16路数字编码器的制作方法

文档序号:13733627阅读:1005来源:国知局
16路数字编码器的制作方法

本实用新型涉及编码器技术领域,特别涉及一种16路数字编码器。



背景技术:

现有的16路数字编码器的壳体多采用注塑、压铸模具制得,这些壳体均存在一定的确定,如注塑壳体在注塑前期开注塑模具费用高;压铸模具需要开压铸模具,前期投入较大,且一旦后期壳体外形发生变化,原有模具只能做报废处理,成本较高。

综上所述,如何解决16路数字编码器的壳体强度不足,成本高的问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种16路数字编码器,以在满足壳体强度的同时,降低制造成本。

为达到上述目的,本实用新型提供以下技术方案:

一种16路数字编码器,包括壳体和电路板,所述壳体包括上壳、下壳、前面板,所述上壳和所述下壳均由金属板冲压成型,所述下壳具有后面板,且所述上壳和所述下壳拼接组成前端敞口的腔体,所述前面板固定于所述上壳和所述下壳的前端。

优选地,在上述的16路数字编码器中,所述金属板为铝合金板。

优选地,在上述的16路数字编码器中,所述壳体的外表面具有经过喷砂粗化的氧化铝膜层。

优选地,在上述的16路数字编码器中,所述铝合金板为6061铝合金板。

优选地,在上述的16路数字编码器中,所述下壳的侧面设置有固定结构。

优选地,在上述的16路数字编码器中,所述电路板通过螺纹连接件固定于所述壳体内。

优选地,在上述的16路数字编码器中,所述电路板通过导热垫连接于所述上壳或下壳上。

优选地,在上述的16路数字编码器中,所述前面板通过螺纹连接件固定于所述下壳上。

优选地,在上述的16路数字编码器中,所述16路数字编码器的插头接口采用航空插头接口。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

本实用新型提供的16路数字编码器中,壳体包括上壳、下壳和前面板,上壳和下壳均由金属板冲压成型,下壳具有后面板,且上壳和下壳拼接组成前端敞口的腔体,前面板固定于壳体的前端敞口处。由于采用金属板冲压成型壳体,在满足了壳体强度的同时,只需要开冲压模具,冲压模具便于大量的制作型材,降低了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种16路数字编码器的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的一种16路数字编码器的爆炸示意图;

图3为本实用新型实施例提供的一种16路数字编码器的主视图;

图4为本实用新型实施例提供的一种16路数字编码器的下壳的结构示意图。

其中,1为上壳、2为下壳、21为固定结构、22为后面板、3为前面板、31为弯折边、4为航空插头接口。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种16路数字编码器,在满足壳体强度的同时,降低了制造成本。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图4,本实用新型实施例提供了一种16路数字编码器,包括壳体和电路板,其中,电路板安装于壳体内,壳体包括上壳1、下壳2和前面板3,上壳1和下壳2均由金属板冲压成型,下壳2为具有两个侧面和一个后面板22的结构,且上壳1和下壳2拼接组成前端敞口的腔体,上壳1与下壳2通过螺纹连接件拼接固定,前面板3固定于壳体的前端敞口处,具体通过螺钉固定,组成完整的壳体。前面板3上预留插接接口。

由于采用金属板冲压成型壳体,工艺简单,结构牢固,抗振动、抗冲击能力强,在满足了壳体强度的同时,只需要开冲压模具,冲压模具便于大批量地制作型材,降低了制造成本。

进一步地,在本实施例中,金属板为铝合金板,铝合金板具有良好的散热性能,因此,在不设置散热风扇的条件下,能够保证散热,避免壳体的电子元件被烧坏,保证设备正常运行,同时,不需要设置散热风扇即可满足散热要求,静音效果好。

更进一步地,在本实施例中,壳体的外表面具有经过喷砂粗化的氧化铝膜层。进一步增加了壳体的结构强度和耐磨性能。同时,喷砂粗化的氧化铝膜层还具有良好的耐热性、易染色、优良的绝缘性又增强了表面的抗腐蚀性能等诸多优点。

在本实施例中,铝合金板为6061铝合金板,当然,还可以采用其它类型的铝合金板,只要强度满足壳体强度需求即可。

为了方便16路数字编码器的安装固定,在本实施例中,下壳2的侧面设置有固定结构21,固定结构21具体为固定板,固定板平行于前面板3,固定板上行开设有固定孔,用于将16路数字编码器固定在车辆上。

在本实施例中,电路板通过螺纹连接件固定于壳体内,具体为螺钉。为了进一步提高散热效果,在本实施例中,电路板通过导热垫连接于上壳1或下壳2上。导热垫为低热阻材质,具有良好的导热性能,能够使电路板的发热元件产生的热量快速传递到上壳1或下壳2,通过下壳2或上壳1散发出去。

在本实施例中,前面板3通过螺纹连接件固定于下壳2上,具体可通过螺钉,前面板3的平行于下壳2侧面的位置设置有弯折边31,弯折边31上开设有螺纹孔,前面板3通过两侧弯折边31的螺纹孔和螺钉固定于下壳2上,方便安装拆卸。当然,还可以通过粘接、焊接等当时固定。

在本实施例中,16路数字编码器的插头接口采用航空插头接口4,保证了接口的牢固性。能够满足铁路、轨道交通等对产品稳定性的要求。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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