电磁加热烹饪器具及其IGBT的过热异常处理方法和装置与流程

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法、一种非临时性计算机可读存储介质、一种电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置和一种具有该igbt的过热异常处理装置的电磁加热烹饪器具。

背景技术：

目前，igbt(insulatedgatebipolartransistor，绝缘栅双极型晶体管)作为ih加热系统的核心部件，需在工作中对其有监控和保护。

相关技术中，常规的做法是设定某一个固定的温度值，当igbt温度高于此温度时，停止加热工作。然而此做法过于单一，没有给到igbt过热异常自恢复的可能。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本发明的第一个目的在于提出一种电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法，在igbt即将过热时能够做出缓冲处理，可充分判断出igbt的温度是否可支持继续工作，而不是单一的控制电磁加热烹饪器具停止加热，使igbt过热异常有自恢复的可能。

本发明的第二个目的在于提出一种非临时性计算机可读存储介质。

本发明的第三个目的在于提出一种电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置。

本发明的第四个目的在于提出一种电磁加热烹饪器具。

为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法，包括以下步骤：当所述电磁加热烹饪器具进行加热时，实时获取所述igbt的温度；对所述igbt的温度进行判断以生成判断结果；根据所述判断结果获知所述igbt发生过热异常时，控制所述电磁加热器具的加热功率逐级降低，其中，在控制所述电磁加热器具的加热功率逐级降低的过程中，对所述igbt的温度进行判断的基准温度逐级提高。

根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法，当电磁加热烹饪器具进行加热时，实时获取igbt的温度，并对igbt的温度进行判断以生成判断结果，然后根据判断结果获知igbt发生过热异常时，控制电磁加热器具的加热功率逐级降低，其中，在控制电磁加热器具的加热功率逐级降低的过程中，对igbt的温度进行判断的基准温度逐级提高。由此，在igbt即将过热时能够做出缓冲处理，可充分判断出igbt的温度是否可支持继续工作，而不是单一的控制电磁加热烹饪器具停止加热，使igbt过热异常有自恢复的可能。

另外，根据本发明上述实施例提出的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一个实施例中，当所述igbt的温度大于第一基准温度时，控制所述电磁加热烹饪器具的加热功率降低一档，并判断所述igbt的温度是否大于第二基准温度，如果所述igbt的温度大于第二基准温度，则控制所述电磁加热烹饪器具的加热功率继续降低一档，其中，所述第二基准温度大于所述第一基准温度；如果所述igbt的温度小于等于第二基准温度，则控制所述电磁加热烹饪器具保持当前功率档位继续加热。

在本发明的一个实施例中，当控制所述电磁加热烹饪器具的加热功率继续降低一档后，判断所述igbt的温度是否大于第三基准温度，如果所述igbt的温度大于第三基准温度，则控制所述电磁加热烹饪器具停止加热，其中，所述第三基准温度大于所述第二基准温度；如果所述igbt的温度小于等于第三基准温度，则控制所述电磁加热烹饪器具保持当前功率档位继续加热。

在本发明的一个实施例中，在控制所述电磁加热器具的加热功率逐级降低的过程中，还控制所述电磁加热烹饪器具中的风机的风速逐级提高。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现本发明第一方面实施例提出的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，在igbt即将过热时能够做出缓冲处理，可充分判断出igbt的温度是否可支持继续工作，而不是单一的控制电磁加热烹饪器具停止加热，使igbt过热异常有自恢复的可能。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置，包括：温度获取模块，用于在所述电磁加热烹饪器具进行加热时，实时获取所述igbt的温度；判断模块，用于对所述igbt的温度进行判断以生成判断结果；过热异常处理模块，用于根据所述判断结果获知所述igbt发生过热异常时，控制所述电磁加热器具的加热功率逐级降低，其中，在控制所述电磁加热器具的加热功率逐级降低的过程中，对所述igbt的温度进行判断的基准温度逐级提高。

根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置，在电磁加热烹饪器具进行加热时，通过温度获取模块实时获取igbt的温度，并通过判断模块对igbt的温度进行判断以生成判断结果，以使过热异常处理模块根据判断结果获知igbt发生过热异常时，控制电磁加热器具的加热功率逐级降低，其中，在控制电磁加热器具的加热功率逐级降低的过程中，对igbt的温度进行判断的基准温度逐级提高。由此，在igbt即将过热时能够做出缓冲处理，可充分判断出igbt的温度是否可支持继续工作，而不是单一的控制电磁加热烹饪器具停止加热，使igbt过热异常有自恢复的可能。

