收发器的制作方法

【技术领域】

本发明涉及一种收发器，尤其涉及收发器的emi屏蔽结构。

背景技术：

随着成本压力的增加，人们将塑料透镜用于sfp+收发器和其他收发器，因为塑料透镜比金属光学组件便宜很多。然而，随着数据速率和端口密度的增加，emi(electron-magneticinterference，电子磁干扰)问题变得越来越严重。如图18所示，为现有技术sfp+收发器设计。通常部分金属外壳151封装在电光组件(eosa)的收发器内。emi圈152有助于减少周围模块的辐射。然而，由于光纤通常是由塑料成型，所以塑料透镜153有相当大的逸出孔径154，emi可以很容易从中逸出。

如图19所示，在现有技术sfp+收发器中，a1为逸出孔径的长度，所述a1的长度比透镜的长度小的多，b1为逸出孔径的最小尺寸，b1的尺寸和透镜的直径一样大。在较低数据速率中，逸出孔径较大是可以容忍的，但是数据速率在25g、28g时的信号逸出是不能忽略的。因此，需要找到一种方法，减少逸出孔径的大小或增加辐射逸出的长度。

同时，解决方案必须是便宜的并且足够精确，如引入一个额外的部件不会导致装配违反focis或msa规范。应当确保改进的解决方案与所有现有的光纤连接器兼容。

技术实现要素：

本发明主要目的是提供一种可降低电磁干扰的收发器，且低成本并能够保持严格的公差符合focis和msa规范。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种收发器，其包括：金属壳体、与金属壳体组装形成一收容腔的金属上壳、设置在金属壳体一端的对接端口及设置在收容腔内的电路板组件，所述对接端口用于与光纤连接器耦合，所述电路板组件包括电路板、设置于对接端口处的透镜及电磁屏蔽装置，所述透镜包括前端面，所述前端面设有向前延伸的管状结构，所述电磁屏蔽装置包括平板部及自平板部延伸出的套筒，所述平板部在前后方向上覆盖所述前端面，所述套筒在圆周方向覆盖管状结构。

本发明通过抽引emi金属套筒来解决上述问题。这不仅有助于减小逸出孔径的尺寸，也通过发射辐射增加了屏蔽长度，进而能够满足focis和msa规范不影响线缆组件之间的兼容性。

