一种用于输送液态有色金属的电磁泵的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于液态有色金属输送设备技术领域，尤其涉及一种用于栗送液态有色金属流体的电磁栗。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的发展，电子线路板的焊接技术经历了人工焊接、波峰焊及迴流焊等几个重要的阶段。近年来，由于汽车电子，电力电子，通信装备等领域的迅速发展，各种类型的通孔元件、贴片元件、功率元器件以及各种轻载或重载;高压或低压接插件、散热器或支承构件等等在PCB板上大量混联混装。由于此类工作的数量越来越大，质量要求越来越高，对工作效率提升的需求也越来越迫切，人工焊接或其他形式的焊接方法已不能满足PCB的焊接需求;选择性波峰焊及其工艺装备因此应运而生。
[0003]初期生产的选择性波峰焊机多采用微型机械栗作高温锡流栗送组件，锡栗的原理同传统水栗一样，其腔体，转轴，叶轮用耐高温，抗腐蚀材料制成。优点是结构简单;缺点是高温条件下无铅焊料对栗体组件的腐蚀速度很快，需要经常对栗组件进行维修及更换。更重要的是，机械叶轮栗所产生的锡波喷流的速度、流量难以控制，并且锡流的稳定性差，因此，锡流的速度、流量的可控性以及稳定性需要进一步提高才能适应高端PCB板焊接工艺的需求。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于输送液态有色金属的电磁栗，旨在解决现有技术中的采用微型机械栗作液态金属栗送组件所存在的栗体运动组件腐蚀速度快以及喷出的金属流速度、流量难以控制，并且金属流的稳定性差的问题。
[0005]本发明是这样实现的，一种用于输送液态有色金属的电磁栗，包括电源、按时序产生两相或多相驱动脉冲的脉冲发生器、存储有液态有色金属的锅体、铁芯叠片堆、导管以及喷口；
[0006]所述锅体以及导管均设置有入口以及出口，所述锅体的出口与导管的入口连通，所述喷口安装于所述导管的出口位置;所述铁芯叠片堆设置并均布于所述导管的外侧，所述铁芯叠片堆沿导管的轴向嵌置有若干间距分布的电磁绕组，所述电源、脉冲发生器、电磁绕组依次电连接；
[0007]铁芯叠片堆与其上相邻的电磁绕组构成一个推力单元，若干个推力单元构成一个推力组，同一组推力单元中的电磁绕组均接入同一相位的驱动脉冲;通电后铁芯叠片堆相邻的极齿间产生极性相反的瞬时磁场，推力组中的各推力单元分别接入不同时序的驱动脉冲;各推力组共同形成从入口至出口的按时序变换的移动磁场。
[0008]进一步地，所述导管包括内导管以及外导管，所述内导管嵌置于所述外导管内，并且所述内导管的外侧与外导管的内壁之间相距一段距离，形成供液态金属流通的第一流道，所述内导管的内部形成第二流道，所述第二流道的底部与所述第一流道的底部相互连通。
[0009]进一步地，所述的输送液态有色金属的电磁栗，其特征在于，所述电磁栗包括多个铁芯叠片堆，所述多个铁芯叠片堆相间隔地围设并均布于所述外导管的外周缘。
[0010]进一步地，所述的输送液态有色金属的电磁栗，其特征在于，所述第二流道的底部嵌置有节流喉管。
[0011]进一步地，所述的输送液态有色金属的电磁栗，其特征在于，所述锅体的外侧设置有用于加热所述锅体内液态有色金属的上加热器。
[0012]进一步地，所述的输送液态有色金属的电磁栗，其特征在于，所述外导管底端的外侧设置有用于加热所述外导管内液态有色金属的下加热器。
[0013]进一步地，所述的输送液态有色金属的电磁栗，其特征在于，所述铁芯叠片堆与所述导管的外侧之间还设置有隔热垫衬。
[0014]进一步地，所述电磁栗还设置有控制系统、锡流温控系统以及波峰高度测控系统；所述控制系统与所述电源、锡流温控系统、波峰高度测控系统、脉冲发生器电连接。
[0015]本发明与现有技术相比，有益效果在于:本发明的电磁绕组在脉冲发生器的作用下依时序供电，其关联的铁芯叠片堆极齿被磁化，并随着磁通的变化产生移动磁场，并使液态有色金属产生感生涡流，此涡流形成的磁场与极齿的磁场相互作用，推动液态有色金属高速(异步)运动。液态金属在电磁力的推动下，不断地从喷口中涌出。由于无需使用机械旋转运动部件，铁芯叠片堆与电磁绕组没有与液态有色金属直接发生接触，因此本发明的电磁栗不存在栗体运动部件腐蚀的问题，产品的使用寿命长。同时，脉冲发生器能调节驱动脉冲的频率、脉宽以及幅值等电参数，本电磁栗产生的金属喷流之流速、流量可控，稳定性好。
【附图说明】
[0016]图1是本发明实施例提供的一种用于输送液态有色金属的电磁栗的主视示意图。
[0017]图2是图1所示电磁栗内部的立体结构示意图。
[0018]图3是图1所示电磁栗内部的纵向剖视示意图。
[0019]图4是图1所示电磁栗接入电源时的主电路原理图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]如图1至图4所示，为本发明的一种较佳实施例，一种用于输送液态有色金属的电磁栗，包括电源(图中均未示出)、按时序产生两相或多相驱动脉冲的脉冲发生器1、存储有液态有色金属的锅体2、铁芯叠片堆3、导管4以及喷口 5。
[0022]锅体2以及导管4均设置有入口以及出口。锅体2的出口与导管4的入口连通，喷口 5安装于导管4的出口位置，喷口5的通径为2?10mm。铁芯叠片堆3设置于并均布导管4的外侦U，铁芯叠片堆3沿导管4的轴向嵌置有若干间距分布的电磁绕组6。电源、脉冲发生器1、电磁绕组6依次电连接。
[0023]铁芯叠片堆3与其上相邻的两个电磁绕组6构成一个推力单元60，同一推力单元60中的两个电磁绕组6均接入同一相位的驱动脉冲，并且在通电后铁芯叠片堆3相邻的两极齿间产生极性相反的两个磁场。若干个推力单元60构成一个推力组600，每一推力组600的推力单元60数量与驱动脉冲的相数相同。同一推力组600中的各个推力单元60分别接入不同时序的驱动脉冲;并且，同一推力组中600的所有推力单元60根据各自接入的驱动脉冲的时序，沿背离导管4入口的方向排列，各推力组600共同形成从导管4入口至出口的按时序变换的移动磁场。
[0024]具体地，上述导管4包括内导管41以及外导管42，内导管41嵌置于外导管42内，并且内导管41的外侧与外导管42的内壁之间相距一段距离，形成供液态金属流通的第一流道101，内导管41的内部形成第二流道102。第二流道102的底部与第一流道101的底部相互连通，并且第二流道102的底部嵌置有节流喉管7。根据狭管效应原理可知，流体通过节流喉管7后，进入相对截面较大的通过段，流体的流速会减慢，使出口的喷流更趋稳定，可进一步地起到节流稳波的