本实用新型涉及加热组件，具体涉及了一种翅片式电热管。
背景技术：
现今的翅片式电热管在运输过程中，管体上的散热片经常会因为碰撞而发生弯曲损坏，影响了翅片式电热管的加热效果；并且现今的翅片式电热管在安装时通过端部的两个螺母来进行固定，有时使翅片式电热管的两端过于凸出，严重时导致翅片式电热管与加热器外壳发生碰撞，为此现今的解决办法是分型号安装翅片式电热管，导致翅片式电热管的安装过程繁琐，降低了生产效率。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，我们提出了一种翅片式电热管，其目的：防止散热片因碰撞而损伤，增强通用性，方便安装。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种翅片式电热管，包括管体、散热片组、衔接板和弹性连接杆，散热片组套接在管体上，散热片组的侧部焊接有护板，衔接板设置在管体的端部，弹性连接杆的一端设置在衔接板上，弹性连接杆的形状为螺旋状，弹性连接杆外侧侧面包覆有绝缘橡胶；
弹性连接杆的另一端与通电端子相连，通电端子上套接有绝缘片和螺母；
散热片组中的散热片两侧侧面均为圆弧面。
优选的，弹性连接杆的材质为弹簧钢。
通过上述技术方案，衔接板设置在管体的端部，弹性连接杆的一端设置在衔接板上，弹性连接杆的形状为螺旋状，使该翅片式电热管的端部能进行弹性收缩，增强了该翅片式电热管的适用性和通用性；安装时只需要将该翅片式电热管的端部顶在加热器外壳内侧，然后通过螺母和通电端子将该翅片式电热管固定在加热器外壳上，方便了安装；散热片组中的散热片两侧侧面均为圆弧面，使散热片具有一定弹性，防止了散热片因碰撞而损伤，散热片组的侧部焊接有护板，进一步防止了散热片因碰撞而损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所公开的一种翅片式电热管的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1.管体 2.散热片组 21.护板 3.衔接板 4.弹性连接杆 5.通电端子 51.绝缘片 52.螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合示意图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，一种翅片式电热管，包括管体1、散热片组2、衔接板3和弹性连接杆4，散热片组2套接在管体1上，衔接板3设置在管体1的端部，弹性连接杆4的一端设置在衔接板3上，弹性连接杆4的形状为螺旋状，弹性连接杆4外侧侧面包覆有绝缘橡胶，使该翅片式电热管的端部能进行弹性收缩，增强了该翅片式电热管的适用性和通用性。
弹性连接杆4的另一端与通电端子5相连，通电端子5上套接有绝缘片51和螺母52，安装时只需要将该翅片式电热管的端部顶在加热器外壳内侧，然后通过螺母52和通电端子5将该翅片式电热管固定在加热器外壳上，方便了安装。
散热片组2中的散热片两侧侧面均为圆弧面，使散热片具有一定弹性，防止了散热片因碰撞而损伤，散热片组2的侧部焊接有护板21，进一步防止了散热片因碰撞而损伤。
弹性连接杆4的材质为弹簧钢，确保了弹性连接杆4的弹性和刚度。
以上就是一种翅片式电热管的结构特点和作用效果，其优点：防止了散热片因碰撞而损伤，增强了通用性，方便了安装。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。