LED驱动电路的制作方法

本实用新型涉及背光驱动
技术领域：
，特别涉及一种LED驱动电路。
背景技术：
：现有的LED驱动电路如图1所示。图1所示电路中，基准电压源V1、比较器U1及第一开关管Q1集成于芯片内。使第一开关管Q1的发射极接采样电阻RS到地，比较器U1的反相输入端和采样电阻RS的一端连接起来，灯条LB接在第一开关管Q1的集电极，就可以使LED驱动电路驱动灯条LB工作。在灯条工作过程中，灯条的输出电流等于基准电压源的电压值除以采样电阻的阻值。然而，当需要重新设定灯条的输出电流时，由于基准电压源设置在芯片内部，其电压值不能改变，因此，只能通过改变采样电阻的阻值来重新设定灯条的输出电流，操作麻烦，不利于对灯条输出电流的智能控制。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种LED驱动电路，旨在提高电流设定操作的简便性。为实现上述目的，本实用新型提出的LED驱动电路包括驱动电源、基准电压源、比较器、第一开关管、采样电阻、限流单元、基准电流设定单元及电流调整单元；所述比较器的同相输入端与所述基准电压源连接，所述比较器的反相输入端、所述基准电流设定单元的输出端、所述电流调整单元的调整端及所述限流单元的输入端互连，所述比较器的输出端与所述第一开关管的受控端连接；所述第一开关管的输出端、所述限流单元的输出端及所述采样电阻的输入端互连，所述采样电阻的输出端接地，所述第一开关管的输入端与灯条的负驱动端连接，所述灯条的正驱动端与所述驱动电源连接；其中，所述电流调整单元，用于根据接收到的电流设定信号调整流经所述灯条的电流大小。优选地，所述基准电流设定单元包括可调电压源及第一电阻，所述可调电压源的正极与所述第一电阻的第二端连接，所述第一电阻的第一端为所述基准电流设定单元的输出端，所述可调电压源的负极接地。优选地，所述可调电压源包括第一电源、第二电阻、第三电阻、第二开关管、第一稳压二极管及第一电位器，所述第一电源、所述第二电阻的第一端及所述第三电阻的第一端互连，所述第二电阻的第二端、所述第一电位器的输入端及所述第二开关管的集电极互连，其连接节点为所述可调电压源的正极，所述第三电阻的第二端、所述第二开关管的发射极及所述第一稳压二极管的阴极互连，所述第二开关管的基极与所述第一电位器的调整端连接，所述第一电位器的输出端及所述第一稳压二极管的阳极接地。优选地，所述基准电流设定单元包括固定电压源及第二电位器，所述固定电压源的正极与所述第二电位器的输入端连接，所述第二电位器的输出端为所述基准电流设定单元的输出端，所述固定电压源的负极接地。优选地，所述固定电压源包括第二电源、第四电阻及第二稳压二极管，所述第二电源与所述第四电阻的第一端连接，所述第四电阻的第二端与所述第二稳压二极管的阴极连接，其连接节点为所述固定电压源的正极，所述第二稳压二极管的阳极接地。优选地，所述限流单元包括第五电阻，所述第五电阻的第一端为所述限流单元的输入端，所述第五电阻的第二端为所述限流单元的输出端。优选地，所述电流调整单元包括第六电阻、第一电容及PWM-DC转换器，所述第六电阻的第一端为所述电流调整单元的调整端，所述第六电阻的第二端、所述第一电容的第一端及所述PWM-DC转换器的输出端互连，所述第一电容的第二端接地，所述PWM-DC转换器的输入端用于输入电流设定信号。本实用新型技术方案通过采用电流调整单元根据接收到的电流设定信号调整流经灯条的电流大小，使得在重新设定灯条的输出电流时，无需改变采样电阻的阻值，操作简便，有利于对灯条输出电流的智能控制。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为现有的LED驱动电路的电路结构示意图；图2为本实用新型LED驱动电路一实施例的电路结构示意图；图3为图2中可调电压源一实施例的电路结构示意图；图4为本实用新型LED驱动电路另一实施例的电路结构示意图；图5为图4中固定电压源一实施例的电路结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称标号名称100基准电流设定单元R1第一电阻D1第一稳压二极管200电流调整单元R2第二电阻D2第二稳压二极管300限流单元R3第三电阻W1第一电位器210PWM-DC转换器R4第四电阻W2第二电位器V1基准电压源R5第五电阻Q1第一开关管VCC1第一电源R6第六电阻Q2第二开关管VCC2第二电源RS采样电阻VA可调电压源U1比较器HV驱动电源VB固定电压源本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种LED驱动电路。参照图2，在一实施例中，上述LED驱动电路包括驱动电源HV、基准电压源V1、比较器U1、第一开关管Q1、采样电阻RS、限流单元300、基准电流设定单元100及电流调整单元200；比较器U1的同相输入端与基准电压源V1连接，比较器U1的反相输入端、基准电流设定单元100的输出端、电流调整单元200的调整端及限流单元300的输入端互连，比较器U1的输出端与第一开关管Q1的受控端连接；第一开关管Q1的输出端、限流单元300的输出端及采样电阻RS的输入端互连，采样电阻RS的输出端接地GND，第一开关管Q1的输入端与灯条LB的负驱动端连接，灯条LB的正驱动端与驱动电源HV连接；其中，电流调整单元200用于根据接收到的电流设定信号调整流经灯条LB的电流大小。需要说明的是，本实施例中，当电流调整单元200接收到的电流设定信号发生变化时，其输出的电流大小相应发生变化。