空气压缩机的工变频控制系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种空气压缩机的工变频控制系统，它包括：变频器；流接触器；其包括第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器和第四交流接触器；控制器；所述控制器分别连接第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器和第四交流接触器；所述控制器根据设定变频驱动状态指令第二交流接触器和第四交流接触器进入变频工作状态，当所述变频器发生故障时，所述控制器指令第一交流接触器、第三交流接触器和第四交流接触器切换到工频工作状态。它具有结构简单、安全可靠、布线合理特点，能实现空气压缩机在变频故障切换到工频状态继续工作，保障安全生产顺利进行。因此，它是一种技术性、经济性和实用性集为一体的优越性能的产品。
【专利说明】
空气压缩机的工变频控制系统
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种空气压缩机的工变频控制系统。
[0003]【【背景技术】】
[0004]在当今工业发达的社会，电机机已经成为工厂的必不可以的设备，为了满足生产工艺的要求，一般对电动机的驱动方式具有不同的要求。目前电动机种类繁杂，具有分类有:三相异步电机机、单相异步电动机、三相变频电机、三相同步电机、单相同步电机等，目前电动机使用最多的是三相异步电动机。按功率有0.55kW、0.75kW、1.lkW、1.5kW、5.5kW、7.5欣、11砂、151^、22?、30欣等等；按电压等级分为:22(^、38(^、66(^、114(^、31^、61^、1KV等，所以结合电动机特性及工艺要求，电机机的驱动方式有:全压直接驱动，降压驱动，软驱动，变频驱动，各种驱动方式各有各的利弊。全压直接驱动优点是经济，缺点是启动电流大，对电网冲击大，对于大功率电动机的启动，其缺点特出；隆压驱动，其驱动方式若比直接启动复杂，但可以在一定程度上减少启动电流，减少对电网的冲击;软驱动其驱动方式是启动时，采用软启动器进行启动，启动完后转换到旁路接触器运行，此驱动方式比降压驱动成本略高，不过启动电流略小于隆压启动;最后，变频驱动，其成本最高，但可以做到无冲击电流，平缓地启动。
[0005]在空气压缩机领域，其电动机使用最多的也是三相异步电动机，其驱动方式大多采用星三角降压启动方式。由于客户对空压机供气要求越来越高，要求恒压供气，由于空气压缩机原始的控制供气方式缺陷，很难达到恒压供气的要求，最近出现了变频调速的空气压缩机，此款空气压缩机可以最大限底地通过改变压缩机体的转速来满足客户用气的要求，当客户用气量少时，电机降低转速，减少空压机的排气量，当客户用气量大时，电机加快转速，增大空压机的排气量，从而使用气量的供求达到平衡。
[0006]自从变频调速的空气压缩机出现后，在客户的使用了一段时间后，出现变频器故障，致使空压机停下，不正常运行，可能使整个工厂停产，严重时会导致物料的大批量报废，造成严重的财产损失。
[0007]为了避免严重的后果产生，空压机安装具有工变频切换功能的控制系统，我们研制了一种空气压缩机的工变频控制系统。
[0008]【【实用新型内容】】
[0009]本实用新型的目的所要解决的技术问题是要提供一种空气压缩机的工变频控制系统，它具有结构简单、安全可靠、布线合理特点，能实现空气压缩机在变频故障切换到工频状态继续工作，保障安全生产顺利进行。因此，它是一种技术性、经济性和实用性集为一体的优越性能的产品。
[0010]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案:一种空气压缩机的工变频控制系统，它包括:
[0011]变频器；
[0012]流接触器;其包括第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器和第四交流接触器；
[0013]控制器;所述控制器分别连接第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器和第四交流接触器；
[0014]所述控制器根据设定变频驱动状态指令第二交流接触器和第四交流接触器进入变频工作状态，当所述变频器发生故障时，所述控制器指令第一交流接触器、第三交流接触器和第四交流接触器切换到工频工作状态。
[0015]同一构思下，本实用新型还提供一种空气压缩机的工变频控制系统，它包括:
[0016]变频器；
[0017]底板;设于底板上的接线排、电流互感器、第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器、第四交流接触器、第五交流接触器、变压器和控制器;所述接线排电连接第一交流接触器，所述第一交流接触器电连接第二交流接触器和第四交流接触器，所述第三交流接触器电连接第四交流接触器;所述控制器分别连接第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器和第四交流接触器；
[0018]所述控制器根据设定变频驱动状态指令第二交流接触器和第四交流接触器进入变频工作状态，当所述变频器发生故障时，所述控制器指令第一交流接触器、第三交流接触器和第四交流接触器切换到工频工作状态。
[0019]本实用新型同【背景技术】相比所产生的有益效果:
[0020]由于采用上述的技术方案，它具有结构简单、安全可靠、布线合理特点，能实现空气压缩机在变频故障切换到工频状态继续工作，保障安全生产顺利进行。因此，它是一种技术性、经济性和实用性集为一体的优越性能的产品。
[0021]【【附图说明】】
