一种移动变电站的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及变电站技术领域，具体地说就是一种移动变电站。
【背景技术】
[0002]作为井下采区工作面生产机械的供电设备，煤矿井下移动变电站的安全稳定运行是整个采区工作面可靠运行的必要条件，一旦发生故障将造成严重后果，不仅影响生产，还可能在成人身事故，移动变电站的工作环境潮湿，温度高，而且灰尘多，在内部的分接开关结构复杂，经常操作进行切换，主要故障出现在出头部位，直接影响到变压器的正常运行，原因就是因为受高温和绝缘物质影响，极易使出头表面氧化，高温使弹簧失效，动静触头之间会有油膜或者灰尘附着，使触头间接触不良电阻增大，引起局部高温，破坏接触表面引起变压器停运，因此需要一种可移动而且能够在井下恶劣环境进行长期工作的变电站，急需一种能够保证防潮、防尘、防爆，同时温度有效控制的一种移动变电站。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种移动变电站，该变电站能有效保证防潮、防尘、防爆，同时温度有效控制，使用寿命长，能够长时间适应井下作业。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种移动变电站，包括密封性钢制壳体和圆弧形外壳，所述的密封性钢制壳体内部通过液氮充气灌充入0.02?0.03Mpa正压，所述的圆弧形外壳焊接在密封性钢制壳体的上端，所述的密封性钢制壳体的内部设置有隔音防潮内板，所述的隔音防潮内板的上端安装有进气口和排风口，所述的隔音防潮内板内安装有非晶合金变压器，所述的非晶合金变压器的一端通过电缆与高压进出线柜连接，所述的高压进出线柜通过电缆与高压室连接，非晶合金变压器的另一端通过电缆与低压进出线柜连接，所述的低压进出线柜通过电缆与低压室连接，所述的低压室通过电缆与配电柜连接，所述的密封钢制壳体的内部设置有充正压装置，所述的充正压装置包括进气口、出气口、与进气口连接的液氮充气灌、分别设置在进气口和出气口上的阀门，所述的阀门通过电线与PLC可编程控制器连接，所述的PLC可编程控制器通过电线与温度传感器连接。
[0005]作为优化，所述的密封性钢制壳体为六面方形钢板焊接组成，所述的圆弧形壳体罩在密封性钢制壳体的上端，所述的密封性钢制壳体与圆弧形壳体之间形成的空间放置液氮充气灌。
[0006]作为优化，所述的液氮充气灌与设置在密封性钢制壳体内部的压力传感器连接。
[0007]作为优化，所述的PLC可编程控制器控制与进气口和出气口连接的阀门的开关，当变电站内部温度过高时，通过温度传感器输出信号至PLC可编程控制器，PLC可编程控制器通过感应装置实现出气口的阀门打开，在内部正压的作用下，气体排出，温度降低后，出气口的阀门关闭，进气口的阀门打开，液氮充气灌向内部充压，当压力达到设定值时，压力传感器发出信号，液氮充气灌停止工作，进气口的阀门关闭。
[0008]作为优化，所述的密封性钢板壳体的底部设置有对称分布的行走轮。
[0009]本发明的有益效果是:与现有技术相比，本发明一种移动变电站，该变电站设置为密封结构，而且在内部设置隔音防潮内板，实现防潮隔音作用，内部充入0.02?0.03Mpa正压制冷空气，实现变电站内部正压，起到防爆的作用，而且液氮实现变电站内部的降温，同时密封性钢制壳体的上端设置有圆弧形外壳，有效减弱掉落物体对变电站的破坏，本变电站能有效保证防潮、防尘、防爆，同时温度有效控制，使用寿命长，能够长时间适应井下作业。
【附图说明】
[0010]图1为本发明总体结构图；
图2为本发明的内部结构图；
其中，I密封性钢制壳体、2圆弧形外壳、3隔音防潮内板、4进气口、5排风口、6非晶合金变压器、7高压进出线柜、8高压室、9低压进出线柜、10低压室、11配电柜、12液氮充气灌、13阀门、14PLC可编程控制器、15温度传感器、16压力传感器、17行走轮。
【具体实施方式】
[0011 ]如图1-2所示实施例中，一种移动变电站，包括密封性钢制壳体I和圆弧形外壳2，密封性钢制壳体I内部通过液氮充气灌12充入0.02?0.03Mpa正压，圆弧形外壳2焊接在密封性钢制壳体I的上端，密封性钢制壳体I的内部设置有隔音防潮内板3，隔音防潮内板3的上端安装有进气口 4和排风口 5，隔音防潮内板3内安装有非晶合金变压器6，非晶合金变压器6的一端通过电缆与高压进出线柜7连接，高压进出线柜7通过电缆与高压室8连接，非晶合金变压器6的另一端通过电缆与低压进出线柜9连接，低压进出线柜9通过电缆与低压室10连接，低压室10通过电缆与配电柜11连接，密封钢制壳体I的内部设置有充正压装置，充正压装置包括进气口4、出气口 5、与进气口连接的液氮充气灌12、分别设置在进气口4和出气口5上的阀门13，阀门13通过电线与PLC可编程控制器14连接，PLC可编程控制器14通过电线与温度传感器15连接。
[0012]密封性钢制壳体I为六面方形钢板焊接组成，圆弧形外壳2罩在密封性钢制壳体I的上端，密封性钢制壳体I与圆弧形外壳2之间形成的空间放置液氮充气灌12。
[0013]液氮充气灌12与设置在密封性钢制壳体I内部的压力传感器16连接。
