一种具有导热和复位功能的锁紧装置的制作方法

本发明属于结构锁紧领域，更具体地，涉及一种具备导热和复位功能的快速锁紧装置。

背景技术：

在插拔式电子产品中，滑体滑块锁紧机构是最常用的一种锁紧方式，它具有锁紧方便、牢固可靠的特点。

目前，现有滑体滑块锁紧产品采用的解锁复位方式均为弹簧解锁复位，受到空间的限制弹簧复位能力有限，不能起到很好的复位效果，在工程应用中经常出现解锁困难、卡死等情况。而且，现有滑体滑块锁紧产品，没有针对散热需要进行热设计，接触散热效果较差，在一些散热要求较高的电子产品上无法使用。

因此，需要开发一种具有导热和复位功能的锁紧装置，以能应用在散热要求较高的电子产品上。

技术实现要素：

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种具有导热和复位功能的锁紧装置，其目的在于提供一种解锁和锁紧方便、导热性能好的锁紧装置，该机构可用于需要导热的插入式电子产品锁紧。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种具有导热和复位功能的锁紧装置，其包括第一固定块、锁紧块、复位钢丝、连动块、第二固定块、标准销、支座、滑动块和锁紧螺钉，其中，

所述支座呈条状，所述支座上设置有工字型导轨，第一固定块和第二固定块分别固定在支座的两端上，

所述连动块底部具有工字槽且该连动块的一个侧面设置有T型槽，所述连动块通过工字槽可活动连接在支座上的工字型导轨上，其能沿所述支座的工字型导轨来回滑动，所述连动块与所述第二固定块相邻，

所述锁紧螺钉螺纹连接在第二固定块中，所述锁紧螺钉的杆部伸出所述第二固定块并与所述连动块相连接，所述锁紧螺钉杆部的端头处为T型头，该T型头与所述连动块的T型槽相卡接，以使所述连动块能在所述锁紧螺钉旋转时发生移动，

所述滑动块和所述锁紧块均呈楔形，所述滑动块和所述锁紧块均包括楔形大端和楔形小端，所述滑动块的楔形大端和楔形小端分别连接所述锁紧块的楔形小端和楔形大端，以此方式，多个所述滑动块和多个所述锁紧块相互交替排列成一列，在所述列中，所述滑动块的楔形大端端面和所述锁紧块的楔形小端端面均设置有工字槽，以与所述支座的工字型导轨相连并能来回滑动，

所述滑动块楔形大端端面的工字槽槽口深度与所述支座的工字型导轨深度相当，以能使所述滑动块的大端端面紧密贴合在支座的平面上，以提高接触面积而能增强散热，

所述锁紧块的楔形小端端面的工字槽槽口深度大于支座的工字型导轨深度，以使锁紧块能在力作用下发生垂直于支座轴向方向的浮动，

所述复位钢丝同时穿过所述多个所述滑动块和多个所述锁紧块相互交替排列成的列，且所述复位钢丝的两端分别与第一固定块和连动块通过标准销形成铰链连接。

进一步的，所述复位钢丝采用弹性材料制作，其能发生弯曲变形，不能发生伸缩变形。

进一步的，所述锁紧块的体积大于所述滑动块的体积。

进一步的，所述锁紧块的数量至少为三块，所述滑动块的数量至少为二块，所述锁紧块的数量比所述滑动块的数量多一块。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

当拧紧锁紧螺钉时，锁紧螺钉推动连动块沿支座导轨向前移动，连动块推动滑动块和锁紧块沿支座导轨向前移动，复位钢丝发生弯曲，同时锁紧块向上浮动而顶住安装槽槽壁，实现了锁紧功能；当拧松锁紧螺钉，拉动连动块沿支座导轨向后移动，连动块将复位钢丝拉直、复位钢丝带动锁紧块向下移动，同时锁紧块沿支座导轨向后移动，锁紧块回落，不再顶住安装槽槽壁，实现了解锁。

本发明的具有导热和复位功能的锁紧装置具备锁紧牢固可靠、方便复位以及导热良好的优点，其同时具有结构简单、加工和装配方便、操作简单快捷的优点。本发明的锁紧装置可广泛适用于需要导热的插入式电子产品锁紧。

附图说明

图1是本发明实施例装置的锁紧状态的剖视图；

图2是本发明实施例装置的解锁状态剖视图；

图3是本发明实施例装置的俯视图；

图4是本发明实施例装置倒置时候的侧视图，；

图5是图4的A-A剖视图；

图6是图4的B-B剖视图；

图7是本发明实施例装置在使用状态的锁紧示意图；

图8是本发明实施例装置在使用状态的解锁示意图。

在所有附图中，相同的附图标记用来表示相同的元件或结构，其中：

1-第一固定块 2-锁紧块 3-复位钢丝

4-连动块 5-第二固定块 6-标准销

7-支座 8-滑动块 9-锁紧螺钉

10-安装槽 11-被锁紧部件 12-螺钉

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

图1是本发明实施例装置的锁紧状态的剖视图；图2是本发明实施例装置的解锁状态剖视图；图3是本发明实施例装置的俯视图；图4是本发明实施例装置倒置时候的侧视图；图5是图4的A-A剖视图；图6是图4的B-B剖视图，由图可知，本发明的一种具有导热和复位功能的锁紧装置主要包括第一固定块1、锁紧块2、复位钢丝3、连动块4、第二固定块5、标准销6、支座7、滑动块8和锁紧螺钉9。

