一种用于超薄型服务器机柜滑轨后端的免工具安装支架的制作方法

本实用新型涉及滑轨安装技术领域，尤其是涉及服务器机柜的滑轨安装技术领域，具体为一种用于超薄型服务器机柜滑轨后端的免工具安装支架。

背景技术：

随着物联网大数据、云存储技术的不断发展，用于承载服务器的服务器机柜也趋向于大型化，也就使得用于服务器机柜的滑轨的长度不断增大，滑轨的安装难度增大。传统的用于大型服务器机柜的滑轨在安装时往往需要前、后两位安装人员分别在机柜的前方、后方将滑轨的前端、后端通过紧固螺钉、螺母与机柜连接锁定，其安装效率低。目前本领域内也出现了应用于超薄服务器机柜滑轨的免工具安装后支架，见图1，其通过将锁止片70通过转动销钉并通过拉簧80可弹性转动地设置于后支架10的安装平面内，以使锁止片70能够在后支架安装平面内作进行转动从而实现其后端朝下的锁钩71与服务器机柜的锁定，减小了整个后端安装支架的厚度，缩小了整个后端安装支架的体积以适应薄型服务器机柜滑轨的安装要求，但是其必须根据服务器机柜的左侧滑轨、右侧滑轨分别定制，故其生产加工、装配繁琐，成本高。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种用于超薄型服务器机柜滑轨后端的免工具安装支架，其能解决现有超薄型服务器机械滑轨后端免工具安装支架存在生产加工、装配繁琐以及生产成本高的问题。

其技术方案为，一种用于超薄型服务器机柜滑轨后端的免工具安装支架，其包括固装于滑轨后端的后支架，所述后支架的后端设有定位组件，所述后支架通过所述定位组件定位于服务器机柜的安装位置，其特征在于：其还包括锁定扣件，所述锁定扣件包括锁扣杆和两根相互平行且对称的转动支杆，所述两根转动支杆的后端分别通过向上的翘曲部与所述锁扣杆的两端连接成一体从而使得所述锁定扣件形成前端开口的U形结构、同时所述锁扣杆相对于两根转动支杆形成向上翘起的钩状锁扣结构，所述两根转动支杆的前端分别通过定位销钉可转动地连接于所述后支架的两侧壁外侧，所述两根转动支杆的后端向后水平延伸至突出于所述定位组件的后端面的位置处分别设有向上翘起的卡钩，所述卡钩的顶部平面高于所述锁扣杆的顶部平面，所述两根转动支杆还分别通过压簧与所述后支架形成弹性限位连接。

进一步的，所述卡钩的后端面为自前向后下倾的斜面，所述斜面与卡钩的顶面圆弧过渡连接。

进一步的，所述锁扣杆上设有一对向上的凸起部，所述一对凸起部形成一对向上翘起的锁钩与服务器机柜进行配合锁定，所述卡钩的顶部平面高于所述凸起部的顶部平面。

进一步的，两个所述转动支杆位于所述定位销钉的前侧位置分别设有与所述后支架底面平行的延伸部，所述延伸部越过所述后支架的侧壁后沿纵向延伸至后支架底面的上方，所述延伸部上开有限位孔，所述后支架底面上设有两个相互对称的凸台，两个凸台分别套装有压簧，所述压簧的上端穿过所述限位孔。

进一步的，所述定位组件包括一对定位柱，所述后支架的后侧端部设有套筒，所述套筒的前、后侧壁上分别开设有一对通孔，所述套筒后侧壁的一对通孔内分别固装有定位套，所述一对定位柱的外周分别套装有导向弹簧，所述定位柱的后端与所述定位套贯穿套接，所述一对定位柱及其外周套装的导向弹簧的前端一起穿过所述套筒的前侧壁上的通孔后通过定位柱前端的限位部进行轴向限位。

