一种新型电热带的制作方法

本实用新型涉及一种电热带，具体是一种新型电热带。

背景技术：

电热带是自限温加热带的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀地挤包一层具有正温系数半导体PTC材料制成的芯带，自限温加热带的工作原理和特点：自限温加热带的电热元件，是在两根平行金属母线之间均匀地挤包一层具有正温系数半导体PTC材料制成的芯带。电缆一端的两根母线与电源接通时，电流从一根母线横向流过PTC材料层到达另一根母线，PTC层就是连续并联在母线之间的电阻发热体，将电能转化成热能，对操作系统进行伴热保温。芯带电阻随温度升高增大，到了高阻区，电阻大到几乎阻断电流，芯带温度便达到高限不再升高却自动限温。

传统电热带以发热芯线为主要发热源。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种截面积大、单位面积负荷小的新型电热带。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型电热带，包括金属波纹管、导热绝缘层、金属接地层和导热绝缘层，所述金属波纹管的外侧向外依次设置导热绝缘层、金属接地层和导热绝缘层，从而构成电热带本体。

作为本实用新型进一步的方案：所述金属波纹管的内壁或者外壁上设置金属线。

作为本实用新型再进一步的方案：所述金属线为圆柱状或者扁平状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在相同金属截面积的情况下，现对于现有的发热芯线，金属波纹管所拥有的截面积要大的多，用金属波纹管制成电热带后发热源的单位面积负荷小，在相同功率的情况下发热原件表面温度低，由于金属波纹管外的导热绝缘层一般耐温最高在260摄氏度左右，所以较低的发热源表面温度能够提高产品的质量。本实用在金属波纹管的内壁或者外壁上设置金属线，用于调节电热带本体的单位长度功率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的横截面结构示意图。

图3为本实用新型带金属线的一种结构示意图。

图4为本实用新型带金属线的另一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种新型电热带，包括金属波纹管1、导热绝缘层2、金属接地层3和导热绝缘层4，所述金属波纹管1的外侧向外依次设置导热绝缘层2、金属接地层3和导热绝缘层4，从而构成电热带本体，金属波纹管1能够自由弯曲，保证其使用方便。

所述金属波纹管1的内壁或者外壁上设置金属线5，金属线5为圆柱状或者扁平状，用于调节电热带本体的单位长度功率。

本实用新型的工作原理是：

传统电热带以发热芯线为主要发热源，与金属波纹管1(金属软管)相比在相同金属截面积的情况下，金属波纹管1(内部为空心结构)所拥有的截面积要大的多，用金属波纹管1制成电热带后发热源的单位面积负荷小(单位功率/单位面积)，在相同功率的情况下发热原件表面温度低(单位发热表面积*传热系数*温差＝单位功率)，由于金属波纹管1外的导热绝缘层一般耐温最高在260摄氏度左右，所以较低的发热源表面温度能够提高产品的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。