一种高压真空开关柜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了本实用新型公开一种高压真空开关柜，包括：在开关柜的柜体内设置多组高压真空断路器，其中，还包括：真空隔板；所述真空隔板包括：金属板体，所述金属板体的中部开设真空腔；所述真空隔板设置于所述多组高压真空断路器间与所述柜体的内侧壁固定连接。从而解决了现有高压真空开关柜绝缘可靠性差的问题。从而提高了高压真空断路器之间的绝缘程度，提高了设备的可靠性，降低了设备的维修成本及使用成本。
【专利说明】
一种高压真空开关柜
技术领域
[0001]本实用新型涉及电力传输及工厂供电的技术领域中，尤其涉及一种高压真空开关柜。
【背景技术】
[0002]在发电厂的开关站、输电线路的变电站、接受电能的用户终端变电所中，都大量采用各种开关柜。随着真空断路器的兴起，少油开关拒逐步退居其次。通常在真空开关柜中会独立设置多个真空断路器，每个独立的真空断路器之间相互绝缘。但在环境湿度较大、温度高或温差大的情况下，易造成绝缘性能下降等问题，特别是在高压的情况下，更易造成设备的可靠性、安全性及寿命的降低，从而，使维修成本提高。
【实用新型内容】
[0003]针对上述现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种高压真空开关柜。从而解决了现有高压真空开关柜绝缘可靠性差的问题。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种高压真空开关柜，包括:在开关柜的柜体内设置多组高压真空断路器，还包括:真空隔板;所述真空隔板包括:金属板体，所述金属板体的中部开设真空腔;所述真空隔板设置于所述多组高压真空断路器间与所述柜体的内侧壁固定连接。
[0006]在一种优选的实施方式中，所述真空隔板与所述柜体的内侧底部固定连接。
[0007]在一种优选的实施方式中，所述金属板体的外壁上开设一个或多个凹槽。
[0008]在一种优选的实施方式中，所述凹槽的形状为圆形或多边形。
[0009]在一种优选的实施方式中，所述真空隔板的厚度为:20?35mm。
[0010]在一种优选的实施方式中，所述凹槽的深度为5?8mm。
[0011]在一种优选的实施方式中，所述金属板体的外部附着固定橡胶膜体。
[0012]在一种优选的实施方式中，所述橡胶膜体的厚度为3mm?5mm、5mm?8mm。
[0013]在一种优选的实施方式中，还包括:散热鳍片;所述散热鳍片与所述金属板体的底部固定连接。
[0014]在一种优选的实施方式中，金属板体的材料为铝合金。
[0015]本实用新型的的有益效果为:本实用新型中的一种高压真空开关柜通过在内部的高压真空断路器之间设置真空隔板，从而提高了高压真空断路器之间的绝缘程度，提高了设备的可靠性，降低了设备的维修成本及使用成本。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型一种实施方式中，一种高压真空开关柜的组成示意图；
[0018]图2为本实用新型另一种实施方式中，一种高压真空开关柜的组成示意图；
[0019]图3为本实用新型又一种实施方式中，一种高压真空开关柜的组成示意图；
[0020]图4为本实用新型再一种实施方式中，一种高压真空开关柜的组成示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]在本实用新型的一种实施方式中，如图1所示，公开了一种高压真空开关柜，包括:在开关柜的柜体10内设置多组高压真空断路器20、21，还包括:真空隔板30;真空隔板30包括:金属板体31，金属板体31的中部开设真空腔32;真空隔板30设置于多组高压真空断路器20、21间与柜体10的内侧壁固定连接。金属板体31的材料为铝合金。
[0023]为使真空隔板30的固定更为稳定，在本实用新型的一种实施方式中，如图2所示，真空隔板30还与柜体的内侧底部通过焊接固定连接。
[0024]为增大绝缘面积同时减小真空隔板30的重量，在本实用新型的一种实施方式中，如图3所示，金属板体31的外壁上开设一个或多个凹槽33。优选地，上述凹槽33的形状为圆形或多边形。凹槽33的深度为5?8mm。
[0025]在本实用新型的一种实施方式中，真空隔板30的厚度为:20?35mm。从而在节约材料的同时可保证一定的强度。
[0026]为进一步增强绝缘性能，在本实用新型的一种实施方式中，如图4所示，金属板体31的外部附着固定橡胶膜体40。橡胶膜体40的厚度为3mm?5mm、5mm?8mm。
[0027]为进一步增加散热鳍片;散热鳍片与金属板体31的底部固定连接。
[0028]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【主权项】
1.一种高压真空开关柜，包括:在开关柜的柜体内设置多组高压真空断路器，其特征在于，还包括:真空隔板;所述真空隔板包括:金属板体，所述金属板体的中部开设真空腔;所述真空隔板设置于所述多组高压真空断路器间与所述柜体的内侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高压真空开关柜，其特征在于，所述真空隔板与所述柜体的内侧底部固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种高压真空开关柜，其特征在于，所述金属板体的外壁上开设一个或多个凹槽。4.根据权利要求3所述的一种高压真空开关柜，其特征在于，所述凹槽的形状为圆形或多边形。5.根据权利要求4所述的一种高压真空开关柜，其特征在于，所述真空隔板的厚度为:20?35mm06.根据权利要求5所述的一种高压真空开关柜，其特征在于，所述凹槽的深度为5?8mm ο7.根据权利要求1或5所述的一种高压真空开关柜，其特征在于，所述金属板体的外部附着固定橡胶膜体。8.根据权利要求7所述的一种高压真空开关柜，其特征在于，所述橡胶膜体的厚度为3mm ?5mm、5mm ?8mm 09.根据权利要求1所述的一种高压真空开关柜，其特征在于，还包括:散热鳍片;所述散热鳍片与所述金属板体的底部固定连接。10.根据权利要求1所述的一种高压真空开关柜，其特征在于，金属板体的材料为铝合金。
【文档编号】H02B1/56GK205583411SQ201620198039
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】辜强
【申请人】四川鑫三信电器有限责任公司