一种用于服装的试穿系统的制作方法

本发明涉及服装技术领域，特别涉及一种用于服装的试穿系统。

背景技术：

成像技术是应用于可见光区域的成像方法，应用位置编码的照相机阵列对物体进行拍摄记录，照相机阵列的分布形式构成二值编码矩阵，该二值编码矩阵的自相关函数近似δ函数，照相机阵列中的每一台照相机都拍摄得到一张物体的基元图像，将所有的基元图像在计算机中合成为一幅编码图像。采用计算机解码方法从编码图像中依次再现出不同的物体层的图像。现有技术中所述的方法结构更简单，灵活，成像记录不受物体尺度大小的限制，有望获得实际应用，可对人体进行三维扫描并建立三维人体模型。

对于服装生产厂家，如何才能更好的生产出适合大众需求的服装，如何才能迅速得到消费者的反馈信息，传统的方式只有生产出产品后经过市场的检验才能知道是否满足大众需求；对于消费者来说，如何才能买到适合自身的服装，传统的做法是不断的在服装店试穿不同的服装，最终确定哪款服装更适合自己。

以上方式对于厂家来说，一旦生产出来的服装不适应大众的需求，必然造成人力、财力和时间上的浪费，对与消费者来说，寻找适合自己的服装需要消耗大量的时间和精力。

为了解决上述问题，就提出了一种用于服装的试穿系统，是由服装、消费者、扫描设备、运动捕捉设备、数据处理设备、服装信息处理软件、人体信息处理软件、网络服务器、专卖店、生产商、投影设备组成的系统：扫描 设备对服装和消费者进行扫描，得到原始数据，存入数据处理设备中，数据处理设备对数据进行处理分别存\传入服装信息处理软件和人体信息处理软件，服装信息处理软件和人体信息处理软件将收集到的服装信息传送到网络服务器中，消费者即可直接通过投影设备输出的显示效果，看到显示情况；服装信息处理软件和人体信息处理软件将人体信息传送到网络服务器中，消费者通过网络服务器访问服装信息处理器，通过数据处理设备进行处理，将服装信息处理软件与自身模型相结合，通过投影设备，输出显示效果。

而网络服务器部件往往设置在主控柜中，而要让现场人员容易执行，主控柜一般都带有能够转动打开和关闭的盖板，这样就能打开盖板让现场人员对主控柜中的网络服务器部件进行清理或者修理；然而此类盖板转动的弧度缺乏安全有保障的设备来让现场人员操纵调节。

目前服装信息处理器设置在箱体中，因为服装信息处理器执行时会发热，如果热流无法实时排除，往往使得箱体中热气增多，让服装信息处理器在这样的环境下故障频发，乃至于出现烧坏的问题；另外目前设置服装信息处理器的箱体下端基本上均为铜合金支撑架，质量不小，若须般动箱体、实行维护，无法容易挪动，这样给维护产生了困难。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明提供了一种用于服装的试穿系统，有效避免了盖板转动的弧度缺乏安全有保障的设备来让现场人员操纵调节、让服装信息处理器在这样的环境下故障频发乃至于出现烧坏、给维护产生了困难的缺陷。

为了克服现有技术中的不足，本发明提供了一种用于服装的试穿系统的解决方案，具体如下：

一种用于服装的试穿系统，包括服装信息处理器和网络服务器，网络服务器，所述网络服务器用来让消费者通过网络服务器访问服装信息处理器，通过数据处理设备进行处理，将服装信息处理软件与自身模型相结合，通过投影设备，输出显示效果，所述网络服务器设置在主控柜中，所述服装信息处理器设置在箱子中；

所述箱子含有箱体Y1、位于箱体的正面板上的盖板Y2以及支撑板Y3，所述支撑板Y3的大小大于所述箱体Y1的下壁板的大小，所述箱体Y1铆接于支撑板Y3上，所述箱体Y1的一侧部同一对滑撑Y12的一头相铆接，所述滑撑Y12的另一头同位于箱体的正面板上的盖板Y2相铆接；

