防静电模组壳体和扬声器模组的制作方法

本实用新型涉及产品制造技术领域，更为具体地，涉及一种防静电模组壳体和扬声器模组。

背景技术：

在目前的模组壳体生产加工过程中，避免不了模组壳体与操作人员的衣物或者操作台等摩擦而带电。模组壳体自身在应用或者工作时也会有弱电产生，尤其是LDS(Laser Direct Structuring，激光直接成型技术)模组壳体，由于其材质本身就含有金属离子，因激光活化在表面形成电子线路，部分金属离子还能够导通模组壳体在工作时产生的电流，不断累积的静电在释放时会有较高的电压产生，容易损坏模组壳体内部的组件，造成产品失效。

可知，如不能及时对模组壳体内的静电进行释放，会造成其内部主板中一些脆弱电子零件的损坏。在现有方案中，为将产品壳体上的静电宣泄出去，多采用将模组壳体与单独的静电宣泄电路进行连接。单独的静电宣泄电路一方面增加制作成本、组装复杂、影响产品生产效率；另一方面多因电子产品空间狭小而不被允许，影响产品轻薄方向的发展。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种防静电模组壳体和扬声器模组，以解决目前模组壳体通过单独的电路释放静电，增加生产成本、结构复杂、不利于产品轻薄方向的发展等问题。

根据本实用新型的一个方面，提供一种防静电模组壳体，包括模组外壳、设置在模组外壳上的螺栓孔，通过与螺栓孔相适配的螺栓穿过螺栓孔将模组外壳固定在终端设备上；在模组外壳上设置有导电件，在导电件上设置有与螺栓孔相对应的定位孔；螺栓将导电件固定在模组外壳上，并且，导电件与螺栓导通。

此外，优选的结构是，导电件贴合在模组外壳的内侧壁或者外侧壁上，模组外壳产生的静电通过导电件和螺栓释放。

此外，优选的结构是，导电件为金属件，导电件为条形、圆形或者矩形片状结构。

此外，优选的结构是，还包括与螺栓相适配的螺母；其中，螺母位于模组外壳内侧或者外侧，导电件与螺母导通。

此外，优选的结构是，模组外壳包括适配连接的模组上壳和模组下壳；或者，模组外壳包括适配连接的模组上壳、模组中壳及模组下壳。

此外，优选的结构是，导电件通过导电胶贴合在模组外壳上。

此外，优选的结构是，在模组外壳的角部位置设置有定位凸台，螺栓孔设置在定位凸台上。

根据本实用新型的另一方面，提供一种扬声器模组，包括上述防静电模组壳体以及收容在防静电模组壳体内的扬声器单体；扬声器单体的外壳与导电件接触；扬声器单体的外壳产生的静电通过导电件释放。

利用上述根据本实用新型的防静电模组壳体和扬声器模组，能够保证生产模组壳体的安全性，减少静电宣泄电路，节省其占用的内部空间，结构简单、可操作性强，能够降低产品的成本，提高产品的可靠性。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的防静电模组壳体的分解结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的防静电模组壳体的局部结构示意图。

其中的附图标记包括：螺母1、导电件2、定位孔21、模组外壳3、螺栓孔31、螺栓4。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全 面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。在其它例子中，为了便于描述一个或多个实施例，公知的结构和设备以方框图的形式示出。

为详细描述本实用新型实施例的防静电模组壳体和扬声器模组，以下将结合附图对其结构及应用进行具体描述。

图1和图2分别示出了根据本实用新型实施例的防静电模组壳体的局部分解结构和局部整体结构。

如图1和图2共同所示，本实用新型实施例的防静电模组壳体，包括模组外壳3、设置在模组外壳3上的螺栓孔31，通过与该螺栓孔31相适配的螺栓穿过该螺栓孔31将模组外壳3固定在相应的终端设备上。其中，在模组外壳3上还设置有导电件2，在导电件2上设置有与螺栓孔31位置对应的定位孔21，螺栓4同时穿过定位孔21和螺栓孔31，将导电件2固定在模组外壳3上，同时将模组外壳3固定在终端设备上。