另外，根据本发明上述实施例提出的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本发明的一个实施例中，当所述igbt的温度大于第一基准温度时，所述过热异常处理模块控制所述电磁加热烹饪器具的加热功率降低一档，并通过所述判断模块判断所述igbt的温度是否大于第二基准温度，如果所述igbt的温度大于第二基准温度，所述过热异常处理模块则控制所述电磁加热烹饪器具的加热功率继续降低一档，其中，所述第二基准温度大于所述第一基准温度；如果所述igbt的温度小于等于第二基准温度，所述过热异常处理模块则控制所述电磁加热烹饪器具保持当前功率档位继续加热。

在本发明的一个实施例中，当控制所述电磁加热烹饪器具的加热功率继续降低一档后，所述判断模块判断所述igbt的温度是否大于第三基准温度，如果所述igbt的温度大于第三基准温度，所述过热异常处理模块则控制所述电磁加热烹饪器具停止加热，其中，所述第三基准温度大于所述第二基准温度；如果所述igbt的温度小于等于第三基准温度，所述过热异常处理模块则控制所述电磁加热烹饪器具保持当前功率档位继续加热。

在本发明的一个实施例中，在控制所述电磁加热器具的加热功率逐级降低的过程中，所述过热异常处理模块还控制所述电磁加热烹饪器具中的风机的风速逐级提高。

为了实现上述目的，本发明第四方面实施例提出的一种电磁加热烹饪器具包括：本发明第三方面实施例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置。

本发明实施例的电磁加热烹饪器具，通过上述电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置，在igbt即将过热时能够做出缓冲处理，可充分判断出igbt的温度是否可支持继续工作，而不是单一的控制电磁加热烹饪器具停止加热，使igbt过热异常有自恢复的可能。

本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法的流程图；

图2是根据本发明一个具体示例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法的流程图；以及

图3是根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置的方框示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面结合附图来描述本发明实施例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法、非临时性计算机可读存储介质、电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置和具有该igbt的过热异常处理装置的电磁加热烹饪器具。

图1是根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法的流程图。

在本发明的实施例中，电磁加热烹饪器具可为分体式电磁加热烹饪器具，其中，该分体式电磁加热烹饪器具可为分体式电饭煲或分体式电压力锅。另外，在本发明的其它实施例中，电磁加热烹饪器具还可包括电磁炉或煎烤机。

如图1所示，本发明实施例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法，包括以下步骤：

s1，当电磁加热烹饪器具进行加热时，实时获取igbt的温度。

在本发明的实施例中，可通过温度传感器实时获取igbt的温度，如果该电磁加热烹饪器具为分体式电磁加热烹饪器具，则该电磁加热烹饪器具可包括器具本体和底座，且该温度传感器可安装在底座中，以实时获取igbt的温度。

s2，对igbt的温度进行判断以生成判断结果。

具体地，当电磁加热烹饪器具进行加热时，电磁加热烹饪器具可控制内置的温度传感器实时获取igbt的温度，并对igbt的温度进行判断以生成判断结果。

需要说明的是，在电磁加热烹饪器具开始进行加热之后，该电磁加热烹饪器具的igbt的温度可能会呈现持续上升的趋势。

s3，根据判断结果获知igbt发生过热异常时，控制电磁加热器具的加热功率逐级降低，其中，在控制电磁加热器具的加热功率逐级降低的过程中，对igbt的温度进行判断的基准温度逐级提高。

具体地，当igbt的温度大于第一基准温度时，可控制电磁加热烹饪器具的加热功率降低一档，并判断igbt的温度是否大于第二基准温度，如果igbt的温度大于第二基准温度，则可控制电磁加热烹饪器具的加热功率继续降低一档，其中，第二基准温度大于第一基准温度，且第二基准温度和第一基准温度均可根据实际情况进行标定，例如，第一基准温度可为85℃，第二基准温度可为88℃，其中，第一基准温度可为85℃和第二基准温度可为88℃，可以是电磁加热烹饪器具的厂商经过大量的实验得到的，并在电磁加热烹饪器具出厂之前，将其存储在电磁加热烹饪器具的存储空间中。如果igbt的温度小于等于第二基准温度，则可控制电磁加热烹饪器具保持当前功率档位继续加热。