【附图说明】

图1是包括sfp+收发器和与sfp+收发器配合的lc型光纤连接器的光纤组件的立体图。

图2是图1所示的sfp+收发器和lc型光纤连接器的分解图。

图3是图2所示的sfp+收发器和lc型光纤连接器另一视角的分解图。

图4是图1所示的sfp+收发器和lc型光纤连接器的横截面。

图5是图4所示的sfp+收发器与lc型光纤连接器的局部放大图。

图6是图1所示的sfp+收发器的前视图。

图7是图6所示的sfp+收发器的前视图。

图8是图6所示的sfp+收发器的分解图。

图9是图8所示的sfp+收发器另一视角的分解图。

图10是图8所示的sfp+收发器另一视角的分解图。

图11是图8所示的sfp+收发器中电路板组件的分解图。

图12是图11所示的sfp+收发器中电路板组件的进一步分解图。

图13是图12所示的sfp+收发器中电路板组件的进一步分解图。

图14是图12所示的sfp+收发器中电路板组件另一视角的进一步分解图。

图15是图6所示的sfp+收发器的剖视图。

图16是图15所示的sfp+收发器局部放大的剖视图。

图17是图15所示的sfp+收发器进一步局部放大的剖视图。

图18是现有技术光学透镜模块的立体图。

图19是现有技术与本发明sfp+收发器所示的套筒封闭管状结构的剖视图。

图20是套筒与管状结构之间发生全干涉配合的剖视图。

图21是本实施例套筒与管状结构之间发生涉配合的剖视图。

【具体实施方式】

如图1-17所示，为符合本发明的sfp+(smallformfactorpluggable)收发器10，所述sfp+收发器10适用于与lc型光纤连接器100对接。所述sfp+收发器10可收容于安装在电路板(未图示)上的金属壳体(未图示)内。所述sfp+收发器10设有金属压铸壳体20。所述金属压铸壳体20包括位于上述金属壳体前开口附近的对接端口22和位于上述金属壳体后端的连接端口24。所述对接端口22用于与lc型光纤连接器100耦合。所述连接端口24用于连接安装于上述电路板上的相应的卡缘电连接器。进一步，金属压铸壳体20设有适于锁定上述金属壳体的锁孔的锁扣凸块26和适于从上述锁孔沿前后方向上运动去释放锁扣凸块26的滑块28。

金属上盖50由金属料带形成，所述金属料带成本较低。所述金属上盖50与金属压铸壳体20组装，形成一收容腔。电路板组件30设置在收容腔内，所述电路板组件30包括电路板31、在前端用于与lc型光纤连接器100耦合的光电模块32及设置于后端用于连接上述卡缘电连接器的若干导电片34。可以理解的是，光电模块32包括一个设有45度反射结构的透镜36以耦合lc型光纤连接器100，所述光电模块32在lc型光纤连接器100和电路板31之间发射或接收光信号。金属接地圈60包覆于所述金属上盖50和所述金属压铸壳体20上以与上述金属壳体内部配合。

值得注意的是，所述透镜36包括在前后方向向前延伸的管状结构40的前端面38，所述管状结构40用于耦合相应的lc型光纤连接器100。进一步，所述管状结构40为一对。与现有技术相比，本发明提供了一种金属电磁屏蔽装置70，其包括设有套筒74的平板部72，所述套筒74通过抽引工艺覆盖相应的前端面38和管状结构40。进一步，所述套筒74为一对。值得注意的是，所述套筒74还包括覆盖管状结构40环形前端面42的凸缘76以减少可能的逸出孔径(直径)的大小。如图19所示，在本实施例中，b2为逸出孔径的最小尺寸，b2的长度比用于凸缘76的透镜直径更小。可以理解的是，与现有技术相比，在对接端口附近，套筒74沿其轴向方向提供电磁屏蔽，而现有技术仅提供了一种如图16所示相对短的屏蔽尺寸a。如图19所示，在本实施例中，a2为逸出孔径的长度，a2的长度和套管的长度一样。另一方面，平板部72还屏蔽了沿前后方向的间隙s附近可能出现的逸出。

如图20所示，为套筒74和管状结构40之间出现的问题。focis预计端口外直径与内直径之间的位置公差在25微米内。除非emi套筒和透镜端口之间存在干涉配合，否则这是不可能的。干涉配合在套筒74和管状结构40之间的干涉配合会引起塑料变形，从而使得lc光纤连接器100的光纤插针171不能可靠地完全插入管状结构40，这可能导致光学耦合问题。如图21所示，为解决上述问题，调整管状结构40使得对接部仅在管状结构40整个长度的短部分接触。将对接部完全从光纤需要插入的地方移开，将完全消除光纤被夹持的危害。通过设置对接部181，我们也可以控制套筒74的对接部181使得公差比其余管状结构40的长度更紧。

如图17所示，本发明的另一个特点是在管状结构40和套筒74之间的干涉在整个长度中只有一部分b沿轴向方向，这可以减少由于干扰之间的管状结构40变形的风险，从而保证与lc型光纤连接器对接的兼容。换句话说，管状结构40和套筒74之间沿轴向方向设有周向空间c。在本实施例中，透镜36和金属电磁屏蔽装置70之间的干涉可通过粘合剂来实现，所述粘合剂可选择加或不加微小干涉配。如图21所示，在本实施例中，管状结构40设有一个与前端面38相邻的凸面182，凸面182与套筒内壁74干涉。