所述箱体Y1里面的一对边部表面上铆接着若干对支撑片Y6，每对支撑片Y6相向铆接于所述箱体Y1里面的一对边部表面上，每对支撑片Y6上搁有同地面保持平行的用来让气流流过的片状体Y7，所有片状体Y7的一边均开设着长腔道状的用来让气流流过的贯通槽Y8，另外毗邻的一对用来让气流流过的片状体Y7在水平面的投影间保持有间隔，用来让气流流过的贯通槽Y8间交叉分布；

所述箱体Y1上部的背面设置着出气机Y4；另外于所述箱体Y1一对边部接近支撑板Y3所在之处都开设着两个以上的第一贯通腔Y51，于所述位于箱体的正面板上的盖板Y2底部亦设有两个以上的第二贯通腔Y52；

所述的支撑板Y3的两对顶点所在之处各自开设着内嵌有丝母的槽道Y9，所述槽道Y9丝接有起落丝杠Y10，所述起落丝杠Y10能按照丝母的丝槽拧进槽道Y9中；所述起落丝杠Y10下部均带有钢珠Y11，所述钢珠Y11的横向跨度与纵向跨度各自都不大于丝母的横向跨度与纵向跨度；

所述主控柜含有柜体S3与经过固联的连杆销S4来同各自固连在所述柜体S3的顶部与底部位置的框架S31相柔性连接的盖板S5；另外，所述连杆销S4含有设在其顶壁位置上的用来操作的突起S41，所述用来操作的突起S41在朝着离开所述连杆销S4的杆体S40的方向上顺序含有阶梯部S411与圆台部S42，所述框架S31带有中空部S30，所述中空部S30里安装着可移动的限位片S313，所述可移动的限位片S313的当间位置开有圆台状槽，所述圆台状槽中固连有圆台状环套S310，用来同所述圆台部S42相结合来构成型面配合，所述可移动的限位片S313还一体化成型着透过所述框架S31的用来构成所述中空部S30的水平定位面S311内的洞眼就可以透出与收回到所述中空部S30的一对伸缩棒S3131来同设于所述阶梯部S411上的沟路S4110相结合，所述框架S31顶部表面与底部表面各自设置有动力马达S8，所述动力马达S8固定连接有旋转杆，所述旋转杆上固联着丝杠S81，另外所述丝杠S81同所述可移动的限位片S313相丝接，还有就是所述沟路S4110的个数是两对，而所述沟路S4110按照环形方向等距排列，所述沟路S4110中的两个沟路关于所述环形的中心点中心对称，该两个沟路可以同步地同所述一对伸缩棒S3131结合来让所述丝杠S81把所述可移动的限位片S313按向所述圆台部S42的横向跨度更大的一头来构成型面配合，所述沟路S4110含有同水平面保持平行的底面S52和处在底面S52两边的同水平面保持倾度的边壁S51，在所述丝杠S81带动所述一对伸缩棒S3131移出所述沟路S4110之际，所述圆台状环套S310随着所述可移动的限位片S313移向所述圆台部S42的横向跨度更小的一头且让所述型面配合分离；因此所述盖板S5朝着所述柜体S3可以构成封闭状态的所在之处、同所述柜体S3构成封闭的所在之 处成π/2弧度的拉开状态的所在之处以及同所述柜体S3构成封闭的所在之处成π弧度的拉开状态的所在之处；

所述动力马达S8同所述框架S31之间保留有空隙，所述空隙中填充有缓冲垫S82；

所述动力马达S8的壁面上设有鳍片S83，所述鳍片S83透过缓冲垫S82与所述框架S31相连，另外所述鳍片S83的一头同设置在所述框架S31一头的翅片S84相固联；所述翅片S84的外壁上开有环状沟路S85。