其中，电流设定信号可以是直流电压信号，也可以是PWM信号，此处不做限制。在LED驱动电路工作过程中:若，基准电压源V1的电压值为V1，基准电流设定单元100的输出电流为I1，电流调整单元200的输出电流为I2，限流单元300的等效阻值为Za，采样电阻RS的阻值为RS；则，流经采样电阻RS的电流根据上式可知，当电流调整单元200接收到的电流设定信号发生变化时，电流调整单元100的输出电流I2相应发生变化，流经采样电阻RS的电流IS也相应发生变化。因此，采用本实用新型技术方案，可以调整流经采样电阻RS的电流IS大小，且当电流调整单元200的输出电流I2增大时，流经采样电阻RS的电流IS减小，当电流调整单元200的输出电流I2减小时，流经采样电阻RS的电流IS增大。值得一提的是，本实施例中，采样电阻RS和灯条LB串联连接，在任意时刻，流经采样电阻RS的电流与流经灯条LB的电流相等。本实用新型技术方案通过采用电流调整单元200根据接收到的电流设定信号调整流经灯条LB的电流大小，使得在重新设定灯条LB的输出电流时，无需改变采样电阻RS的阻值，操作简便，有利于对灯条LB输出电流的智能控制。参照图2，优选地，上述基准电流设定单元100包括可调电压源VA及第一电阻R1，可调电压源VA的正极与第一电阻R1的第二端连接，第一电阻R1的第一端为基准电流设定单元100的输出端，可调电压源VA的负极接地GND。本实施例中，假设可调电压源VA的输出电压值为Va，第一电阻R1的阻值为R1，则基准电流设定单元100的输出电流在需要改变基准电流设定单元100的输出电流I1大小时，调节可调电压源VA的输出电压值Va即可实现。参照图3，具体地，上述可调电压源VA包括第一电源VCC1、第二电阻R2、第三电阻R3、第二开关管Q2、第一稳压二极管D1及第一电位器W1，第一电源VCC1、第二电阻R2的第一端及第三电阻R3的第一端互连，第二电阻R2的第二端、第一电位器W1的输入端及第二开关管Q2的集电极互连，其连接节点为可调电压源VA的正极，第三电阻R3的第二端、第二开关管Q2的发射极及第一稳压二极管D1的阴极互连，第二开关管Q2的基极与第一电位器W1的调整端连接，第一电位器W1的输出端及第一稳压二极管D1的阳极接地GND。本实施例中，在可调电压源工作时：若，第一电位器W1的输入端与调整端之间的阻值为Z1，调整端与输出端之间的阻值为Z2，第二开关管Q2的基极与发射极之间的电压将为Vbe，第一稳压二极管D1的阴极与阳极之间的压降为VD1；则，可调电压源VA的正极电压为由于第二开关管Q2的基极与发射极之间的压降固定，第一稳压二极管D1的阴极与阳极之间的压降也固定。因此，当第一电位器W1的输入端与调整端之间的阻值减小时，可调电压源VA的输出电压减小；当第一电位器W1的输入端与调整端之间的阻值增大时，可调电压源VA的输出电压增大。这样，就达到了对可调电压源VA的输出电压进行调节的目的。参照图4，优选地，上述基准电流设定单元100包括固定电压源VB及第二电位器W2，固定电压源VB的正极与第二电位器W2的输入端连接，第二电位器W2的输出端为基准电流设定单元100的输出端，固定电压源VB的负极接地GND。本实施例中，假设固定电压源VB的输出电压值为Vb，第二电位器W2的阻值为Zb，则基准电流设定单元100的输出电流在需要改变基准电流设定单元100的输出电流大小时，调节第二电位器W2的阻值即可实现。参照图5，具体地，上述固定电压源VB包括第二电源VCC2、第四电阻R4及第二稳压二极管D2，第二电源VCC2与第四电阻R4的第一端连接，第四电阻R4的第二端与第二稳压二极管D2的阴极连接，其连接节点为固定电压源VB的正极，第二稳压二极管D2的阳极接地GND。本实施例中，当固定电压源VB工作时，第二稳压二极管D2的阴极与阳极之间的压降固定，使得固定电压源VB的输出电压固定。参照图2或图4，优选地，上述限流单元300包括第五电阻R5，第五电阻R5的第一端为限流单元300的输入端，第五电阻R5的第二端为限流单元300的输出端。采用第五电阻R5作为限流单元300，电路结构简单。参照图2或图4，优选地，上述电流调整单元200包括第六电阻R6、第一电容C1及PWM-DC转换器210，第六电阻R6的第一端为电流调整单元200的调整端，第六电阻R6的第二端、第一电容C1的第一端及PWM-DC转换器210的输出端互连，第一电容C1的第二端接地GND，PWM-DC转换器210的输入端P用于输入电流设定信号。本实施例中，PWM-DC转换器210用于将接收到的PWM信号转换成直流电压信号，第一电容C1用于对PWM-DC转换器210输出的直流电压进行滤波处理，PWM-DC转换器210输出的直流电压经第六电阻R6转换成电流信号输出。一般的，当PWM-DC转换器210接收到的PWM信号的占空比越大，其输出的电压越大，电流调整单元200的输出电流越大，此处对接收到的PWM信号的占空比与电流调整单元200的输出电流的大小对应关系不做限制。以下，结合图2至图5，说明本实用新型LED驱动电路的工作原理：在需要设定灯条LB的输出电流值时，可以改变输入至PWM-DC转换器210的PWM信号的占空比，以改变电流调整单元200的输出电流。当电流调整单元200的输出电流大小发生变化时，流经第五电阻R5的电流大小相应变化，流经采样电阻RS、灯条LB的电流值也相应发生变化。这样，就达到了设定灯条LB输出电流的目的，无需改变采样电阻RS的阻值，操作非常简便。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3