电加热管中的电阻丝与导电棒连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种电加热管中的电阻丝与导电棒连接结构，尤其涉及一种电阻丝与导电棒连接良好且电阻丝不会烧断的电阻丝与导电棒连接结构。

背景技术：

现有的电加热管，由于电加热管的功率范围不同, 电加热管的管径不同，电阻丝的直径不同，电加热管的工作温度不同等, 这就要求产品的电阻丝设计要求和制造工艺越来越高。

据申请人了解，单根或多根电阻丝与导电棒的连接方法对电加热管的使用寿命及安全和性能非常重要，如连接不好严重影响电热管的电气性能。

常用的是导电棒与电阻丝焊接固定，在装粉过程和缩管过程中电阻丝与引线棒上线位的焊接处容易拉断，在不锈钢导电棒左端，加工成外螺纹，螺旋形的电阻丝套在外螺纹处，容易造成接触不良发热高温烧坏导电棒和电阻丝。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种电加热管中的电阻丝与导电棒连接良好且电阻丝不会烧断的电阻丝与导电棒连接结构。

本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是：一种电加热管中的电阻丝与导电棒连接结构，包括管体、电阻丝和导电棒，所述电阻丝设于管体内，所述导电棒一端与电阻丝连接，所述导电棒另一端伸出管体外，其特征在于，所述导电棒一端上铣有贯通所述导电棒该端端面和该端侧面上的凹槽，所述电阻丝嵌入所述凹槽中并压接固定在所述凹槽内。

本实用新型采用上述技术方案，由此带来以下效果：本实用新型通过在导电棒一端上铣有贯通导电棒该端端面和该端侧面上的凹槽，电阻丝嵌入所述凹槽中并压接固定在凹槽内，使得电阻丝与导电棒连接良好且电阻丝不会烧断，适应了电加热管工作的极大功率范围，使得电加热管的使用寿命长，电加热管的安全好和电气性能高。

上述技术方案的改进是：所述导电棒是分别设于管体两端处的两个导电棒，所述电阻丝的两端均分别嵌入相邻导电棒的凹槽中并压接固定在所述凹槽内。

上述技术方案的改进是：所述电阻丝与管体之间填充有绝缘氧化镁粉。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的电加热管中的电阻丝与导电棒连接结构的结构示意图。

图2是图1导电棒的截面示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的电加热管中的电阻丝与导电棒连接结构，如图1所示，包括管体1、电阻丝2和导电棒3。电阻丝2与管体1之间填充有绝缘氧化镁粉4。

电阻丝2设于管体1内，导电棒3一端与电阻丝2连接，导电棒3另一端伸出管体1外。如图2所示，导电棒3一端上铣有贯通导电棒该端端面和该端侧面上的凹槽5，电阻丝2嵌入凹槽5中并压接固定在凹槽内。

本实施例的导电棒3是分别设于管体1两端处的两个导电棒，电阻丝2的两端均分别嵌入相邻导电棒3的凹槽5中并压接固定在凹槽内。

本实用新型装置的制作方法如下：1）先将导电棒3根据工艺要求的长度切割下料、清洗，用铣床根据电阻丝2的丝径大小选择铣刀铣槽；

2）绕制预设长度的单丝或双丝圈式电阻丝2，然后将该电阻丝2的两端分别放入在两导电棒3的凹槽5中，用冲床冲压以将电阻丝2压接固定在凹槽5内，得到电阻丝组件；

3）把电阻丝组件设于一金属管的管体1中，并使用加粉机向管体1中加入绝缘粉（一般为绝缘氧化镁粉），然后采用振粉机振粉，得到电加热管组件；

4）使用缩管机对电加热管组件按预设尺寸进行缩管，得到相应尺寸的电加热管。

本实用新型的不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。