集成式防盗机柜及采用该机柜的基站的制作方法

本发明涉及通信设备技术领域，特别涉及集成式防盗机柜及采用该机柜的基站。

背景技术：

常见的基站中，常会采用机柜进行各种设备的盛装，常见的机柜一般由不锈钢板焊接组装而成，其整体保温隔热效果较差，较容易受外界环境的影响，而机柜内设备的运行需要一个大致稳定的运行温度，过高或过低的温度都会影响设备的正常运行，甚至影响基站的正常运行。

但是，由于机柜内设备的运行会产生较多的热量，导致机柜内温度在夏季均普遍偏高，影响设备的正常运行，若将机柜与外界环境直接连通，又容易造成机柜内温度受外界温度和环境的影响较大，特别在冬季容易产生过低温度，对设备的正常运行造成干扰和损坏，如此，不得不设置专门的空调设备进行机柜内温度的调节，而空调设备的运行不仅会耗费较多的电能，且在运行过程中需要人为进行较多的巡视检修，耗费较多的人力物力资源，导致基站的整体运行成本较高。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决现有的基站用机柜保温隔热效果较差，采用空调维持机柜内温度稳定耗费较多的人力物力资源，导致基站的整体运行较高的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对现有的基站用机柜保温隔热效果较差，采用空调维持机柜内温度稳定耗费较多的人力物力资源，导致基站的整体运行较高的技术问题，提供了一种保温隔热效果较好的节能的集成式防盗机柜及采用该机柜的基站。

为了实现上述目的，本申请采用的技术方案为：

集成式防盗机柜，包括隔板组件和至少三条支撑腿，所述隔板组件包括柜顶组件、柜底组件和侧板组件，所述侧板组件上设置有防盗门，所述柜顶组件、柜底组件和侧板组件分别与所述支撑腿可拆卸的连接，形成用于放置设备的柜体内部空间，所述柜体内部空间内设置有保温隔热层。

本发明的集成式防盗机柜，通过采用内壁设置有保温隔热层的隔板组件与支撑腿组成放置设备的柜体内部空间，其整体结构简单，使柜体内部空间不易与外部环境进行温度交互，不易受外界环境影响，可较容易的维持机柜内温度的整体恒定，减少空调设备的运行次数，进而减少能量消耗，减少人力物力的耗费，同时在侧板组件上集成防盗门，使机柜整体防盗效果较好，进一步减少对设备维护检修的次数，使人力物力耗费较少。

作为优选，所述保温隔热层由气凝胶材料制得。采用目前较先进的气凝胶材料制备保温隔热层，达到较好的保温隔热效果，制备机柜时，只需要在机柜成型后在内侧喷涂气凝胶材料即可形成保温隔热层，使机柜制备方便简单，保温隔热效果较好。

作为优选，所述柜顶组件、柜底组件和侧板组件均包括内板和外板，所述内板和外板之间填充有保温隔热材料。通过采用由内板和外板组成的双层结构的隔板组件，并在双层结构之间填充保温隔热材料，进一步使机柜的保温隔热效果更好，不易受外界环境影响，方便维持机柜内的温度恒定。

作为优选，所述保温隔热材料由聚氨酯材料制得。采用聚氨酯材料作为保温隔热材料，具有较好的保温隔热效果，制备较方便，减少机柜的制备费用。

作为优选，所述内板和外板均采用金属材料制得。采用金属材料制得的内板和外板其导热率较高，可较快的将内部过高的温度传导到保温隔热层下进行中和，避免机柜内温度过高，且使机柜不易受外部环境的影响。

作为优选，所述内板和外板均采用热浸锌材料制得。热浸锌材料制得的内板和外板不仅有利于较快的导热，同时，热浸锌板具有较好的防腐蚀效果，使机柜不易受外界环境影响，延长机柜的使用寿命。

作为优选，所述支撑腿为由金属材料制得的空心管道，所述空心管道与外部环境连通，所述空心管道上设置有至少一条与所述柜体内部空间连通的通风管道，所述通风管道一端与所述支撑腿内部空间连通，另一端与所述柜体内部空间连通。通过将支撑腿设置为与外部环境连通的结构，方便维持机柜内温度的恒定，同时，由于支撑腿与柜体内部空间通过通风管道连通，由于机柜内设备的长时间运行，柜体内部空间的温度通常会高于外界温度，形成烟囱效应，机柜内的热气流较容易的随通风管道进入支撑腿后排出到外界，避免由于设备长时间运行而产生的高温形成。

