设于多个绝缘部