[0022]图1为本实用新型一个实施方式中空气压缩机的工变频控制系统的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型另一个实施方式中空气压缩机的工变频控制系统的原理图；
[0024]图3为本实用新型一个实施方式中空气压缩机的工变频控制系统的工变频电气原理图。
[0025]【【具体实施方式】】
[0026]下面详细描述本实用新型的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
[0027]在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
[0028]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]本实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0031]下面结合说明书的附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]为方便理解和便于叙述，请参看图1-3所示的，其为本实用新型较佳地提供的实施例，它包括底板1、接线排2、电流互感器3、第一交流接触器4、第二交流接触器5、第三交流接触器6、第四交流接触器7、第五交流接触器8、变压器9控制器10和变频器11;其中，底板I上设有接线排2、电流互感器3、第一交流接触器4、第二交流接触器5、第三交流接触器6、第四交流接触器7、第五交流接触器8、变压器9和控制器10;所述接线排2电连接第一交流接触器4，所述第一交流接触器4电连接第二交流接触器5和第四交流接触器6，所述第三交流接触器6电连接第四交流接触器7;所述控制器12分别连接第一交流接触器4、第二交流接触器5、第三交流接触器6和第四交流接触器7;第二交流接触器5与第四交流接触器7之间连接有空压机的主电机12。所述控制器10根据设定变频驱动状态指令第二交流接触器5和第四交流接触器7进入变频工作状态，当所述变频器发生故障时，所述控制器12指令第一交流接触器
4、第三交流接触器6和第四交流接触器7切换到工频工作状态。
[0033]本实施例中采用的是星三角启动与变频启动共用的控制系统，本实施例可以适用于电压在110-660V,功率在15-250KW的空气压缩机上。
[0034]本实施例的主机电机使用了四个交流接触器控制，当变频驱动时，动作的接触器是第二交流接触器5和第四交流接触器7。当星三角驱动时，工作的第一交流接触器4、第三交流接触器6和第四交流接触器7，其中接触器7是两种驱动方式的共用接触器。具有的控制全靠控制器完成。
[0035]本实施例中对主电机的保护，在不同的控制方式下不同，当变频驱动时，主电机12的保护依靠变频器11完成，当工频驱动时，主电机12依靠电流互感器3产生电流到控制器保护。
[0036]空压机工变频控制系统是指空压机主电机驱动可以采用工频驱动，也可以采用变频驱动系统。其驱动方式的切换是在控制系统中设置，不需通过改变接线或手动开关的切换，此控制方式既具有工频驱动特点，也具有变频驱动的特点，一般控制系统出厂前设置控制方式为变频驱动，当变频器发生故障时，在保证安全的条件下，可以设置控制器的控制方式为工频，从而实现变频到工频的切换，这样可以很快恢复正常生产，避免故障停机过长时间影响生产。
[0037]在说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点，包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中，在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
[0038]通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的【具体实施方式】，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，应由各权利要求限定之。
【主权项】
1.一种空气压缩机的工变频控制系统，其特征在于，它包括: 变频器； 流接触器;其包括第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器和第四交流接触器； 控制器;所述控制器分别连接第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器和第四交流接触器； 所述控制器根据设定变频驱动状态指令第二交流接触器和第四交流接触器进入变频工作状态，当所述变频器发生故障时，所述控制器指令第一交流接触器、第三交流接触器和第四交流接触器切换到工频工作状态。2.一种空气压缩机的工变频控制系统，其特征在于，它包括: 变频器； 底板;设于底板上的接线排、电流互感器、第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器、第四交流接触器、第五交流接触器、变压器和控制器;所述接线排电连接第一交流接触器，所述第一交流接触器电连接第二交流接触器和第四交流接触器，所述第三交流接触器电连接第四交流接触器;所述控制器分别连接第一交流接触器、第二交流接触器、第三交流接触器和第四交流接触器； 所述控制器根据设定变频驱动状态指令第二交流接触器和第四交流接触器进入变频工作状态，当所述变频器发生故障时，所述控制器指令第一交流接触器、第三交流接触器和第四交流接触器切换到工频工作状态。
【文档编号】H02P27/02GK205490285SQ201521088691
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月24日
【发明人】林浩堂, 朱双喜, 税天权
【申请人】中山市艾能机械有限公司