低辐射电磁炉磁条排布结构的制作方法

本实用新型涉及一种电磁炉部件，特别是一种低辐射电磁炉磁条排布结构。

背景技术：

电磁炉在使用的时候，加热线圈中通入交变电流，线圈周围便产生一交变磁场，交变磁场的磁力线大部分通过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热，即为金属通过吸收线盘产生的磁场来实现加热；但是电磁线盘产生的磁场由于不可能100％被锅具吸收，其中一部分的磁场从锅具周围向外泄漏，就形成电磁辐射；电磁炉的辐射频率虽然大约相当于手机信号频率的六十分之一，但是真正决定辐射大小的功率却要比手机信号大得多，这个辐射功率主要取决于电磁炉的电磁波的泄漏值，泄漏越大对使用者的伤害就越大，且电磁辐射伤害是我们看不见的，现有电磁炉有部分采用金属外壳来减少线盘辐射的泄露，但是线盘本身无屏蔽辐射的相关结构，导致空间范围内电磁炉的辐射泄露较大，使用时间较长后容易对人体产生伤害。因此，现有的电磁炉存在着对电磁辐射的屏蔽效果差、电磁辐射泄漏量大、电磁利用率低和长时间使用后容易对人体产生伤害等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种低辐射电磁炉磁条排布结构。它具有提高对电磁辐射的屏蔽效果、降低电磁辐射泄漏量、提高电磁的利用率以及能够降低长时间使用对人体产生的伤害的特点。

本实用新型的技术方案：低辐射电磁炉磁条排布结构，包括围绕加热线盘设置的一组磁条。

前述的低辐射电磁炉磁条排布结构中，所述磁条包括竖直磁条或/和斜面磁条。

前述的低辐射电磁炉磁条排布结构中，所述斜面磁条包括磁条本体，磁条本体的上下两端为相互平行的斜面。

前述的低辐射电磁炉磁条排布结构中，所述竖直磁条和斜面磁条两两交叉布置。

前述的低辐射电磁炉磁条排布结构中，还包括设置在电磁炉底壳上的固定件，固定件上固定有磁条。

前述的低辐射电磁炉磁条排布结构中，所述固定件包括竖直固定件或/和斜面固定件。

前述的低辐射电磁炉磁条排布结构中，所述竖直固定件包括平行布置的第一固定件，第一固定件之间设有相互平行布置的第二固定件，且第二固定件与第一固定件之间相互垂直；所述第一固定件相对侧均设有凹槽，且凹槽的宽度即为相邻的第二固定件之间的间距；所述第二固定件相对侧的上端均设有限位卡接点。

前述的低辐射电磁炉磁条排布结构中，所述斜面固定件包括卡扣和挡块，卡扣下部设有倾斜的支撑面；所述挡块位于支撑面的侧部。

前述的低辐射电磁炉磁条排布结构中，所述磁条绕着加热线盘呈圆形布置。

与现有技术相比，本实用新型通过在加热线盘的外部区域设置具有较强导磁性的一组磁条来实现内部加热线盘外侧磁场的导向，改变磁场的分布方向，增强磁场的利用率，进而降低电磁炉内部的辐射，利用磁条的较强导磁性来导向磁场的分布，减少磁场的泄露；磁条可以由竖直磁条或/和斜面磁条组成，竖直磁条分布在加热线盘的外环区域内，把加热线盘立体包绕在其中心位置，形成以加热线盘为中心的磁场分布，约束磁场集中在线盘区域，防止磁场泄露，竖直磁条利用其较强的导磁性将外侧磁场向上集中导向，防止磁场外泄；斜面磁条分布在加热线盘的外环区域内，把加热线盘立体包绕在其中心位置，形成以加热线盘为中心的磁场分布，约束磁场集中在线盘区域，防止磁场泄露，斜面磁条呈一定斜度放置分布，形成斜面立体导磁空间，通过导向引导改变磁场的分布方向，磁场更集中，减少了线盘外侧磁场的泄露，降低了电磁炉辐射；竖直磁条和斜面磁条两两交叉布置时，形成交叉的磁场立体导向空间，实现磁场的均匀化，竖直磁条和斜面磁条分布在加热线盘的外环区域内，把加热线盘立体包绕在其中心位置，形成以加热线盘为中心的磁场分布，约束磁场集中在线盘区域，防止磁场泄露，竖直磁条利用其较强的导磁性将外侧磁场向上集中导向，防止磁场外泄，斜面磁条呈一定斜度放置分布，形成斜面立体导磁空间，通过导向引导改变磁场的分布方向，与竖直导向错位交叉分布，实现了磁场的交叉错位集中导向的目的，磁场更集中，利用率更高，减少了线盘外侧磁场的泄露，降低了电磁炉辐射，使用更安全。另外通过竖直固定件固定竖直磁条，在第二固定件上设置限位卡接点，实现竖直磁条的限位固定，在电磁炉底壳上设置斜面固定件，通过卡扣压接斜面磁条，卡扣底部设置支撑斜面磁条的支撑面，承接斜面磁条的受力，同时配以限制斜面磁条移动的挡块，实现磁条预装的限位及卡接；将竖直磁条和斜面磁条设置成可以拆卸的结构，方便了磁条的维修。综上所述，本实用新型具有提高电磁辐射的屏蔽效果、降低电磁辐射泄漏量、提高电磁的利用率以及能够降低长时间使用对人体产生的伤害的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是竖直磁条的安装示意图；