因为在盖板转动期间，就能够同步构成针对柔性连接所在之处的实时限位，另外此类限位为经由型面配合来达成，所以此类限位针对用来在操作期间不须另外工具或设备来达成，由此达成结构容易实时限位，另外此类限位带有型面配合的性质，防止了摇动，不难为工作人员所察觉；另外结合在限位之际伸缩棒S3131位于所述沟路S4110的底面S52，此类限位可构成较为牢靠结构，防止因为外界作用而发生摆脱限位架构，所以限位牢靠。该架构牢靠执行也有了保障。让用来让气流流过的片状体Y7间构成片流，改善了热流输送效果，极大改善了冷却效果；在出气机Y4出气之际，所述箱体Y1中热气流朝高处流动来让出气机Y4移除，另外凉气从第一贯通腔Y51与所述位于箱体的正面板上的盖板Y2的第二贯通腔Y52流进箱体Y1中，构成往复式气流冷却架构；让钢珠Y11能伴着所述起落丝杠Y10完整拧进内嵌有丝母的槽道Y9，所述起落丝杠Y10顶部带有丝杠头，拧转丝杠头能达到起落丝杠Y10的起落；两对起落丝杠Y10于持续升起之际，所述钢珠Y11整体进入槽道Y9中，此时支撑板Y3同地上相挨，升高至架设效果，此时箱体牢靠置于地上；另外于两对起落丝杠Y10持续降低之际，所述钢珠Y11即能够经由钢珠的挪 动。

附图说明

图1是本发明的电路连接示意图.

图2是本发明的主控柜的结构示意图。

图3是本发明的主控柜部分结构示意图。

图4为本发明的箱子的内部主视图；

图5为本发明的箱子的右视图；

图6为本发明的箱子的部分；

图7为本发明的箱子的部分。

图8为本发明的箱子的部分。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步地说明。

根据附图1-图8可知，本发明的一种用于服装的试穿系统，包括服装信息处理器和网络服务器，网络服务器，所述网络服务器用来让消费者通过网络服务器访问服装信息处理器，通过数据处理设备进行处理，将服装信息处理软件与自身模型相结合，通过投影设备，输出显示效果，所述网络服务器设置在主控柜中，所述服装信息处理器设置在箱子中；

所述箱子含有箱体Y1、位于箱体的正面板上的盖板Y2以及支撑板Y3，所述支撑板Y3的大小大于所述箱体Y1的下壁板的大小，所述箱体Y1铆接于支撑板Y3上，所述箱体Y1的一侧部同一对滑撑Y12的一头相铆接，所述滑撑Y12的另一头同位于箱体的正面板上的盖板Y2相铆接；让所述位于箱体的正面板上的盖板Y2可以滑撑Y12铆接的一头作为中心线来做旋转。

所述箱体Y1里面的一对边部表面上铆接着若干对支撑片Y6，每对支撑片Y6相向铆接于所述箱体Y1里面的一对边部表面上，每对支撑片Y6上搁有同地面保持平行的用来让气流流过的片状体Y7，所有片状体Y7的一边均开设着长腔道状的用来让气流流过的贯通槽Y8，另外毗邻的一对用来让气流流过的片状体Y7在水平面的投影间保持有间隔，用来让气流流过的贯通槽Y8间交叉分布，让用来让气流流过的片状体Y7间构成片流，改善了热流输送效果，极大改善了冷却效果；

所述箱体Y1上部的背面设置着出气机Y4，所述出气机Y4运行之际能够把箱体Y1中的气流移除，从而低于大气压；另外于所述箱体Y1一对边部接近支撑板Y3所在之处都开设着两个以上的第一贯通腔Y51，于所述位于箱体的正面板上的盖板Y2底部亦设有两个以上的第二贯通腔Y52；在出气机Y4出气之际，所述箱体Y1中热气流朝高处流动来让出气机Y4移除，另外凉气从第一贯通腔Y51与所述位于箱体的正面板上的盖板Y2的第二贯通腔Y52流进箱体Y1中，构成往复式气流冷却架构；