其中，支座7呈条状，所述支座7上设置有工字型导轨，第一固定块1和第二固定块5与支座7之间通过螺钉固连在一起，第一固定块1和第二固定块5分别固定在支座7的两端上。

所述连动块4底部具有工字槽且一个侧面设置有T型槽，所述连动块4底部具有的工字槽与所述支座7上的工字型导轨相匹配，所述连动块4通过工字槽可活动连接在支座7上工字型导轨上，其能沿所述支座7的工字型导轨来回滑动。

所述连动块4与所述第二固定块5相邻。锁紧螺钉9螺纹连接在第二固定块5中，所述锁紧螺钉9的杆部伸出所述第二固定块5并于所述连动块4相连接，锁紧螺钉9杆部的端头处为T型头，该T型头与所述连动块4的T型槽相卡接，以使所述连动块4能在所述锁紧螺钉旋转时发生移动。

所述滑动块8和所述锁紧块2均呈楔形，所述滑动块8和所述锁紧块2均包括楔形大端和楔形小端，所述滑动块8的楔形大端和楔形小端分别连接所述锁紧块2的楔形小端和楔形大端，以此方式，多个所述滑动块8和多个所述锁紧块2相互交替排列成一列，所述列设置在所述支座7上并能在所述支座7上来回滑动，在所述列中，所述滑动块8的楔形大端端面和所述锁紧块2的楔形小端端面均设置有工字槽，以与所述支座7的工字型导轨相连并能来回滑动。

所述滑动块8楔形大端端面的工字槽槽口深度与所述支座7的工字型导轨深度相当，以能使所述滑动块8的大端端面紧密贴合在支座7的平面上，以提高接触面积而能增强散热。

所述锁紧块2的楔形小端端面的工字槽槽口深度大于支座7的工字型导轨深度，以使锁紧块2能在推力作用下发生垂直于支座7轴向方向的浮动。锁紧块2与支座7之间通过支座7上的工字形导轨连接,但在支座法向上留有间隙，因此锁紧块2即可以沿工字形导轨轴向左右运动，也可以沿法向向上移动。

所述复位钢丝时穿过所述多个所述滑动块8和多个所述锁紧块2相互交替排列成的列，且所述复位钢丝3的两端分别与第一固定块1和连动块4通过标准销6形成铰链连接，如图5所示。位钢丝3为弹性材料制作，可以弯曲变形，但不可以伸缩变形，如图6所示。

本发明中，滑动块8和连动块4与支座7之间通过支座7上的工字形导轨连接，滑动块8和连动块4只能沿工字形导轨轴向左右运动，而不会发生垂直于支座7轴向方向的浮动。

本发明中，所述锁紧块的体积大于所述滑动块的体积。所述锁紧块的数量至少为三块，所述滑动块的数量至少为二块，所述锁紧块的数量比所述滑动块的数量多一块。在本发明实施例中，锁紧块为四块，滑动块为三块。

本发明工作原理是：

拧紧锁紧螺钉，推动连动块沿支座导轨向前移动，连动块推动滑动块和锁紧块沿支座导轨向前移动，复位钢丝发生弯曲，同时锁紧块向上移动，实现了锁紧功能；

拧松锁紧螺钉，拉动连动块沿支座导轨向后移动，连动块将复位钢丝拉直、复位钢丝带动锁紧块向下移动，同时锁紧块沿支座导轨向后移动，实现了自动解锁功能；

在锁紧和复位过程中支座、连动块、滑动块始终与支座紧密贴合，始终使接触面积达到最大，可以良好的接触传热，实现了良好导热的功能。锁紧块与支座相隔微小的间隙，可以等同为接触，也能起到散热作用。

图7是本发明实施例装置在使用状态的锁紧示意图；图8是本发明实施例装置在使用状态的解锁示意图，由图可知，使用时，首先将本发明的锁紧装置通过螺钉12装配到被锁紧部件11上，再将装配好部件插入安装槽10内。安装槽10类似于狭小的矩形状洞口，当锁紧块上浮顶住安装槽的槽壁时，被锁紧部件11被固定在安装槽内，当锁紧块下浮而没有顶住安装槽10的槽壁时，被锁定部件11能从安装槽内拔出。

具体的，本发明装置的工作过程为：

解锁过程为：拧松锁紧螺钉9，拉动连动块4沿支座7导轨向右移动，连动块4将复位钢丝3拉直、复位钢丝3带动锁紧块2向下移动，同时锁紧块沿支座导轨向右移动，实现了自动解锁功能，锁紧装置恢复到图7所示状态。

锁紧过程为：拧紧锁紧螺钉9，推动连动块4沿支座7导轨向左移动，连动块4推动锁紧块2和滑动块3沿支座7导轨向左移动，复位钢丝3发生弯曲，同时锁紧块2向上移动，实现了部件的锁紧功能，如图8所示。

本发明采用复位钢丝强制解锁的结构和工字型导轨，极大的提高了导热接触面积，克服了现有技术中解锁困难、接触散热效果较差的缺陷，本发明提供的装置解锁方便、导热性能好，该装置可用于需要导热的插入式电子产品锁紧。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。