需要说明的是，该实施例中所描述的当igbt的温度大于第一基准温度时，可判断igbt发生了过热异常。另外，如果igbt的温度小于或等于第一基准温度，则可控制电磁加热烹饪器具以其开始工作时的加热功率档位进行加热，其中，电磁加热烹饪器具开始工作时的加热功率档位可以是用户通过该电磁加热烹饪器具的人机交互界面设定的，也可以是电磁加热烹饪器具当前的烹饪模式默认的加热功率档位(比如，用户选择烹饪模式后未设定加热功率档位时)。

进一步地，当控制电磁加热烹饪器具的加热功率继续降低一档后，还可判断igbt的温度是否大于第三基准温度，如果igbt的温度大于第三基准温度，则控制电磁加热烹饪器具停止加热以保证igbt不被高温损坏，其中，第三基准温度大于第二基准温度，且第三基准温度可根据实时情况进行标定，例如，第三基准温度可为91℃，其中，第三基准温度可为91℃可以是电磁加热烹饪器具的厂商经过大量的实验得到的，并在电磁加热烹饪器具出厂之前，将其存储在电磁加热烹饪器具的存储空间中。如果igbt的温度小于等于第三基准温度，则控制电磁加热烹饪器具保持当前功率档位继续加热。

举例而言，以电磁加热烹饪器具为电磁炉为例，当电磁炉进行加热时，电磁炉可控制内置的温度传感器实时获取igbt的温度。当igbt的温度达到85℃时，该电磁炉可控制自身的加热功率降低一档后继续工作，如果igbt的温度继续上升达到88℃，该电磁炉则可控制自身的加热功率继续降低一档后继续工作，如果igbt的温度继续上升达到91℃，该电磁炉则可控制自身停止工作以保证igbt不被高温损坏，并可发出提醒信息以提醒用户及时处理。

另外，在该电磁炉控制自身的加热功率降档后，如果igbt的温度降至85℃以下(包括85℃)时，该电磁炉则可控制自身恢复原来的加热功率档位(即，该电磁炉开始工作时的加热功率档位)继续工作。

为使本领域技术人员更清楚地了解本发明，图2是根据本发明一个具体示例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法的流程图。如图2所示，该电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法可包括以下步骤：

s101，控制电磁加热烹饪器具进行加热工作。

s102，实时获取igbt的温度。

s103，判断igbt的温度是否大于85℃。如果是，执行步骤s104；如果否，执行步骤s109。

s104，控制电磁加热烹饪器具的加热功率降低一档。

s105，判断igbt的温度是否大于88℃。如果是，执行步骤s106；如果否，执行步骤s110。

s106，控制电磁加热烹饪器具的加热功率继续降低一档。

s107，判断igbt的温度是否大于91℃。如果是，执行步骤s108；如果否，执行步骤s110。

s108，控制电磁加热烹饪器具停止工作，并发出提醒信息。

s109，控制电磁加热烹饪器具以其开始工作时的加热功率档位进行加热。

s110，控制电磁加热烹饪器具按照调整后的加热功率档位进行加热。

综上所述，本发明实施例提供的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法，在igbt即将过热时能够做出缓冲处理，可充分判断出igbt的温度是否可支持继续工作，而不是单一的控制电磁加热烹饪器具停止加热，使igbt过热异常有自恢复的可能。

另外，为了在根据判断结果获知igbt发生过热异常时，使igbt的温度尽快降下来，在本发明的一个实施例中，在控制电磁加热器具的加热功率逐级降低的过程中，还可控制电磁加热烹饪器具中的风机的风速逐级提高。

具体地，当igbt的温度大于第一基准温度(例如，85℃)时，可控制电磁加热烹饪器具中的风机的风速升高一档，并判断igbt的温度是否大于第二基准温度(例如，88℃)，如果igbt的温度大于第二基准温度，则可控制电磁加热烹饪器具中的风机的风速继续升高一档。如果igbt的温度小于等于第二基准温度，则可控制电磁加热烹饪器具中的风机保持当前档位继续工作。

另外，当控制电磁加热烹饪器具中的风机的风速继续升高一档后，还可判断igbt的温度是否大于第三基准温度(例如，91℃)，如果igbt的温度大于第三基准温度，则可控制电磁加热烹饪器具中的风机的风速继续升高一档，以便于在电磁加热烹饪器具停止加热工作后使igbt的温度迅速降下来，并在可igbt的温度将至预设温度(例如，第基准温度)以下时，控制电磁加热烹饪器具中的风机停止工作。如果igbt的温度小于等于第三基准温度，则可控制电磁加热烹饪器具中的风机保持当前档位继续工作。

