压板投退导向结构及其所应用的压板的制作方法
【技术领域】
[0001]本专利申请涉及电力技术领域，特别是涉及压板投退导向结构及其所应用的压板。
【背景技术】
[0002]电力从诞生至今已经成为社会不可或缺的资源，没有了电能，社会生产及人们的社会将受到极大地影响，而继电保护装置的正常运行，是保证电力系统安全的重要保障。在回路上装设“压板”，是确保电力系统安全运行的重要手段。该压板是一个肉眼可见的明显断开点，为检修、运行提供了极大的便利，但也增加了一个不能完全闭环监视和控制的断开点。因压板的特殊性，正常状态下(无跳闸命令)时，两侧不能同时带电。
[0003]压板的原理在于压板插头和压板插座的结合或分离实现投退，但是在现有的压板产品中，经常存在相对运动过程中的卡住或不流畅，或者运动不到位等缺陷，造成无法良好投退；并且，由于采用远程遥控压板投退的情况下，如果只是刚好达到压板插头和插座的分离的现有方式还是不足，因为误操作或故障导致投退失败的问题无法解决。
[0004]因此，如何找到一种结构优良，耐久易用，投退失败率低而安全可靠的压板，已成为目前业界亟待解决的问题。
【发明内容】
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利申请的目的在于提供压板投退导向结构及其所应用的压板，解决上述现有压板存在的不足问题。
[0006]为实现上述目标及其他相关目标，本专利申请提供一种压板投退导向结构，应用于包括压板插头及压板插座的压板中，所述压板插座具有至少两个导电插孔，所述压板插头设有相互电性导通的且一一对应供结合所述导电插孔的至少两个导电插脚；所述压板投退导向结构包括:设于所述压板插头的轴柱；外壁具有螺旋状导槽的涡杆，朝向所述轴柱延伸设置且可转动；具有两端的连接轴套，其一端固定套设于所述轴柱外并，且其另一端套设于所述涡杆外并固定有插入所述螺旋状导槽的受力件，所述涡杆的转动使所述受力件沿所述螺旋状导槽运动而带动所述压板插头的各导电插脚相对所述压板插座的各导电插孔作结合或分离的运动至完成压板投退。
[0007]可选的，各所述导电插孔穿设有导电体，所述导电体包括上、下两段:所述导电体上段位于导电插孔内，所述导电体上段设有供结合所述导电插脚以相互电性导通的向上开口 ；所述导电体下段至少部分从所述导电插孔穿出以供连接输电线路。
[0008]可选的，所述压板插头设有向下延伸的轴柱，所述轴柱随所述导电插脚与导电体的结合而进入所述压板插座的轴孔。
[0009]可选的，所述压板投退导向结构还包括:主轴套，设于所述压板插座下，且具有一一对位于各所述导电插孔及轴孔的穿孔，各所述导电体下段从所述穿孔穿出来连接输电线路。
[0010]可选的，所述导电体开口内设置接触套合于所述导电插脚外且抵靠至所述导电体内壁面的弹性导电垫件。
[0011]可选的，所述压板插座包括内设所述导电插孔且外表面带有螺纹的螺柱部分，供与螺母结合而固定压板插座于待设置位置。
[0012]可选的，所述涡杆连接有驱动其转动的电机。
[0013]可选的，所述连接轴套设有磁性元件，所述主轴套设有对应所述磁性元件的移动路径中位置的一或多个霍尔传感器，各所述霍尔传感器通信连接至一控制电路。
[0014]为实现上述目标及其他相关目标，本专利申请提供一种压板，包括上述中任一种的压板投退导向结构。
[0015]如上所述，本专利申请提供的压板投退导向结构及其所应用的压板，其中，所述压板投退导向结构包括:设于所述压板插头的轴柱；外壁具有螺旋状导槽的涡杆，朝向所述轴柱延伸设置且可转动；具有两端的连接轴套，其一端套设于所述轴柱并通过固定件固定，且其另一端套设于所述涡杆并固定有插入所述螺旋状导槽的受力件，所述涡杆的转动使所述受力件沿所述螺旋状导槽运动而带动所述压板插头的各导电插脚相对所述压板插座的各导电插孔作结合或分离的运动至完成压板投退；其中，所述压板插座侧壁还设有导向部，所述固定件部分进入所述导向部内并可沿其运动，所述导向部至少有一段是沿所述压板插座与压板插头相对结合或分离运动的一条路径所设置；本专利申请通过导向结构保证了投退成功率，且结构简单易于实现。
【附图说明】
[0016]图1显示为本专利申请一实施例中压板的立体结构示意图。
[0017]图2显示为本专利申请一实施例中压板插座的立体结构示意图。
[0018]图3a显示为本专利申请一实施例中压板插座结合导电体的立体结构示意图。
[0019]图3b显示为本专利申请一实施例中导电体与弹性导电垫件分离的立体结构示意图。
[0020]图4显示为本专利申请一实施例中主轴套的立体结构示意图。
[0021]图5显示为本专利申请一实施例中压板插头的立体结构示意图。
[0022]图6显示为本专利申请一实施例中压板插头的导电插脚的立体结构示意图。
[0023]图7显示为本专利申请一实施例中压板插头及涡杆的相对位置的立体结构示意图。
[0024]图8显示为本专利申请一实施例中压板插头及涡杆通过连接轴套连接的立体结构示意图。
[0025]图9显示为本专利申请一实施例中导向部与固定件结合的立体结构示意图。
[0026]图10显示为本专利申请一实施例中电路盒内控制电路设置的立体结构示意图。
[0027]图11显示为本专利申请一实施例中磁性元件及霍尔传感器设置的立体结构示意图。
[0028]图12显示为本专利申请一实施例中控制电路至霍尔传感器走线的立体结构示意图。
[0029]元件标号说明
[0030]I压板
[0031]11压板插座
[0032]111轴孔
[0033]112导电插孔
[0034]113导向部
[0035]1131第一段
[0036]1132第二段
[0037]1133第三段
[0038]114放置孔
[0039]115导电体
[0040]1151开口
[0041]116螺柱部分
[0042]117螺母
[0043]118轴管部分
[0044]12压板插头
[0045]121导电插脚
[0046]122轴柱
[0047]13主轴套
[0048]131磁性元件
[0049]132走线槽
[0050]133穿孔
[0051]14电机箱
[0052]15弹性导电垫件
[0053]16涡杆
[0054]161螺旋状导槽
[0055]17连接轴套
[0056]171固定件
[0057]172受力件
[0058]173霍尔传感器
[0059]18限位封板
[0060]181挡止部
[0061]19电路盒
[0062]191控制电路
[0063]1911电机供电口
[0064]1912传感器信号接口
【具体实施方式】
[0065]以下通过特定的具体实例说明本专利申请的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利申请的其他优点与功效。本专利申请还可以通过另外不同的【具体实施方式】加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利申请的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0066]如图1所示，本专利申请提供一种压板1，包括:压板插座11、对应压板插座11的压板插头12、主轴套13及设有电机的电机箱14等，从压板I的原理来说，电机驱动压板插头12结合或离开压板插座11实现投退，本专利申请设计了精巧的驱动结构来实现投退且更加安全可靠，以下会详细说明。
[0067]请一并参阅图2，所述压板插座11，设有向下穿透的轴孔111及至少两个导电插孔112，在一实施例中，所述两个导电插孔112分位于所述轴孔111两侧且位于同一直线上，当然，在其他实施例中亦可为其他结构，例如两个导电插孔112和轴孔111之间的两条连线相互垂直等，并非以本