本发明涉及装饰材料技术领域，具体涉及一种石墨烯红外线发热板。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，地板取暖已经变得越来越普及，目前使用较多的是发热瓷砖，现在市面上的发热瓷砖的厚度较厚，发热芯片基本采用碳晶发热的原理，发热效果一般，而且消耗的电能较大，这跟我国现在所倡导的绿色节能环保的口号是相悖的。和发热瓷砖原理相同的另一种产品是发热地板取暖，所采用的发热原理也是碳晶发热的原理，该种产品除了消耗的电能较大以外，还有一个不足之处在于，地板表面散热较快，导致地板表面温度较低，实际取暖效果不理想。
技术实现要素：
本发明就是针对上述问题，提出一种石墨烯红外线发热板，该石墨烯红外线发热板发热效率高，能耗省，并且地板表面聚热效果好。
为达到上述技术目的，本发明采用了一种石墨烯红外线发热板，包括基座、隔热层、远红外反射层、石墨烯发热层、散热层以及聚热层，所述基座上端设有隔热层，所述隔热层上端设有远红外反射层，所述远红外反射层上端设有石墨烯发热层，所述石墨烯发热层上端设有散热层，所述散热层上端设有聚热层，并且所述石墨烯发热层侧边设有电源连接线。
作为本发明之优选，所述基座为一复合高韧性板，该复合高韧性板下端设有至少三个梯形凹槽。
作为本发明之另一优选，所述隔热层为聚异氰脲酸酯泡沫塑料板。
作为本发明之另一优选，所述远红外反射层为远红外反射膜，所述石墨烯发热层为纳米碳晶石墨烯发热芯片。
作为本发明之另一优选，所述散热层为一高分子导热板，该高分子导热板由氮化硼、氮化硅和氧化铝复合而成。
作为本发明之另一优选，所述聚热层为一高分子聚热复合板，该高分子聚热复合板由纳米竹炭、聚热绒和有机硅油复合而成。
本发明的发热板利用碳晶和石墨烯相结合，提高了整体发热的效果，并且加入高分子散热和聚热材料，大大提高了发热板整体的散热性和聚热性，且由于发热板表面的高聚热性，也大大减少了电能的消耗。
附图说明
图1所示的是本发明的结构示意图；
1、复合高韧性板；2、梯形凹槽；3、聚异氰脲酸酯泡沫塑料板；4、远红外反射膜；5、纳米碳晶石墨烯发热芯片；6、高分子导热板；7、高分子聚热复合板；8、电源连接线。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
由图1可知，一种石墨烯红外线发热板，包括基座、隔热层、远红外反射层、石墨烯发热层、散热层以及聚热层，在基座上端设有隔热层，在隔热层上端设有远红外反射层，在远红外反射层上端设有石墨烯发热层，在石墨烯发热层上端设有散热层，在散热层上端设有聚热层，并且在石墨烯发热层侧边设有电源连接线8，具体使用时，需要将电源连接线8和家庭电源形成连接。
在本发明中，优选的基座为一复合高韧性板1，该复合高韧性板1的下端设有至少三个梯形凹槽2，实际应用中，该复合高韧性板1为复合亚克力板，该复合亚克力板的特点如下：
1、高韧性，不易开裂变形：拉伸、弯曲冲击等物理性能高于普通人造石20%以上，特别具高韧性、不易开裂变形；
2、环保无毒、无辐射：采用纯净优质矿粉作为填料，全部产品无毒，且通过无毒性类检验。不会对人体产生有害辐射作用；
3、阻燃性极佳、耐化学腐蚀、耐污染：复合亚克力板氧指数达41%，阻燃性极佳，同时耐化学腐蚀、耐污染性均优于普通人造石台面，是厨房台面更理想的选择；
4、加工性能比普通板更好：加工顺畅，加工过程中灰尘少；可作异形结构加工，特别是弯曲加工，性能远优于普通板；相同的砂磨、抛光操作，复合亚克力表面光泽度更好，能保持更长久；
5、质感更细腻、光泽度更好、色泽更明亮：从外观看，复合亚克力板材质感更细腻，光泽度更好，色泽更明亮，颗粒有层次感，质地透明、清晰、手感爽滑。
在本发明中，优选的隔热层为聚异氰脲酸酯泡沫塑料板3，聚异氰脲酸酯泡沫塑料板3的特点如下：聚异氰脲酸酯泡沫塑料PIR的阻燃性可以达到B1，可以在温度140度环境长期工作，并且最低可以达到零下190多度的环境下正常使用，因此是一种较为优异的隔热材料。
在本发明中，优选的远红外反射层为远红外反射膜4，优选的石墨烯发热层为纳米碳晶石墨烯发热芯片5，纳米碳晶石墨烯发热芯片5发热温度可控，浪费少，可定时制热，可快速升温，而且其断裂强度比钢材要强200倍，又具有较好的韧性，集合远红外反射膜4，可进一步加强升温速度和热效率。
在本发明中，优选的散热层为一高分子导热板6，该高分子导热板6由由氮化硼、氮化硅和氧化铝复合而成，具有导热快、导热效率高的特性，能迅速将纳米碳晶石墨烯发热芯片5所发出的热量散发。
在本发明中，优选的聚热层为一高分子聚热复合板7，该高分子聚热复合板7由纳米竹炭、聚热绒和有机硅油复合而成，能够有效地将热量锁在板内，达到长时间发热的效果。
总的来说，本发明的发热板是利用碳晶和石墨烯相结合，提高了整体发热的效果，并且加入高分子散热和聚热材料，大大提高了发热板整体的散热性和聚热性，且由于发热板表面的高聚热性，也大大减少了电能的消耗。