作为优选，所述支撑腿由热浸锌材料制得。采用热浸锌材料制得的支撑腿能较快的传导由机柜内传出的热量，且使用寿命较长。

作为优选，所述通风管道为波纹管，所述通风管道采用热浸锌金属材料制得。波纹管结构的通风管道能较容易根据机柜与支撑腿之间的距离进行调整长度，方便通风管道的连接，同时，采用热浸锌金属材料制得的波纹管，其导热效果更好，能较快的传导机柜内的温度到支撑腿内，进一步方便维持机柜内温度的恒定。

作为优选，所述支撑腿上设置有用于控制支撑腿与外部环境连通或隔断的控制阀门，所述控制阀门连接有温度传感器，所述温度传感器设置在所述柜体内部空间内。通过设置控制阀门控制支撑腿与外部环境的连通或隔断，使得当外部环境温度过低时，减少热量从支撑腿中散失，避免柜体内部空间温度过低，进一步保证机柜内温度的恒定。

作为优选，所述柜底组件的底面与支撑腿的底面隔开，所述柜底组件上设置有可开启或关闭的通风口，所述通风口连接有用于控制所述通风口开启或关闭的控制开关，所述控制开关与所述温度传感器连接。通过将柜底组件与支撑腿底面隔开，使在柜底组件底部形成与外部环境连通的空间，使得当控制开关根据柜体内部空间的温度控制通风口开启时，外部环境的空气通过通风口进入柜体内部空间，经过柜体内部空间后再从通风管道进入支撑腿排出外部环境，使外部环境空气对设备进行整体降温，带走过多的热量，使柜体内部空间空气流通，避免外部空气较高时，柜体内部空间温度过高，当温度过低时，关闭通风口，即可阻断空气的流动，较容易的维持柜体内部空间的温度恒定，减少能源的消耗，保证设备的正常运行。

作为优选，所述机柜外侧设置有检修平台，所述检修平台与所述柜底组件共面。设置在机柜外侧的检修平台与隔板组件形成一个整体，形成集成式结构，方便维护和使用。

基站，包括支撑铁塔，还包括至少一个如上所述的集成式防盗机柜，所述支撑铁塔与所述的集成式防盗机柜可拆卸的连接。

本发明的基站由于采用上述的集成式防盗机柜，其运行成本较低，使用寿命较长，不需要耗费过多的能源即可保证基站相关的设备的正常运行。

作为优选，所述支撑铁塔由若干钢管节段可拆卸的连接而成，所述钢管节段的内部空间与所述集成式防盗机柜的支撑腿连通。框架结构的支撑铁塔制备方便，可将钢管节段运至现场后进行现场组装，方便支撑铁塔的制备，同时，通过将支撑铁塔的钢管节段与支撑腿连通，使柜体内部空间的热气流随支撑腿进入支撑铁塔内，形成烟囱效应，随支撑铁塔从较高位置排出到外界，进一步方便维持柜体内部空间温度的稳定，保证柜体内设备设施的正常运行。

作为优选，所述钢管节段采用热浸锌材料制得。采用热浸锌材料制得的钢管节段组成支撑铁塔，其结构不易受外部环境的侵蚀，使用寿命较长。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的集成式防盗机柜的有益效果是：

1. 通过采用内壁设置有保温隔热层的隔板组件与支撑腿组成放置设备的柜体内部空间，其整体结构简单，保温隔热效果较好，减少空调设备的运行次数，进而减少能量消耗，减少人力物力的耗费；

2、在侧板组件上集成防盗门，使机柜整体防盗效果较好，进一步减少对设备维护检修的次数，使人力物力耗费较少；

本发明的集成式防盗机柜其他实施方式的有益效果是：

1、采用目前较先进的气凝胶材料制备保温隔热层，达到较好的保温隔热效果，进一步使柜体内部空间不易与外部环境进行温度交互，不易受外界环境影响，可较容易的维持机柜内温度的整体恒定；