图3是图2的局部放大图；

图4是斜面磁条的安装示意图；

图5是图4的局部放大图；

图6是磁条的排布结构图；

图7是图6的A向局部放大图；

图8是图6的B向局部放大图。

附图中的标记说明：1-加热线盘，2-磁条，3-竖直磁条，4-斜面磁条，5-磁条本体，6-斜面，7-电磁炉底壳，8-固定件，9-竖直固定件，10-斜面固定件，91-第一固定件，92-第二固定件，93-凹槽，94-限位卡接点，101-卡扣，102-挡块，103-支撑面。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。

实施例1：低辐射电磁炉磁条排布结构，构成如图1至图8所示，包括围绕加热线盘1设置的一组磁条2。磁条2固定在固定件8上。

所述磁条2包括竖直磁条3和斜面磁条4。加热线盘1外可以只有竖直磁条3或者只有斜面磁条4，也可以竖直磁条3和斜面磁条4同时存在。竖直磁条7固定于竖直固定件5上，斜面磁条8固定于斜面固定件6上。

所述斜面磁条4包括磁条本体5，磁条本体5的上下两端为相互平行的斜面6。

所述竖直磁条3和斜面磁条4两两交叉布置。

还包括设置在电磁炉底壳7上的固定件8，固定件8上固定有磁条2，所述固定件8包括竖直固定件9和斜面固定件10。

所述竖直固定件9包括两个平行布置的第一固定件91，第一固定件91之间设有两个相互平行布置的第二固定件92，且第二固定件92与第一固定件91之间相互垂直；所述两个第一固定件91相对侧均设有凹槽93，且凹槽93的宽度即为两个相邻的第二固定件92之间的间距；所述两个第二固定件92相对侧的上端均设有限位卡接点94。竖直磁条3的左右两端卡合于第一固定件91的两个相对的凹槽93内，竖直磁条3上端通过限位卡接点94固定限位，防止竖直磁条3脱离竖直固定件9。竖直磁条3的左右两端卡合于第一固定件91的两个相对的凹槽93内，竖直磁条3上端通过限位卡接点94固定限位，防止竖直磁条3脱离竖直固定件。

所述斜面固定件10包括卡扣101和挡块102，卡扣101下部设有倾斜的支撑面103；所述挡块102位于支撑面103的侧部。所述斜面磁条4上端的斜面6与卡扣101相卡合，斜面磁条4下端的斜面6与挡块102相接触。所述斜面磁条4上端的斜面6与卡扣101相卡合，斜面磁条4下端的斜面6与挡块102相接触。

所述磁条2绕着加热线盘1呈圆形布置。

实施例2：低辐射电磁炉磁条排布结构，包括围绕加热线盘1设置的一组磁条2。磁条2固定在固定件8上。

所述磁条2包括竖直磁条3。竖直磁条7固定于竖直固定件5上。

还包括设置在电磁炉底壳7上的固定件8，固定件8上固定有磁条2，所述固定件8包括竖直固定件9。

所述竖直固定件9包括两个平行布置的第一固定件91，第一固定件91之间设有两个相互平行布置的第二固定件92，且第二固定件92与第一固定件91之间相互垂直；所述两个第一固定件91相对侧均设有凹槽93，且凹槽93的宽度即为两个相邻的第二固定件92之间的间距；所述两个第二固定件92相对侧的上端均设有限位卡接点94。竖直磁条3的左右两端卡合于第一固定件91的两个相对的凹槽93内，竖直磁条3上端通过限位卡接点94固定限位，防止竖直磁条3脱离竖直固定件9。

所述磁条2绕着加热线盘1呈圆形布置。

实施例3：低辐射电磁炉磁条排布结构，包括围绕加热线盘1设置的一组磁条2。磁条2固定在固定件8上。

所述磁条2包括斜面磁条4。斜面磁条8固定于斜面固定件6上。

所述斜面磁条4包括磁条本体5，磁条本体5的上下两端为相互平行的斜面6。

还包括设置在电磁炉底壳7上的固定件8，固定件8上固定有磁条2，所述固定件8包括斜面固定件10。

所述斜面固定件10包括卡扣101和挡块102，卡扣101下部设有倾斜的支撑面103；所述挡块102位于支撑面103的侧部。所述斜面磁条4上端的斜面6与卡扣101相卡合，斜面磁条4下端的斜面6与挡块102相接触。

所述磁条2绕着加热线盘1呈圆形布置。

本实用新型的工作原理：竖直固定件9和斜面固定件10在制作电磁炉底壳7时，与电磁炉底壳7一体成型，竖直固定件9和斜面固定件10两两交叉布置。将斜面磁条4放入斜面固定件10进行固定，将竖直磁条3放入竖直固定件9内，并通过第二固定件92上端的限位卡接点94进行固定，然后将加热线盘1放入电磁炉底壳7，磁条2沿着加热线盘1外沿呈圆形布置。将竖直磁条3和斜面磁条4分布在加热线盘1的外环区域(即加热线盘的外部)内，把加热线盘1立体包绕在其中心位置，形成以加热线盘1为中心的磁场分布，约束磁场集中在加热线盘1区域，防止磁场泄露；竖直磁条9利用其较强的导磁性将外侧磁场向上集中导向，防止磁场外泄；斜面磁条10呈一定斜度放置分布，形成斜面立体导磁空间，通过导向引导改变磁场的分布方向，与竖直导向错位交叉分布，实现了磁场的交叉错位集中导向的目的，磁场更集中，利用率更高，减少了加热线盘1外侧磁场的泄露，降低了电磁炉辐射，使用更安全。