具体地，在本实用新型的防静电模组壳体上，通过设置与固定模组外壳3的螺栓4相导通的导电件2，对模组外壳上的静电进行收集及释放，避免模组外壳上积累的静电对其内部的组件造成不良影响。

在本实用新型的一个具体实施方式中，导电件2可以采用金属件，导电件2可以为条形、圆形、矩形或者椭圆形等多种片状结构，在导电件的一端设置延伸出的固定部，在固定部上设置定位孔21，通过将定位孔21与固定模组外壳的螺栓4导通，将模组外壳上的静电导至模组外壳的外部释放。

其中，导电件2可以贴合在模组外壳3的内侧壁或者外侧壁上，与模组外壳3接触导电皆可；换言之，导电件可以设置在模组外壳的外侧壁与终端设备之间，导电件与固定模组外壳的螺栓导通；或者，导电件设置在外壳的内侧壁与内部电路板之间，导电件与固定模组外壳的螺栓导通。

在本实用新型的一个具体实施方式中，还包括与螺栓4配套使用的螺母1；其中，在模组外壳3的角部位置设置有定位凸台，在定位凸台上设置有贯穿模组外壳3的螺栓孔31，导电件2为圆形片状结构，在其一端设置有延伸出的固定部，在固定部上设置有与螺栓孔31相对应的限位孔，与螺栓孔31相适配的螺栓4从外部或者从终端设置上穿过螺栓孔31及定位孔21，并通过对应的螺母1将导电件2固定在定位凸台和螺母1之间，螺母1位于模组外壳3 的内部或者外部。片状结构的导电件2不仅能够节省模组外壳内部的空间，其形状也可以进行多种变形，能够延伸至模组外壳与内部电路板之间的缝隙内，减少电路板被击穿的可能。

在本实用新型的防静电模组壳体中，模组外壳3可以包括适配连接的模组上壳和模组下壳；或者，模组外壳包括适配连接的模组上壳、模组中壳及模组下壳，导电件设置在模组外壳与终端设备固定连接的螺栓4处并与其导通，即导电件可以设置在模组上壳或者模组下壳上。其中，为有效对导电件进行定位，可以将导电件通过导电胶贴合在模组外壳的侧壁上。

需要说明的是，本实用新型的防静电模组壳体，能够应用到多种设置有模组外壳的产品中，例如，扬声器、耳机、手机等类似电子产品中。以下将以扬声器模组为例，对防静电模组壳体的应用进行详细描述。

具体地，本实用新型还提供一种扬声器模组，包括上述防静电模组壳体以及收容在防静电模组壳体内的扬声器单体；其中，防静电模组壳体包括模组外壳、设置在模组外壳上的螺栓孔，通过与螺栓孔相适配的螺栓穿过螺栓孔将模组外壳固定在终端设备上；在模组外壳上设置有导电件，在导电件上设置有与螺栓孔相对应的定位孔；螺栓将导电件固定在模组外壳上，并与导电件导通放电。

其中，扬声器单体包括单体外壳及收容在单体外壳内的振动系统和磁路系统，扬声器单体的外壳(或单体外壳)可以与导电件接触，单体外壳产生的静电也可以通过导电件释放。可知，单体外壳也可以不与导电件接触，导电件仅用于释放模组外壳上的静电。

通过上述实施方式可知，本实用新型实施例的防静电模组壳体和扬声器模组具有以下优点：

1、能够保证模组外壳在生产过程中的安全性；

2、减少静电宣泄线路，节省模组外壳内的空间，有利于产品的轻薄发展；

3、在防静电模组壳体的应用过程中，能够减少内部电路板被击穿的可能，从而确保电路板正常工作；例如，避免麦克风录音回放不清晰；

4、将模组外壳在工作时产生的弱电，通过定位螺栓和螺母有效传递至模组外壳外部释放；

5、结构简单、工艺可操作性强，能够提高产品的可靠性和合格率。

如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的防静电模组壳体和扬声器模组。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的防静电模组壳体和扬声器模组，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。