进一步的，所述限位部由所述定位柱前端穿过所述套筒的前侧壁上通孔后通过墩铆形成。

进一步的，所述定位套的前端设有环状凸缘，所述定位套自前向后穿过所述套筒的后侧壁的通孔并且通过所述环状凸缘与所述套筒的后侧壁限位；导向弹簧的后端由所述环状凸缘限位。

进一步的，所述套筒包括前支板和设置于所述后支架后侧端的折弯结构，所述折弯结构由所述后支架的后侧端向上垂直折弯形成所述套筒的后侧壁后再沿水平方向向前折弯形成所述套筒的顶壁，所述前支板包括呈L形连接成一体的底板和侧壁支板，所述前支板的底板固装于所述后支架的底面上、侧壁支板与所述套筒的顶壁连接使得所述前支板的侧壁支板形成所述套筒的前侧壁。

进一步的，所述套筒的顶壁的前端中央部位设有冲切槽，所述前支板的侧壁支板顶端中央部位设有水平延伸的插板，所述插板插接入所述冲切槽内。

本实用新型的有益效果在于：其在与服务器机柜后端装配时，操作人员只需要站在服务器机柜的前侧手持服务器滑轨使得后支架的锁定扣件的两根转动支杆的后端向上翘起的卡钩且卡钩卡住服务器机柜后端壁边缘再推动滑轨使得两个锁定扣件绕后支架两侧的定位销钉转动同时定位组件向后移动插入到服务器机柜后侧壁的定位孔内，两个转动支杆同步向后移动使得两侧卡钩越过服务器机柜后端壁边缘而与服务器机柜后端壁完全钩合，随着定位组件进一步的向定位孔内移动插入，锁定扣件同步移动直至锁扣杆完全与服务器机柜后端侧壁钩合，则完成与服务器机柜后端的免工具安装；其中锁定扣件采用了前端开口的U形对称结构，能够满足服务器机柜左侧滑轨、右侧滑轨的同时适用要求，从而有效提高其通用性，降低加工、装配成本。

附图说明

图1本领域内现有的应用于超薄服务器机柜滑轨的免工具安装后支架结构示意图；

图2为本实用新型一种用于超薄型服务器机柜滑轨后端的免工具安装支架锁止状态下的的结构示意图；

图3为图2的A向视图；

图4为图2的B向视图；

图5为本实用新型一种用于超薄型服务器机柜滑轨后端的免工具安装支架的分解结构示意图；

图6为本实用新型中后支架的局部放大示意图；

图7为本实用新型中前支板的放大结构示意图；

图8为本实用新型一种用于超薄型服务器机柜滑轨后端的免工具安装支架与服务器机柜后端壁的装配过程示意图。

附图标记：10-后支架；11-侧壁；12-底面；13-凸台；20-锁定扣件；21-锁扣杆；211-凸起部；212-顶部平面； 22-转动支杆；221-延伸部；222-限位孔；23-翘曲部；24-卡钩；241-顶部平面；242-斜面；30-定位销钉；41-定位柱；411-限位部；42-套筒；421-前侧壁；4211-插板；422-后侧壁；423-前支板；4231-底板；424-顶壁；4241-冲切槽；431-通孔；432-通孔；44-定位套；441-环状凸缘；45-导向弹簧；50-压簧；60-服务器机柜的后端壁；61-定位孔；62-定位孔。