2、只需要在机柜成型后喷涂气凝胶材料即可形成保温隔热层，使机柜制备方便；

本发明的基站的有益效果是：

由于采用上述的集成式防盗机柜，其运行成本较低，使用寿命较长，不需要耗费过多的能源即可保证基站相关的设备的正常运行。

附图说明

图1是本发明的集成式防盗机柜的结构示意图；

图2是图1中A-A剖面的结构示意图；

图3是实施例2的集成式防盗机柜的结构示意图；

图4是图3中B-B剖面的结构示意图；

图5是图4中Ⅰ处局部放大的结构示意图；

图6是本发明的基站的结构示意图；

图7是实施例3的基站的结构示意图。

附图标记

1-隔板组件，11-柜顶组件，12-柜底组件，13-侧板组件，14-内板，15-外板，16-保温隔热层，17-保温隔热材料，2-防盗门，3-柜体内部空间，4-支撑腿，5-检修平台，6-通风管道，7-控制阀门，71-温度传感器，8-通风口，9-支撑铁塔，10-基座。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，集成式防盗机柜，包括隔板组件1和三条支撑腿4，所述隔板组件1包括柜顶组件11、柜底组件12和侧板组件13，所述侧板组件13上设置有防盗门2，所述柜顶组件11、柜底组件12和侧板组件13分别与所述支撑腿4可拆卸的连接，形成用于放置设备的柜体内部空间3，所述柜体内部空间3内设置有保温隔热层16，所述保温隔热层16由气凝胶材料制得。

本实施例的集成式防盗机柜，通过采用内壁设置有保温隔热层16的隔板组件1与支撑腿4组成放置设备的柜体内部空间3，其整体结构简单，使柜体内部空间3不易与外部环境进行温度交互，不易受外界环境影响，可较容易的维持机柜内温度的整体恒定，减少空调设备的运行次数，进而减少能量消耗，减少人力物力的耗费，同时，在侧板组件13上集成防盗门2，使机柜整体防盗效果较好，进一步减少对设备维护检修的次数，使人力物力耗费较少，另外，采用目前较先进的气凝胶材料制备保温隔热层16，达到较好的保温隔热效果，制备机柜时，可根据实际情况，采用液态气凝胶喷涂的方式，只需要在机柜成型后在内侧喷涂气凝胶材料即可形成保温隔热层16，使机柜制备方便简单，保温隔热效果较好。

优选的，所述柜顶组件11、柜底组件12和侧板组件13均包括内板14和外板15，所述内板14和外板15之间填充有保温隔热材料17，所述保温隔热材料17由聚氨酯材料制得。通过采用由内板14和外板15组成的双层结构的隔板组件1，并在双层结构之间填充保温隔热材料17，进一步使机柜的保温隔热效果更好，不易受外界环境影响，方便维持机柜内的温度恒定，同时，采用聚氨酯材料作为保温隔热材料17，具有较好的保温隔热效果，制备较方便，进一步减少机柜的制备费用。

优选的，所述内板14和外板15均采用金属材料制得，所述内板14和外板15均采用热浸锌材料制得。采用金属材料制得的内板14和外板15其导热率较高，可较快的将内部过高的温度传导到保温隔热层下进行中和，避免机柜内温度过高，且使机柜不易受外部环境的影响，进一步的，采用热浸锌材料制得的内板14和外板15不仅有利于较快的导热，同时，热浸锌板具有较好的防腐蚀效果，使机柜不易受外界环境影响，延长机柜的使用寿命。

优选的，所述支撑腿4由热浸锌材料制得。采用热浸锌材料制得的支撑腿4能较快的传导由机柜内传出的热量，且使用寿命较长。

实施例2

如图1-5所示，本实施例的集成式防盗机柜与实施例1结构相同，区别在于：所述支撑腿4为由金属材料制得的空心管道，所述空心管道与外部环境连通，所述空心管道上设置有一条与所述柜体内部空间3连通的通风管道6，所述通风管道6一端与所述支撑腿4内部空间连通，另一端与所述柜体内部空间3连通。

本实施例的集成式防盗机柜，通过将支撑腿4设置为与外部环境连通的空心结构，由于支撑腿4与柜体内部空间3通过通风管道6连通，且由于机柜内设备的长时间运行，柜体内部空间3的温度通常会高于外界温度，形成烟囱效应，机柜内的热气流较容易的随通风管道6进入支撑腿4后排出到外界，避免由于设备长时间运行而产生的高温形成，方便维持机柜内温度的恒定。

