户外通信机柜的制作方法

文档序号:12601502阅读:611来源:国知局
户外通信机柜的制作方法与工艺

本发明涉及电子通信技术领域,具体讲是一种高效低能耗低噪音的户外通信机柜。



背景技术:

现有技术的户外通信机柜包括一柜体和柜门,所述的柜门转动连接在柜体上,所述的柜门与柜体形成一腔体;所述柜体的两侧均设有通风口。随着通信技术的日益发展,通信速率的要求越来越高,因此为提高通信速率而使用了越来越多的具有较大热量的电子器件。而为了解决上述散热的问题,一般会在户外通信机柜内安装空调、排气扇等散热装置,但这样一来不仅增加了户外通信机柜的使用成本,而且噪音也比较大。因此,基于上述原因,亟待需要一种户外通信机柜,该户外通信机柜能够通过柜体结构来进行散热,以解决上述问题。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是,提供一种户外通信机柜,该户外通信机柜能够通过柜体结构来进行散热。

本发明的技术方案是,提供一种户外通信机柜,包括多个低发热量器件、多个高发热量器件、一柜体以及至少一柜门;所述的柜门安装在柜体上,所述的柜门与柜体形成腔体;所述的多个低发热量器件均设在腔体内;所述的户外通信机柜还包括至少一进风口、至少一出风口、至少一风道、至少一防护板以及一封闭的壳体;所述的多个高发热量器件设在壳体内;所述的壳体设置在柜体的上部;所述的壳体上设有一壳体出风口以及一壳体进风口;所述的进风口设置在柜体的下部;所述的出风口设置在柜体的上部;所述的柜体内设有使风能够自进风口进入壳体进风口的通道;所述风道的一端与壳体出风口连通,所述风道的另一端与出风口连通;所述的出风口与大气相通。

所述的柜体由顶板、底板、左侧板、右侧板以及后侧板组成。

所述的出风口设置在顶板上;所述的防护板覆盖在顶板上且所述的防护板与顶板之间设有供热量流动的密闭腔体,所述的密闭腔体与出风口相连通,所述防护板的侧壁上还设有至少一个供热量流出的出风孔。

所述的出风口设置在左侧板或右侧板或后侧板上。

所述的通道设置在多个低发热量器件与柜体之间。

所述的通道设置在多个低发热量器件的各个器件之间。

所述的通道内还设置有一个将冷风进行导向的导向板。

所述的进风口设置在左侧板的下部或右侧板的下部。

热风经密闭的风道直接排出机柜外部,不在机柜内部停留,形成冷热两个完全隔离的区域,达到快速的降低机柜的温度的目的,同时降低了能源消耗。

所述的柜体和柜门均由具有三层结构的板制成;所述的板包括外层金属板、隔热板以及内层金属板,所述的隔热板的两表面分别与外层金属板、内层金属板贴合。

采用以上结构后,本发明与现有技术相比,具有以下优点:

本发明户外通信机柜将多个高发热量器件放置在通道内且将通道设置在柜体的上部,而将一些低发热量器件设置在柜体内,利用热量高的气体向上走继而回抽热量低的气体上升的原理而将热量高的气体自出风口、通道、出风孔排出,其完全依靠自身的风道进行热量的排出,而不依靠任何空调、排气扇等散热装置,这样一来不仅降低了户外通信机柜的使用成本,而且噪音也比较小。

作为改进,所述的柜体和柜门均由具有三层结构的板制成;所述的板包括外层金属板、隔热板以及内层金属板,所述的隔热板的两表面分别与外层金属板、内层金属板贴合。该结构的设置增加了柜体的隔热性能,从而在一定程度上降低了柜体内部热量与柜体外部热量的热交换,保证柜体内器件正常工作的同时又能在一定程度上降低本发明户外通信机柜散热结构的负担。

附图说明

图1是本发明户外通信机柜的结构示意图。

图2是本发明户外通信机柜的半剖图。

图中所示 1、低发热量器件,2、高发热量器件,3、柜门,4、顶板,5、底板,6、左侧板,7、右侧板,8、后侧板,9、进风口,10、出风口,11、风道,12、防护板,13、密闭腔体,14、出风孔,15、通道,16、外层金属板,17、隔热板,18、内层金属板,19、安装架,20、壳体,21、壳体出风口,22、壳体进风口,23、导向板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示,本发明一种户外通信机柜,包括多个低发热量器件1、多个高发热量器件2、一柜体以及至少一柜门3;低发热量器件1在本技术领域内即认为不依靠外部散热设备进行散热的器件,如分流器(splitter)、调制解调器(modem)等,其一般不需要散热风扇;多个高发热量器件在本技术领域内即认为依靠外部散热设备进行散热的器件,如整流器(Rectifier)、数字用户线路接入复用器(Dslam)等,其一般需要散热风扇;柜体的下部还安装有安装架19。

所述的柜门3安装在柜体上,所述的柜门3与柜体形成腔体;所述的多个低发热量器件1均设在腔体内;所述的户外通信机柜还包括至少一进风口9、至少一出风口10、至少一风道11、至少一防护板12以及一封闭的壳体20;所述的多个高发热量器件2设在壳体20内;所述的壳体20设置在柜体的上部;所述的壳体20上设有一壳体出风口21以及一壳体进风口22;所述的进风口9设置在柜体的下部;所述的出风口10设置在柜体的上部;所述的柜体内设有使风能够自进风口9进入壳体进风口22的通道15;所述风道11的一端与壳体出风口21连通,所述风道11的另一端与出风口10连通;所述的出风口10与大气相通。

所述的柜体由顶板4、底板5、左侧板6、右侧板7以及后侧板8组成。

所述的出风口10设置在顶板4上;所述的防护板12覆盖在顶板4上且所述的防护板12与顶板4之间设有供热量流动的密闭腔体13,所述的密闭腔体13与出风口10相连通,所述防护板12的侧壁上还设有多个供热量流出的出风孔14。

所述的出风口10设置在左侧板6或右侧板7或后侧板8上。

所述的通道15设置在多个低发热量器件1与柜体之间。

所述的通道15设置在多个低发热量器件1的各个器件之间。

所述的通道15内还设置有一个将冷风进行导向的导向板23。

所述的进风口9设置在左侧板6的下部或右侧板7的下部。

在本实施例中,多个高发热量器件2通过一壳体20包覆住,且设有壳体出风口21和壳体进风口22,风出口与风道11的进风口端连接即可。热风经密闭的风道11直接排出机柜外部,不在机柜内部停留,形成冷热两个完全隔离的区域,达到快速的降低机柜的温度的目的,同时降低了能源消耗。

所述的柜体和柜门3均由具有三层结构的板制成,即柜体和柜门3的截面为具有三层结构的板;所述的板包括外层金属板16、隔热板17以及内层金属板18,所述的隔热板17的两表面分别与外层金属板16、内层金属板18贴合。

以上仅就本发明的最佳实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅限于以上实施例,其具体结构允许有变化。但凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。

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