具体实施方式

见图2～图7，本实用新型一种用于超薄型服务器机柜滑轨后端的免工具安装支架其包括固装于滑轨后端的后支架10和锁定扣件20，后支架10的后端设有定位组件，定位组件包括一对定位柱41，后支架10的后侧端部设有套筒42，套筒42的前侧壁421、后侧壁422上分别开设有一对通孔431、432，套筒后侧壁422的一对通孔432内分别固装有定位套44，一对定位柱41的外周分别套装有导向弹簧45，定位柱41的后端与定位套44贯穿套接，一对定位柱41及其外周套装的导向弹簧45的前端一起穿过套筒的前侧壁421上的通孔431后通过定位柱41前端的限位部411进行轴向限位；限位部411由定位柱41前端穿过套筒的前侧壁421上通孔431后通过墩铆形成；后支架10通过定位组件的一对定位套422定位于服务器机柜60的定位孔61、62；锁定扣件20包括锁扣杆21和两根相互平行且对称的转动支杆22，两根转动支杆22的后端分别通过向上的翘曲部23与锁扣杆21的两端连接成一体从而使得锁定扣件20形成前端开口的对称U形结构、同时锁扣杆21相对于两根转动支杆22形成向上翘起的钩状锁扣结构，两根转动支杆22的前端分别通过定位销钉30可转动地连接于后支架10的两侧壁11外侧，两根转动支杆22的后端向后水平延伸至突出于定位组件的一对定位套44的后端面的位置处分别设有向上翘起的卡钩24，卡钩24的顶部平面241高于锁扣杆21的顶部平面212，卡钩24的后端面242为自前向后下倾的斜面，后端面242与卡钩24的顶部平面241圆弧过渡连接。

优选的，锁扣杆21上设有一对向上的凸起部211，一对凸起部211形成一对向上翘起的锁钩与服务器机柜进行配合锁定，并且卡钩24的顶部平面241高于凸起部211的顶部平面。

两根转动支杆22还分别通过压簧50与后支架10形成弹性限位连接；两个转动支杆22位于定位销钉30的前侧位置分别设有与后支架10底面12平行的延伸部221，延伸部221越过后支架10的侧壁11后沿纵向延伸至后支架底面12的上方，延伸部211上开有限位孔222，后支架底面12上设有两个相互对称的凸台13，两个凸台13分别套装有压簧50，压簧50的上端穿过限位孔222。

定位套44的前端设有环状凸缘441，定位套44自前向后穿过套筒的后侧壁422的通孔432并且通过环状凸缘441与套筒的后侧壁422限位；导向弹簧45的后端由环状凸缘441限位。

套筒42包括前支板423和设置于后支架10后侧端的折弯结构，折弯结构由后支架10的后侧端向上垂直折弯形成套筒的后侧壁422后再沿水平方向向前折弯形成所述套筒的顶壁424，前支板423包括呈L形连接成一体的底板4231和侧壁支板，前支板的底板4231固装于后支架10的底面12上、侧壁支板与套筒的顶壁424连接使得前支板423的侧壁支板形成套筒的前侧壁421；套筒42的顶壁424的前端中央部位设有冲切槽4241，前支板的侧壁支板顶端中央部位设有水平延伸的插板4211，插板4211插接入冲切槽4241内。

下面具体描述一下装配有本实用新型的服务器机柜滑轨的安装过程：见图8，操作人员手持服务器机柜滑轨站于服务器机柜的前侧，将设置于服务器机柜滑轨的后端的本实用新型安装支架的两个卡钩24的后端的后端面242与服务器机柜的后端壁60的边缘抵靠，然后操作人员推动滑轨及其后端的后支架10整体绕定位销钉30转动使得一对转动支杆22与后支架10形成夹角，同时将凸出于后支架10后端的一对定位套44对分别对准服务器机柜后端定位孔61、62并插入，在插入的同时转动支杆22同步随后支架10后移，这也使得卡钩24的后端面242越过服务器机柜后端壁60的边缘、而在压簧50的回弹作用下一对转动支杆22反向转动使得锁扣杆21的一对凸起部211与服务器机柜后侧壁60的边缘抵靠，继续向前推动滑轨，一对凸起部211继续紧靠服务器机柜后侧壁60的边缘相对移动，直至一对定位套44完全插入定位孔61、62中并且服务器机柜后侧壁60与套筒20的后侧壁422贴合时，一对凸起部211完全越过服务器机柜后侧壁60的边缘、而在压簧50的回弹作用下锁定扣件20整体绕定位销钉发生反向转动从而锁扣杆21及其一对凸起部211的前侧端面正好与服务器机柜后侧壁60的边缘扣合，从而实现了无工具安装。