所述的支撑板Y3的两对顶点所在之处各自开设着内嵌有丝母的槽道Y9，所述槽道Y9丝接有起落丝杠Y10，所述起落丝杠Y10能按照丝母的丝槽拧进槽道Y9中；所述起落丝杠Y10下部均带有钢珠Y11，所述钢珠Y11的横向跨度与纵向跨度各自都不大于丝母的横向跨度与纵向跨度；让钢珠Y11能伴着所述起落丝杠Y10完整拧进内嵌有丝母的槽道Y9，所述起落丝杠Y10顶部带有丝杠头，拧转丝杠头能达到起落丝杠Y10的起落；两对起落丝杠Y10于持续升起之际，所述钢珠Y11整体进入槽道Y9中，此时支撑板Y3同地上相挨，升高至架设效果，此时箱体牢靠置于地上；另外于两对起落丝杠Y10持续降 低之际，所述钢珠Y11即能够经由钢珠的挪动。

所述主控柜含有柜体S3与经过固联的连杆销S4来同各自固连在所述柜体S3的顶部与底部位置的框架S31相柔性连接的盖板S5；另外，所述连杆销S4含有设在其顶壁位置上的用来操作的突起S41，所述用来操作的突起S41在朝着离开所述连杆销S4的杆体S40的方向上顺序含有阶梯部S411与圆台部S42，所述框架S31带有中空部S30，所述中空部S30里安装着可移动的限位片S313，所述可移动的限位片S313的当间位置开有圆台状槽，所述圆台状槽中固连有圆台状环套S310，用来同所述圆台部S42相结合来构成型面配合，所述可移动的限位片S313还一体化成型着透过所述框架S31的用来构成所述中空部S30的水平定位面S311内的洞眼就可以透出与收回到所述中空部S30的一对伸缩棒S3131来同设于所述阶梯部S411上的沟路S4110相结合，所述框架S31顶部表面与底部表面各自设置有动力马达S8，所述动力马达S8固定连接有旋转杆，所述旋转杆上固联着丝杠S81，另外所述丝杠S81同所述可移动的限位片S313相丝接，还有就是所述沟路S4110的个数是两对，而所述沟路S4110按照环形方向等距排列，所述沟路S4110中的两个沟路关于所述环形的中心点中心对称，该两个沟路可以同步地同所述一对伸缩棒S3131结合来让所述丝杠S81把所述可移动的限位片S313按向所述圆台部S42的横向跨度更大的一头来构成型面配合，所述沟路S4110含有同水平面保持平行的底面S52和处在底面S52两边的同水平面保持倾度的边壁S51，这样有助于所述伸缩棒S3131的移动，在所述丝杠S81带动所述一对伸缩棒S3131移出所述沟路S4110之际，所述圆台状环套S310随着所述可移动的限位片S313移向所述圆台部S42的横向跨度更小的一头且让 所述型面配合分离；因此所述盖板S5朝着所述柜体S3可以构成封闭状态的所在之处、同所述柜体S3构成封闭的所在之处成π/2弧度的拉开状态的所在之处以及同所述柜体S3构成封闭的所在之处成π弧度的拉开状态的所在之处；

所述动力马达S8同所述框架S31之间保留有空隙，所述空隙中填充有缓冲垫S82，所述缓冲垫S82能缓解动力马达S8运行之际的抖动；

所述动力马达S8的壁面上设有鳍片S83，所述鳍片S83透过缓冲垫S82与所述框架S31相连，另外所述鳍片S83的一头同设置在所述框架S31一头的翅片S84相固联；这样就能够把所述动力马达S8运行之际发生的升温温度降下来；所述翅片S84的外壁上开有环状沟路S85。这样能够加大制冷区域，改善降温速率。

所述鳍片为长方体状结构。

所述翅片S84为条状结构。

以上以附图说明的方式对本发明作了描述，本领域的技术人员应当理解，本公开不限于以上描述的实施例，在不偏离本发明的范围的情况下，可以做出各种变化、改变和替换。