一种喷油器压板支撑结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷油器压板支撑结构，包括支撑零件，所述支撑零件顶部设有支撑平面，所述的支撑平面上设有与喷油器压板后端的支撑球面相适配的沉孔。本实用新型结构简单、可靠，用于对喷油器压板后端支撑球面进行约束，防止喷油器压板旋转对喷油器造成挤压，有效保护喷油器，实现快速安装喷油器。
【专利说明】
一种喷油器压板支撑结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种发动机配件，更具体地说，它涉及一种喷油器压板支撑结构。
【背景技术】
[0002]在柴油发动机的装配过程中，喷油器一般通过压板进行固定。在安装喷油器时，为了使喷油器受力均匀，防止喷油器产生设计之外的受力变形，喷油器压板后端支撑点通常设计为球形(图5所示)，以便喷油器压板可以在一定的范围内自由旋转，避免因过约束造成喷油器的额外受力而发生损坏。在喷油器紧固螺栓上紧的过程中，因摩擦力的作用，喷油器压板将受到一个旋转力矩，由于目前的发动机中，与喷油器压板后端支撑球面接触的缸盖或螺栓等支撑零件，其接触面为一个平面(图5所示)，无法提供足够抵抗其旋转力矩的反力矩，从而导致喷油器受到一个侧向力，引起喷油器内部精密零件变形、卡滞等影响喷油器性能的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，提供一种结构简单、安装可靠，可有效防止喷油器压板旋转的喷油器压板支撑结构。
[0004]本实用新型的技术方案是这样的:一种喷油器压板支撑结构，包括支撑零件，所述支撑零件顶部设有支撑平面，所述的支撑平面上设有与喷油器压板后端的支撑球面适配的沉孔。
[0005]作为进一步地改进，所述的沉孔为入口处呈圆形，并且底部收窄于一个支点的锥形沉孔。
[0006]进一步地，所述的沉孔入口处半径大于喷油器压板后端的支撑球面的半径，并且所述的沉孔沿深度方向可对喷油器压板后端的支撑球面约束。
[0007]进一步地，所述的沉孔与喷油器安装孔、紧固螺栓孔的轴心线位于同一直线上。
[0008]有益效果
[0009]本实用新型的喷油器压板支撑结构简单，可靠，通过在支撑零件的支撑平面上设置锥形沉孔，用于定位安装喷油器压板，为喷油器压板提供一个反力矩，有效防止喷油器压板发生旋转，对喷油器造成挤压;该锥形沉孔入口处半径大于喷油器压板后端支撑球面的半径，可保证喷油器仍可在所需的范围内自由旋转，有助于调节喷油器压板对喷油器进行定位，实现快速安装喷油器。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0011 ]图2为本实用新型的剖面结构示意图；
[0012]图3为本实用新型的安装结构立体示意图；
[0013]图4为本实用新型的安装结构剖面示意图；[OOM]图5为现有技术的立体不意图。
[0015]其中:卜支撑零件、2-支撑球面、3-喷油器、4-紧固螺栓、5-喷油器压板、11-支撑平面、12-沉孔、13-喷油器安装孔、14-紧固螺栓孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0017]参阅图1-4，本实用新型的一种喷油器压板支撑结构，包括支撑零件I，该支撑零件I顶部设有支撑平面11，在支撑平面11上设有与喷油器压板5后端的支撑球面2适配的沉孔12，该沉孔12为入口处呈圆形，并且底部收窄于一个支点的锥形沉孔;同时沉孔12入口处半径大于喷油器压板5后端的支撑球面2的半径，确保喷油器压板5在未压紧时仍可自由旋转，便于调节喷油器压板5对喷油器3进行定位;并且该沉孔12沿深度方向可对喷油器压板5后端的支撑球面2约束，在紧固螺栓4上紧的过程中，防止喷油器压板5发生旋转。该沉孔12与喷油器安装孔13、紧固螺栓孔14的轴心线位于同一直线上，使喷油器压板5后端的支撑球面2正对与该沉孔12，有助于喷油器3的快速安装。
[0018]使用时，将喷油器压板5的一端插入喷油器3中，适当的调整喷油器压板5，使喷油器压板5后端的支撑球面2落入支撑零件I上的沉孔12中，然后上紧紧固螺钉4，在紧固螺栓4压紧的过程中，喷油器压板5后端的支撑球面2与支撑零件I中的沉孔12相接触挤压，从而产生一个与喷油器压板5旋转力矩相反的力矩，防止喷油器压板5旋转，对喷油器3造成破坏。
[0019]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种喷油器压板支撑结构，包括支撑零件(I)，所述支撑零件(I)顶部设有支撑平面(11)，其特征在于，所述的支撑平面(11)上设有与喷油器压板(5)后端的支撑球面(2)适配的沉孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种喷油器压板支撑结构，其特征在于，所述的沉孔(12)为入口处呈圆形，并且底部收窄于一个支点的锥形沉孔。3.根据权利要求2所述的一种喷油器压板支撑结构，其特征在于，所述的沉孔(12)入口处半径大于喷油器压板(5)后端的支撑球面(2)的半径，并且所述的沉孔(12)沿深度方向可对喷油器压板(5)后端的支撑球面(2)约束。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种喷油器压板支撑结构，其特征在于，所述的沉孔(12)与喷油器安装孔(13)、紧固螺栓孔(14)的轴心线位于同一直线上。
【文档编号】F02M61/14GK205445859SQ201620237837
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】黄利军, 孙步武, 梁靖谐
【申请人】广西玉柴机器股份有限公司