变频器的散热装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及变频器技术领域，公开了一种变频器的散热装置，包括底板、底座、风扇和散热器，所述底座安装于底板上，所述底座的下端设有容纳所述散热器的散热腔，所述散热腔的两端延伸至底座的两端，所述风扇安装于散热腔的一端，所述底座的下端还设有容纳变频器母线电容的密封的电容安装腔，所述电容安装腔与散热腔之间采用一隔板隔离，在所述隔板上还设有连通所述电容安装腔与散热腔的通孔，在所述底座的上端还设有凹槽，在所述凹槽内设有与散热腔连通的第一开口和第二开口，在所述凹槽内还设有与电容安装腔连通的电容安装孔。本实用新型将母线电容与逆变模块分开散热，可使散热更加均匀，极大地提高了散热效率。
【专利说明】
变频器的散热装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及变频器技术领域，更具体地说，特别涉及一种变频器的散热装置。
【背景技术】
[0002]变频器作为变频调速系统的核心部分，在工业控制领域得到越来越多的应用，其核心部件电子模块的高频、高压、高速和集成电路高度密集化，使得电子器件单位体积内的发热量迅速增加，电子器件的一般工作温度为-5 °C-+65 °C，而超过这个范围，电子器件的性能显著下降，影响了变频器的稳定工作。现有的变频器的散热器结构一般为散热基板和置于散热基板上的散热翅片组成，在使用时变频器的电子器件散发的热量通过散热基板传导至散热翅片上，再由散热翅片一侧的风机引出，以实现散热效果。
[0003]但是这种变频器在使用时，由于母线电容、逆变模块等发热器具就是通过基板进行传导，增加了基板传导的负荷。容易产生散热不均匀，极大的影响了散热的效率。为此，有必要设计一种高效散热的变频器。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种提高散热效率的变频器的散热装置。
[0005]为了解决以上提出的问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种变频器的散热装置，包括底板、底座、风扇和散热器，所述底座安装于底板上，所述底座的下端设有容纳所述散热器的散热腔，所述散热腔的两端延伸至底座的两端，所述风扇安装于散热腔的一端，所述底座的下端还设有容纳变频器母线电容的密封的电容安装腔，所述电容安装腔与散热腔之间采用一隔板隔离，在所述隔板上还设有连通所述电容安装腔与散热腔的通孔，在所述底座的上端还设有凹槽，在所述凹槽内设有与散热腔连通的第一开口和第二开口，在所述凹槽内还设有与电容安装腔连通的电容安装孔。
[0007]进一步地，所述散热器包括散热基板和设于散热基板下端的散热翅片，所述散热基板与所述第一开口、第二开口相对应。
[0008]进一步地，所述通孔的位置与所述电容安装孔相对应。
[0009]进一步地，所述凹槽内还设有多个安装孔。
[0010]进一步地，所述底板的两侧均设于向上翘起的折弯板。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:本实用新型在使用时，将母线电容与逆变模块分开散热，即通过散热基板将逆变模块的散热传导至散热翅片中，采用风扇带动冷空气与散热翅片中的热空气进行交换，与此同时在负压的作用下，电容安装腔内的热气被吸走，实现了母线电容的散热。本实用新型可使散热更加均匀，极大的提高了散热效率。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的变频器的散热装置的结构示意图。
[0014]附图标记说明:1、底板，2、底座，3、风扇，4、散热基板，5、散热翅片，6、散热腔，7、第一开口，8、第二开口，9、电容安装孔，10、安装孔，11隔板，12、通孔，13、折弯板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0016]参阅图1所示，本实用新型提供一种变频器的散热装置，包括底板1、底座2、风扇3和散热器，所述底座2安装于底板I上，所述底座2的下端设有容纳所述散热器的散热腔6，所述散热腔6的两端延伸至底座2的两端，所述风扇3安装于散热腔6的一端，所述底座2的下端还设有容纳变频器母线电容的密封的电容安装腔，所述电容安装腔与散热腔6之间采用一隔板11隔离，在所述隔板11上还设有连通所述电容安装腔与散热腔6的通孔12，在所述底座2的上端还设有凹槽，在所述凹槽内设有与散热腔6连通的第一开口 7和第二开口 8，在所述凹槽内还设有与电容安装腔连通的电容安装孔9。
[0017]具体的，本实用新型中的散热器包括散热基板4和设于散热基板4下端的散热翅片5，所述散热基板4与所述第一开口 7、第二开口 8相对应。
[0018]为了提高散热效率，本实施例中所述的通孔12的位置与所述电容安装孔9相对应。
[0019]作为优选，所述凹槽内还设有多个安装孔10，安装孔10可以实现与上盖的连接。
[0020]作为优选，所述底板I的两侧均设于向上翘起的折弯板13，折弯板13用于增加了底板I的强度。
[0021]本实用新型的工作原理为，在使用时，即通过散热基板4将逆变模块的散热传导至散热翅片5中，采用风扇3带动冷空气与散热翅片5中的热空气进行交换，与此同时母线电容产生的热量在电容安装腔内，而在负压的作用下，电容安装腔内的热气通过通孔12被吸走，实现了母线电容的散热。
[0022]本实用新型将母线电容与逆变模块分开散热，可使散热更加均匀，极大的提高了散热效率。
[0023]上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.变频器的散热装置，其特征在于:包括底板、底座、风扇和散热器，所述底座安装于底板上，所述底座的下端设有容纳所述散热器的散热腔，所述散热腔的两端延伸至底座的两端，所述风扇安装于散热腔的一端，所述底座的下端还设有容纳变频器母线电容的密封的电容安装腔，所述电容安装腔与散热腔之间采用一隔板隔离，在所述隔板上还设有连通所述电容安装腔与散热腔的通孔，在所述底座的上端还设有凹槽，在所述凹槽内设有与散热腔连通的第一开口和第二开口，在所述凹槽内还设有与电容安装腔连通的电容安装孔。2.根据权利要求1所述的变频器的散热装置，其特征在于:所述散热器包括散热基板和设于散热基板下端的散热翅片，所述散热基板与所述第一开口、第二开口相对应。3.根据权利要求1所述的变频器的散热装置，其特征在于:所述通孔的位置与所述电容安装孔相对应。4.根据权利要求1所述的变频器的散热装置，其特征在于:所述凹槽内还设有多个安装孔。5.根据权利要求1所述的变频器的散热装置，其特征在于:所述底板的两侧均设于向上翘起的折弯板。
【文档编号】H05K7/20GK205622526SQ201620435607
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月14日
【发明人】于强
【申请人】甘肃阳森电子科技有限公司