一种电控箱的制作方法

本实用新型涉及电气控制设备技术领域，具体地，涉及一种电控箱。

背景技术：

电控箱是控制设备正常运转的自动控制系统，电控箱在机电设备中常用的部件，为了跟进时代发展步伐，许多行业倡导自动化生产。进一步地，在注蜡加工行业推行自动化注蜡设备，实现自动化控制，则需要一个控制箱来实现按指定的步骤程序自动运行注蜡；目前，在装饰品以及注蜡相关工艺品等加工过程中，大多数采用是人工注蜡，生产成本高；市场上出售的真空注蜡机控制部分分抽真空和注蜡，控制步骤先抽完模具中的气体，再将模具输送到注蜡机构中，故其工作效率低，满足不了日常工作的需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种电控箱，所述电控箱包括电控箱本体、真空注蜡控制单元和散热装置；所述真空注蜡控制单元包括稳压电源、继电器、PLC可编程控制器和排线端子，所述电控箱是通过继电器和PLC可编程控制器通过气压和时间可调控制注蜡设备在一个部件实现抽真空和注蜡功能，使注蜡设备减少工序，缩短时间，从而节约注蜡加工的成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种电控箱，包括电控箱本体(1)、真空注蜡控制单元(2)和散热装置(3)；所述电控箱的本体(1)包括设有中空结构的控制箱(4)和箱门(5)；所述真空注蜡控制单元(2)安装在所述控制箱(4)上，是所述散热装置(3)安装在所述柜体(4)内壳的右侧；所述控制箱(4)通过合页与所述箱门(5)连接。

所述控制箱(4)设有隔热柱(41)；所述隔热柱(41)将所述控制箱(4)划分稳压电源区(42)、PLC控制系统区(43)、继电器区(44)和排线端子区(5)。所述控制箱(4)在所分的区与区之间设有线槽，便于区与区之间电气元器件连接线的摆放，防止电路之间短路。

所述真空注蜡控制单元(2)包括稳压电源(6)、继电器(7)、PLC可编程控制器(8)和排线端子(9)；所述稳压电源(6)安装在所述稳压电源区(41)，所述继电器(7)安装在继电器区(43)，所述PLC可编程控制器(8)安装在所述PLC控制系统区(42)，所述排线端子(9)安装在所述排线端子区(47)；所述真空注蜡控制单元(2)是设备电控箱主控部分。

所述箱门(5)表面上的设有指示灯(51)、开关按钮(52)和显示屏(53)；所述指示灯(51)是电控箱控制设备工作的指示，所述开关按钮(52)是电控箱启动或者闭合设备电源的开关，其中还包含急停开关预防机器设备出现特殊状况。所述显示屏(53)是机器设备的电控箱与人的交流平台，所述显示屏(53)用于显示所述真空注蜡控制单元(2)的操作指令，所述电控箱控制真空注蜡设备运行可在所述显示屏(53)选择自动式或者手动式。

所述继电器(7)还有时间继电器、交流继电器和温度继电器；所述继电器一端连接在所述PLC可编程控制器(8)，另一端通过所述排线端子(9)连接于所述箱门(5)的显示屏上。真空注蜡设备电控箱控制从模具中抽气体或者注蜡是通过所述继电器(7)触点断开或者闭合调控设备中的气压、温度和时间实现的。

所述PLC可编程控制器(8)还设有真空模块、注蜡模块、温控模块和调压模块；所述PLC可编程控制器(8)控制一个部件实现所述真空模块和所述注蜡模块的运作。所述电控箱控制机器设备操作主要是通过所述PLC可编程控制器(8)操作程序指令，PLC的程序指令控制PLC的输入或者输出单元信号通或者断，从而控制继电器触点断开或者闭合实现所述PLC可编程控制器(8)各个模块的功能。

本实用新型的有益效果为：所述电控箱是通过继电器和PLC可编程控制器通过气压和时间可调控制注蜡设备在一个部件上实现抽真空和注蜡功能，所述电控箱是控制注蜡设备的自动操作，所述电控箱可预先设定程序自动控制注蜡设备运行，所述电控箱又可选择通过所述显示屏手动控制注蜡设备的运行。使注蜡设备减少工序，缩短时间，从而节约注蜡加工的成本。

附图说明：

图1为本实用新型所述电控箱的结构示意图。

图2为本实用新型所述电控箱的控制箱结构示意图。

图3为本实用新型所述电控箱本体的结构示意图

附图标记说明

电控箱本体1，真空注蜡控制单元2，散热装置3，控制箱4，箱门5，稳压电源6，继电器7，PLC可编程控制器8，排线端子9，隔热柱41，稳压电源区42，PLC控制系统区43，继电器区44，排线端子区45，指示灯51，开关按钮52，显示屏53。

具体实施方式

为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。应理解，此处所描述的具体实施例及相关附图，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，一种电控箱，包括电控箱本体1、真空注蜡控制单元2和散热装置3；所述电控箱的本体1包括设有中空结构的控制箱4和箱门5；所述真空注蜡控制单元2安装在所述控制箱4上，是所述散热装置3安装在所述柜体4内壳的右侧；所述控制箱4通过合页与所述箱门5连接。

参照图2，所述控制箱4设有隔热柱41；所述隔热柱41将所述控制箱4划分稳压电源区42、PLC控制系统区43、继电器区44和排线端子区45。所述隔热柱41区分所述控制箱4的空间位置，隔离各个元器件便于元器件散热，所述控制箱4在所分的区与区之间设有线槽，便于区与区之间电气元器件连接线的摆放，防止电路之间短路。

参照图2，所述真空注蜡控制单元2包括稳压电源6、继电器7、PLC可编程控制器8和排线端子9；所述稳压电源6安装在所述稳压电源区41，所述继电器7安装在继电器区43，所述PLC可编程控制器8安装在所述PLC控制系统区42，所述排线端子9安装在所述排线端子区47；所述真空注蜡控制单元2是设备电控箱主控部分。所述继电器7还有时间继电器、交流继电器和温度继电器；所述继电器一端连接在所述PLC可编程控制器8，另一端通过所述排线端子9连接于所述箱门5的显示屏上。真空注蜡设备电控箱控制从模具中抽气体或者注蜡是通过所述继电器7触点断开或者闭合调控设备中的气压、温度和时间实现的。

参照图2，所述PLC可编程控制器8还设有真空模块、注蜡模块、温控模块和调压模块；所述电控箱控制机器设备操作主要是通过所述PLC可编程控制器8操作程序指令，PLC的所述程序指令控制PLC的输入或者输出单元信号通或者断，从而控制所述继电器7触点断开或者闭合，所述继电器7控制注蜡设备各个机构运作。所述PLC可编程控制器8各个模块的功能是由所述继电器7触点断开或者闭合控制实现的；从成型模具中抽气体和注蜡在注蜡设备中的一个零部件实现。

参照图1和图3，所述箱门5表面上的设有指示灯51、开关按钮52和显示屏53；所述指示灯51是电控箱控制设备工作的指示，所述开关按钮52是电控箱启动或者闭合设备电源的开关，其中还包含急停开关，机器设备在任何情况下，立即停止动作，并且在发生突发情况时，立即停止机器，防止伤害或者损失扩大预防机器设备出现特殊状况。所述显示屏53是机器设备电控箱与人的交流平台，所述显示屏53用于显示所述真空注蜡控制单元2的操作指令，所述电控箱控制真空注蜡设备运行可在所述显示屏53选择自动式或者手动式。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，可以派生系列产品。只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。