需要说明的是，当igbt的温度小于或等于第一基准温度时，则可控制电磁加热烹饪器具中的风机以其开始工作时的风速进行工作。

综上，根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法，当电磁加热烹饪器具进行加热时，实时获取igbt的温度，并对igbt的温度进行判断以生成判断结果，然后根据判断结果获知igbt发生过热异常时，控制电磁加热器具的加热功率逐级降低，其中，在控制电磁加热器具的加热功率逐级降低的过程中，对igbt的温度进行判断的基准温度逐级提高。由此，在igbt即将过热时能够做出缓冲处理，可充分判断出igbt的温度是否可支持继续工作，而不是单一的控制电磁加热烹饪器具停止加热，使igbt过热异常有自恢复的可能。

另外，本发明的实施例还提出了一种非临时性计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现本发明上述实施例提出的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法。

根据本发明实施例的非临时性计算机可读存储介质，在igbt即将过热时能够做出缓冲处理，可充分判断出igbt的温度是否可支持继续工作，而不是单一的控制电磁加热烹饪器具停止加热，使igbt过热异常有自恢复的可能。

图3是根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置的方框示意图。

在本发明的实施例中，电磁加热烹饪器具可为分体式电磁加热烹饪器具，其中，该分体式电磁加热烹饪器具可为分体式电饭煲或分体式电压力锅。另外，在本发明的其它实施例中，电磁加热烹饪器具还可包括电磁炉或煎烤机。

如图3所示，本发明实施例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置包括：温度获取模块100、判断模块200和过热异常处理模块300。

其中，温度获取模块100用于在电磁加热烹饪器具进行加热时，实时获取igbt的温度。

判断模块200用于对igbt的温度进行判断以生成判断结果。

过热异常处理模块300用于根据判断结果获知igbt发生过热异常时，控制电磁加热器具的加热功率逐级降低，其中，在控制电磁加热器具的加热功率逐级降低的过程中，对igbt的温度进行判断的基准温度逐级提高。

在本发明的一个实施例中，当igbt的温度大于第一基准温度时，过热异常处理模块300控制电磁加热烹饪器具的加热功率降低一档，并通过判断模块200判断igbt的温度是否大于第二基准温度，如果igbt的温度大于第二基准温度，过热异常处理模块300则控制电磁加热烹饪器具的加热功率继续降低一档，其中，第二基准温度大于第一基准温度，如果igbt的温度小于等于第二基准温度，过热异常处理模块300则控制电磁加热烹饪器具保持当前功率档位继续加热。

在本发明的一个实施例中，当控制电磁加热烹饪器具的加热功率继续降低一档后，判断模块200判断igbt的温度是否大于第三基准温度，如果igbt的温度大于第三基准温度，过热异常处理模块300则控制电磁加热烹饪器具停止加热，其中，第三基准温度大于第二基准温度，如果igbt的温度小于等于第三基准温度，过热异常处理模块300则控制电磁加热烹饪器具保持当前功率档位继续加热。

在本发明的一个实施例中，在控制电磁加热器具的加热功率逐级降低的过程中，过热异常处理模块300还控制电磁加热烹饪器具中的风机的风速逐级提高。

需要说明的是，本发明实施例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置中未披露的细节，请参照本发明实施例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理方法中所披露的细节，具体这里不再赘述。

综上，根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置，在电磁加热烹饪器具进行加热时，通过温度获取模块实时获取igbt的温度，并通过判断模块对igbt的温度进行判断以生成判断结果，以使过热异常处理模块根据判断结果获知igbt发生过热异常时，控制电磁加热器具的加热功率逐级降低，其中，在控制电磁加热器具的加热功率逐级降低的过程中，对igbt的温度进行判断的基准温度逐级提高。由此，在igbt即将过热时能够做出缓冲处理，可充分判断出igbt的温度是否可支持继续工作，而不是单一的控制电磁加热烹饪器具停止加热，使igbt过热异常有自恢复的可能。

为了实现上述实施例，本发明还提出一种电磁加热烹饪器具，其包括上述电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置。

本发明实施例的电磁加热烹饪器具，通过上述电磁加热烹饪器具中igbt的过热异常处理装置，在igbt即将过热时能够做出缓冲处理，可充分判断出igbt的温度是否可支持继续工作，而不是单一的控制电磁加热烹饪器具停止加热，使igbt过热异常有自恢复的可能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。