[0014]在图1中，PLC可编程控制器14控制与进气口4和出气口 5连接的阀门13的开关，当变电站内部温度过高时，通过温度传感器15输出信号至PLC可编程控制器14，PLC可编程控制器14通过感应装置实现出气口5的阀门13打开，在内部正压的作用下，气体排出，温度降低后，出气口 5的阀门13关闭，进气口 4的阀门13打开，液氮充气灌12向内部充压，当压力达到设定值时，压力传感器16发出信号，液氮充气灌12停止工作，进气口 4的阀门13关闭。
[0015]密封性钢板壳体I的底部设置有对称分布的行走轮17。
[0016]该变电站设置为密封结构，而且在内部设置隔音防潮内板，实现防潮隔音作用，内部充入0.02?0.03Mpa正压制冷空气，实现变电站内部正压，起到防爆的作用，而且液氮实现变电站内部的降温，同时密封性钢制壳体的上端设置有圆弧形外壳，有效减弱掉落物体对变电站的破坏，本变电站能有效保证防潮、防尘、防爆，同时温度有效控制，使用寿命长，能够长时间适应井下作业。
[0017]上述【具体实施方式】仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围包括但不限于上述【具体实施方式】的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种移动变电站且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明的专利保护范围。
【主权项】
1.一种移动变电站，包括密封性钢制壳体(I)和圆弧形外壳(2)，其特征在于:所述的密封性钢制壳体(I)内部通过液氮充气灌(12)充入0.02?0.03Mpa正压，所述的圆弧形外壳(2)焊接在密封性钢制壳体(I)的上端，所述的密封性钢制壳体(I)的内部设置有隔音防潮内板(3)，所述的隔音防潮内板(3)的上端安装有进气口(4)和排风口(5)，所述的隔音防潮内板(3)内安装有非晶合金变压器(6)，所述的非晶合金变压器(6)的一端通过电缆与高压进出线柜(7)连接，所述的高压进出线柜(7)通过电缆与高压室(8)连接，非晶合金变压器(6)的另一端通过电缆与低压进出线柜(9)连接，所述的低压进出线柜(9)通过电缆与低压室(1 )连接，所述的低压室(1 )通过电缆与配电柜(11)连接，所述的密封钢制壳体(I)的内部设置有充正压装置，所述的充正压装置包括进气口(4)、出气口(5)、与进气口连接的液氮充气灌(12 )、分别设置在进气口( 4)和出气口( 5 )上的阀门(13 )，所述的阀门(13 )通过电线与PLC可编程控制器(14)连接，所述的PLC可编程控制器(14)通过电线与温度传感器(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种移动变电站，其特征在于:所述的密封性钢制壳体(I)为六面方形钢板焊接组成，所述的圆弧形外壳(2)罩在密封性钢制壳体(I)的上端，所述的密封性钢制壳体(I)与圆弧形外壳(2)之间形成的空间放置液氮充气灌(12)。3.根据权利要求1所述的一种移动变电站，其特征在于:所述的液氮充气灌(12)与设置在密封性钢制壳体(I)内部的压力传感器(16)连接。4.根据权利要求1所述的一种移动变电站，其特征在于:所述的PLC可编程控制器(14)控制与进气口( 4 )和出气口( 5 )连接的阀门(13 )的开关，当变电站内部温度过高时，通过温度传感器(15)输出信号至PLC可编程控制器(14)，PLC可编程控制器(14)通过感应装置实现出气口(5)的阀门(13)打开，在内部正压的作用下，气体排出，温度降低后，出气口(5)的阀门(13)关闭，进气口(4)的阀门(13)打开，液氮充气灌(12)向内部充压，当压力达到设定值时，压力传感器(16)发出信号，液氮充气灌(12)停止工作，进气口(4)的阀门(13)关闭。5.根据权利要求1所述的一种移动变电站，其特征在于:所述的密封性钢板壳体(I)的底部设置有对称分布的行走轮(17)。
【专利摘要】一种移动变电站，包括密封性钢制壳体和圆弧形外壳，所述的密封性钢制壳体内部通过液氮充气灌充入0.02～0.03Mpa正压，圆弧形外壳焊接在密封性钢制壳体的上端，密封性钢制壳体的内部设置有隔音防潮内板，隔音防潮内板的上端安装有进气口和排风口，所述的隔音防潮内板内安装有非晶合金变压器，所述的密封钢制壳体的内部设置有充正压装置，所述的充正压装置包括进气口、出气口、与进气口连接的液氮充气灌、分别设置在进气口和出气口上的阀门，所述的阀门通过电线与PLC可编程控制器连接，所述的PLC可编程控制器通过电线与温度传感器连接，有效保证防潮、防尘、防爆，同时温度有效控制，使用寿命长，能够长时间适应井下作业。
【IPC分类】H02B1/28, H02B1/56
【公开号】CN105680339
【申请号】CN201610175565
【发明人】李善军, 褚成鸿
【申请人】山东泰山变压器有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年3月26日