优选的，所述通风管道6为波纹管，所述通风管道6采用热浸锌金属材料制得。波纹管结构的通风管道6能较容易根据机柜与支撑腿4之间的距离进行长度调整，方便通风管道6的连接，同时，采用热浸锌金属材料制得的波纹管，其导热效果更好，能较快的传导机柜内的温度到支撑腿内，进一步方便维持机柜内温度的恒定。

优选的，所述支撑腿4上设置有用于控制支撑腿4与外部环境连通或隔断的控制阀门7，所述控制阀门7连接有温度传感器71，所述温度传感器71设置在所述柜体内部空间3内。通过设置控制阀门7控制支撑腿4与外部环境的连通或隔断，使得当外部环境温度过低时，减少热量从支撑腿4中散失，避免柜体内部空间3温度过低，进一步保证机柜内温度的恒定。

优选的，所述柜底组件12的底面与支撑腿4的底面隔开，所述柜底组件12上设置有可开启或关闭的通风口8，所述通风口8连接有用于控制所述通风口8开启或关闭的控制开关，所述控制开关与所述温度传感器71连接。通过将柜底组件12与支撑腿4底面隔开，使在柜底组件12底部形成与外部环境连通的空间，使得当控制开关根据柜体内部空间3的温度控制通风口8开启时，外部环境的空气通过通风口8进入柜体内部空间3，经过柜体内部空间3后再从通风管道6进入支撑腿4排出到外部环境，使外部环境空气对设备进行整体降温，带走过多的热量，使柜体内部空间3空气流通，避免外部空气较高时，柜体内部空间3温度过高，当温度过低时，关闭通风口8，即可阻断空气的流动，较容易的维持柜体内部空间3的温度恒定，进一步减少能源的消耗，保证设备的正常运行。

优选的，所述机柜外侧设置有检修平台5，所述检修平台5与所述柜底组件12共面。设置在机柜外侧的检修平台5与隔板组件1形成一个整体，形成集成式结构，方便维护和使用。

实施例3

如图1-6所示，基站，包括支撑铁塔9，所述支撑铁塔9由若干钢管节段可拆卸的连接而成，所述钢管节段的内部空间与所述集成式防盗机柜的支撑腿4连通，还包括至少一个如上所述的集成式防盗机柜，所述支撑铁塔9与所述的集成式防盗机柜可拆卸的连接。

本实施例的基站由于采用上述的集成式防盗机柜，其运行成本较低，使用寿命较长，不需要耗费过多的能源即可保证基站相关的设备的正常运行，同时，框架结构的支撑铁塔9制备方便，可将钢管节段运至现场后进行现场组装，方便支撑铁塔9的制备，同时，通过将支撑铁塔9的钢管节段与支撑腿4连通，使柜体内部空间3的热气流随支撑腿4进入支撑铁塔9内，形成烟囱效应，随支撑铁塔9从较高位置排出到外界，进一步方便维持柜体内部空间3温度的稳定，保证柜体内设备设施的正常运行。

优选的，所述钢管节段采用热浸锌材料制得。采用热浸锌材料制得的钢管节段组成支撑铁塔9，其结构不易受外部环境的侵蚀，使用寿命较长。

实施例4

如图1-7所示，本实施例的基站与实施例3结构相同，区别在于：所述支撑铁塔9下设置有基座10，所述基座10与地面之间可分离的连接。采用移动式的基座10，使基站可根据实际情况改变位置，扩大支撑铁塔9的使用范围，同时减少了深挖基坑的工序，使基站建设耗费较少的资源。

优选的，所述基座10包括框架结构和设置在所述框架结构内的填料。采用框架结构填充填料的基座10，使基座10整体结构较简单，制备较方便，可根据实际情况采用现场组装框架结构并填充填料的形式制备，进一步减少基站的建设成本。

优选的，所述填料为夯实的泥土。采用夯实的泥土作为基座10内的填料，使基座10整体结构稳定，且现场采料进行基座10的制备，进一步减少基站的建设成本，保证基站的正常运行。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。