光波辐射加热箱的制作方法

本发明涉及加热箱领域，具体涉及光波辐射加热箱。

背景技术：

光波辐射加热主要应用在胶带缠绕线缆加热固化。目前的光波加热箱是发热灯管直接设置在箱体内，包有胶带的电缆穿过加热箱，光波给电缆的胶带加热固化，由于加热箱的聚光效果差，因此造成热效率低；为了能达到胶带内部的胶水加热固化，因此需要增加加热箱加热灯管的功率，从而使得会造成整个箱体内部的温度高，因此热量会快速传递给线缆内部的导线，会造成导线氧化；并且加热箱的温度过高会降低加热箱的使用寿命。鉴于以上缺陷，实有必要设计光波辐射加热箱。

技术实现要素：

本发明是提供光波辐射加热箱，来解决目前的加热箱热效率低，容易造成导线氧化和使用寿短的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：光波辐射加热箱，包括设有型腔的加热箱体和贯穿所述加热箱体的透明玻璃管；所述型腔内沿所述透明玻璃管的四周分布有多个加热灯管；所述型腔的内壁设有反射板；所述加热箱上设有与所述与所述型腔连通的进气流道；所述加热箱体的内部设有冷却水流道，所述冷却水流道的进水端设有与冷水机出水口连接的进水管，出水端设有与冷水机的回水口连接的出水管。

进一步，所述加热箱体包括本体和设置所述本体两端的盖体；所述型腔设置在所述本体内；所述透明玻璃管贯穿所述型腔固定在两所述盖体上。

进一步，所述反射板的横截面为四个半椭圆形组成的封闭状；所述加热灯管数量为四件，四件所述加热灯管分别位于四个半椭圆内；所述透明玻璃管的中心与所述型腔的中心重合。

进一步，所述加热灯管包括固定安装在两所述盖体上的两灯座和设于两所述灯座之间的加热卤素灯管。

进一步，所述透明玻璃管为双层真空玻璃管。

进一步，所述透明玻璃管两端分别套于进料导向套和出料导向套。

进一步，所述进气流道的内端设有两导气槽，两所述导气槽的横截面为“八”字形；所述进气流道数量为两个、且对称设置；所述进气流道的端部设有与空气压缩设备连接的进气管。

进一步，所述本体为两对称设置的主体组成；一铰链连接两所述主体；两所述进气流道分别设于两所述主体内；所述盖体为两对称设置的半边盖体组成；所述半边盖体的端部设有防护盖板。

进一步，所述冷却水流道数量为两组；两组所述冷却水流道分别位于设于两所述主体内。

本发明的光波辐射加热箱，具有以下有益效果：

1、首先将包有胶带的线缆穿过透明玻璃管，加热灯管通电发出光波，光波通过反射板反射汇聚到胶带的表面，光波与胶带中的胶水共振，从而达到对胶带内的胶水加热，在线缆输送出去后，胶水固化在导线的表面。通过反射板将光波聚集在线缆的表面，因此提高了光波的利用率，从而提高热效率；并且避免给导线加热，从而对导线起到保护作用。

2、在加热时，冷水机将冷水输送到箱体内的冷却水流道内，达到对加热箱体起到冷却作用，压缩气体通过进气流道进入到型腔内，达到对透明玻璃管起到冷却作用，从而使得本光波辐射加热箱处于恒温状态，达到对加热箱体起到保护作用，提高了使用寿命。

