合成氨净化车间高压电机的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及合成氨净化车间高压电机。
【背景技术】
[0002]合成氨净化车间一般装备有两组闪压机组，压缩机型式为对称平衡型两列单级双作用，主电机采用同步电机，型号为TK500-18/1730，额定功率500KW，转速333r/min，电压6000V。该电机配有鼓风机向电机罩壳内鼓入空气,用以给电机定转子绕组等散热防潮。因鼓风机设置在地沟内，进口气体中水分含量高，也含有H2S、CO2、SO2等酸性腐蚀性气体，这直接导致了电机内绕组绝缘漆膜的腐蚀损坏，在装置开车及机组切换时，经常因为定子绝缘不合格而延迟，不仅加大电修工作量，浪费人力物力，更影响了生产。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有较好散热防潮效果的合成氨净化车间高压电机。
[0004]本实用新型的合成氨净化车间高压电机，包括电机转子、电机定子和电机罩壳，在所述电机罩壳的下部连接有通氮气管线，所述电机罩壳的上部设有氮气出口，所述氮气出口通过氮气循环管线连接到通氮气管线上。
[0005]在所述氮气循环管线上设有氮气净化干燥装置。
[0006]本实用新型采用工艺上富余的的工艺氮气代替鼓风机，对电机进行干燥，由于工艺氮气露点较低，一般在_70°C以下，且比较干净，具有较好的对高压电机的散热防潮作用，同时，该工艺氮气经干燥处理后可循环使用，不会造成氮气的较大损耗，且该工艺氮气引入后对电机罩壳形成氮封空间，直接省去了鼓风机组，产生了可观的经济效益。
【附图说明】
[0007]图1为现常用的合成氨净化车间高压电机机构示意图；
[0008]图2为本实用新型的合成氨净化车间高压电机机构示意图。
[0009]图中:1、电机定子；2、电子转子；3、电机罩壳；4、通氮气管线；5、氮气净化干燥装置；6、氮气循环管线；7、鼓风机。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示，改造前，电机的防潮干燥是通过鼓风机将空气鼓入电机。因为鼓风机位于地沟内，又处于现场，空气潮湿，又含有H2S、CO2, SO2等酸性腐蚀性气体，该工艺已使用十余年，经常出现电机绝缘不合格不能开机，电机维护拆检发现线圈的绝缘漆腐蚀严重，浪费了极大的维护费用。
[0011]如图2所示，本实用新型的合成氨净化车间高压电机，其包括电机转子2、电机定子I和电机罩壳3,在电机罩壳3的下部连接有通氮气管线4,电机罩壳3的上部设有氮气出口，氮气出口通过氮气循环管线6连接到通氮气管线4上，同时，本实用新型在所述氮气循环管线6上设有氮气净化干燥装置5，用于对氮气的净化干燥处理以使工艺氮气可循环使用。
[0012]本实用新型通过对一种高压电机散热防潮的改造涉及，利用露点较低的工艺氮气，代替鼓风机，干燥定子、转子的线圈，既节电，省去了检修维护费用，又充分利用工艺上富余的氮气，产生了可观的经济效益。
【主权项】
1.合成氨净化车间高压电机，包括电机转子(2)、电机定子(I)和电机罩壳(3)，其特征在于，在所述电机罩壳(3)的下部连接有通氮气管线(4)，所述电机罩壳(3)的上部设有氮气出口，所述氮气出口通过氮气循环管线(6)连接到通氮气管线(4)上。
2.如权利要求1所述合成氨净化车间高压电机，其特征在于，在所述氮气循环管线(6)上设有氮气净化干燥装置(5 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种合成氨净化车间高压电机，包括电机转子、电机定子和电机罩壳，在所述电机罩壳的下部连接有通氮气管线，所述电机罩壳的上部设有氮气出口，所述氮气出口通过氮气循环管线连接到通氮气管线上。本实用新型采用工艺上富余的工艺氮气代替鼓风机，对电机进行干燥，由于工艺氮气露点较低，一般在-70℃以下，且比较干净，具有较好的对高压电机的散热防潮作用，同时，该工艺氮气经干燥处理后可循环使用，不会造成氮气的较大损耗，且该工艺氮气引入后对电机罩壳形成氮封空间，直接省去了鼓风机组，产生了可观的经济效益。
【IPC分类】H02K5-20, H02K9-26
【公开号】CN204391957
【申请号】CN201420847793
【发明人】余东洋, 陈健
【申请人】安徽淮化股份有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月29日