本实用新型涉及一种电路板，尤其涉及一种跳刀小型线路板。
背景技术：
印制电路板在电子设备中通常起到为电路中各个元器件提供必要的支撑，便于各个元器件插装，实现其电连接。在电子装置中得到广泛的运用。线路板中包括尺寸较小的小型线路板，这种类型的线路板的包装运输十分麻烦。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种将多个小型线路板制在一张整板上，方便运输，也方便使用的跳刀小型线路板。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种跳刀小型线路板，包括基板，基板上设有至少两个线路板，所述每块线路板的四周均设置连续的跳刀孔区域，且最外围的跳刀孔区域通过支撑槽延伸至最近基板端面。
所述基板的跳刀孔区域呈四边形，且所述跳刀孔区域的最外围的每个边均有一条支撑槽延伸至最近基板端面，且支撑槽与端面垂直。
所述跳刀孔区域的跳刀孔为长孔，长度为0.3-1cm，每个长孔的间隔距离为1cm。
所述跳刀孔区域的每个边相交处均具有定位孔。
采用上述结构后，本实用新型在一张整板上制成若干个线路板，每块线路板的四周均设置连续的跳刀孔区域，且最外围的跳刀孔区域通过支撑槽延伸至最近基板端面。运输时可以整板运输，方便运输，而且用户使用时，可以很容易的将一块线路板随着跳刀孔区域掰开，脱离基板，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示，一种跳刀小型线路板，包括基板1，基板1上设有至少两个线路板2，所述每块线路板2的四周均设置连续的跳刀孔区域3，且最外围的跳刀孔区域3通过支撑槽4延伸至最近基板1端面。
参见图1所示，为了符合线路板2的形状，而且制作时方便，所述基板1的跳刀孔区域3呈四边形，且所述跳刀孔区域3的最外围的每个边均有一条支撑槽4延伸至最近基板1端面，且支撑槽4与端面垂直。
参见图1所示，所述跳刀孔区域3的跳刀孔为长孔，长度为0.8cm，每个长孔的间隔距离为1cm。实际使用过程中，这种尺寸的长孔设置最为牢固，而且又方便使用。
参见图1所示，为了在运输过程中，将固定铁丝或者丝线穿过定位孔5，对若干块叠加的线路板进行固定。所述跳刀孔区域3的每个边相交处均具有定位孔5。
参见图1所示，本实用新型在一张基板1上制成若干个线路板2，为线路板2的四周均设置连续的跳刀孔区域3，用于将线路板2固定在基板1上，运输方便。而且在使用过程中可以逐个掰开线路板2使用，使用方便。且最外围的跳刀孔区域3通过支撑槽4延伸至最近基板1端面。用于加强结构，线路板2在运输过程中不会脱离基板1。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。