附图说明

图1是本发明光波辐射加热箱的主视图；

图2是本发明光波辐射加热箱的左视图；

图3是本发明光波辐射加热箱的a-a剖视图；

图4是本发明光波辐射加热箱b-b剖视图；

图5是本发明光波辐射加热箱c-c剖视图；

图6是本发明光波辐射加热箱的内部结构示意图

图7是本发明光波辐射加热箱反射板反射的原理图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-7所示，光波辐射加热箱，包括设有型腔10的加热箱体1和贯穿所述加热箱体1的透明玻璃管2。所述型腔10内沿所述透明玻璃管2的四周分布有多个加热灯管3。所述型腔10的内壁设有反射板4；所述加热箱1上设有与所述与所述型腔10连通的进气流道5；所述加热箱体1的内部设有冷却水流道6，所述冷却水流道6的进水端设有与冷水机出水口连接的进水管7，出水端设有与冷水机的回水口连接的出水管8。在线缆需要加热固化时，首先将包有胶带的线缆穿过透明玻璃管2，加热灯管3通电发出光波，光波通过反射板4反射汇聚到胶带的表面，光波与胶带中的胶水共振，从而达到对胶带内的胶水加热，在线缆输送出去后，胶水固化在导线的表面。通过反射板4将光波聚集在线缆的表面，因此提高了光波的利用率，从而提高热效率；并且避免给导线加热，从而对导线起到保护作用。在加热过程中，冷水机将冷水输送到加热箱体1内的冷却水流道6内，达到对加热箱体1起到冷却作用，压缩气体通过进气流道5进入到型腔10内，达到对透明玻璃管2起到冷却作用，从而使得本光波辐射加热箱处于恒温状态，达到对加热箱体1起到保护作用，提高了使用寿命。

进一步，所述加热箱体1包括本体和设置所述本体11两端的盖体12；所述型腔10设置在所述本体11内；所述透明玻璃管2贯穿所述型腔10固定在两所述盖体11上。通过进气流道5进入的空气，通过本体10与盖体12之间的缝隙排出。

如图1-7所示，所述反射板4的横截面为四个半椭圆形组成的封闭状。所述加热灯管3数量为四件，四件所述加热灯管3分别位于四个半椭圆内；所述透明玻璃管2的中心与所述型腔10的中心重合。因此，根据光学的发射原理，加热灯管3发出的光波，通过发射板4反射汇聚到型腔的中心，从而达到对透明玻璃管2内的线缆加热。达到提高热效率。

进一步，所述加热灯管3包括固定安装在两所述盖体12上的两灯座30和设于两所述灯座30之间的加热卤素灯管31。通过加热卤素灯管31发出大量的光波，通过发射板4将光波反射汇聚到线缆的表面。

进一步，所述透明玻璃管2为双层真空玻璃管。因此，透明玻璃管2能对线缆起到隔热作用，避免加热灯管3发出光波时产生的热量传递给线缆，因此，只是通过光波与胶水共振，使得胶水发热，从而达到对导线进一步起到保护作用。

进一步，所述透明玻璃管2两端分别套于进料导向套20和出料导向套21。通过进料导向套20和出料导向套21对线缆起到定位和导向作用，保证线缆处于透明玻璃管的中心位置。所述进料导向套20的内孔大于出料导向套21的内孔。因此在线缆表面的胶带加热后，通过出料导向套21的内孔时，出料导向套21将胶带压紧贴合在导线的表面。

进一步，所述进气流道5的内端设有两导气槽50，两所述导气槽50的横截面为“八”字形；所述进气流道5数量为两个、且对称设置；所述进气流道5的端部设有与空气压缩设备连接的进气管51。在空气压缩设备将压缩孔通过进气管输送到进气流道5内时，通过导气槽50对空气起到导向作用，避免空气垂直地吹向透明玻璃管2。从而使得空气能顺着透明玻璃管2表面流动，从而透明玻璃管2散热均匀。

进一步，所述本体11为两对称设置的主体组成；一铰链连接两所述主体110。因此，便于加热箱体1内部的透明玻璃管2和反射板4，以及加热灯管。两所述进气流道5分别设于两所述主体内；所述盖体12为两对称设置的半边盖体组成；所述半边盖体的端部设有防护盖板120。

进一步，所述冷却水流道6数量为两组；两组所述冷却水流道6分别位于设于两所述主体110内。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。