一种SVG功率柜进风通道滤尘装置的制作方法

本实用新型涉及静止无功发生器SVG装置功率柜冷却散热系统，尤其涉及一种在SVG装置带电工作时可更换的SVG功率柜进风通道滤尘装置。

背景技术：

静止无功发生器SVG装置的功率柜内安装有几十组功率单元，其工作时产生大量的热量。目前，SVG装置大多采用风冷却技术进行功率柜的散热。风冷却技术需要从装置外部抽取风，采用了在SVG装置的功率柜内进风通道入口安装滤尘网防止各种杂物被抽入装置内引起短路故障的方法。该方法存在的缺点是：需要SVG设备先停电，再进行滤尘网的更换，降低设备的使用效率；现有滤尘网的更换工作需要先将旧滤尘网卸下，再安装新的滤尘网，整个过程需要2个专业人员，耗费3~5个小时，费时费力。当现场自然环境差，需要频繁更换滤尘网时，问题更加突出。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种在SVG装置带电工作时可更换的SVG功率柜进风通道滤尘装置，其结构设计合理，操作简单方便、安全可靠。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种SVG功率柜进风通道滤尘装置，包括滤尘网、新滤尘网安置仓、旧滤尘网安置仓、卷轴I、卷轴II及手动转轮，新滤尘网安置仓和旧滤尘网安置仓分别安装在SVG功率柜进风通道入口的两侧，卷轴I固定设置在新滤尘网安置仓内，滤尘网缠绕在空心套筒I上，空心套筒I套装在卷轴I上，空心套筒I的内壁与卷轴I的外表面设有间隙；卷轴II活动设置在旧滤尘网安置仓内，卷轴II的底端连接手动转轮，套筒II套装在卷轴II上，套筒II的内壁与卷轴II的外表面贴合。

所述的套筒II的上下两端筒壁上设有卡扣，卡扣卡紧缠绕在套筒II上的滤尘网侧边。

所述的新滤尘网安置仓和旧滤尘网安置仓的结构相同，包括空腔仓体和仓盖，仓盖设置在仓体顶端，仓盖的一侧通过折页与仓体连接，仓体的侧壁设置滤尘网进出口。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1)可在SVG装置带电运行条件下更换，新、旧滤尘网安置仓安装在SVG功率柜进风通

道入口两侧的结构，解决了以往必须先给SVG装置停电，人员再进入功率柜内部更换滤尘网，影响设备连续运行的问题。

2）更换工作量简便，利用手动转轮，将已经失效的旧滤尘网卷入旧滤尘网安置仓，同时从新滤尘网安置仓拉出新滤尘网的的设计，实现了一个普通人员经过简单培训，花费15分钟即可完成以往2个专业人员，花费3~5个小时完成的滤网更换工作。

3）更换滤尘网效率高，一次性将大量滤层网安装在新滤尘网安置仓的设计，即可满足多次更换滤网的需要，避免重复准备。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型旧滤尘网安置仓的结构示意图。

图3是本实用新型套筒II的结构示意图。

图中，1、滤尘网，2、新滤尘网安置仓，3、旧滤尘网安置仓，4、手动转轮，5、卷轴II，6、卡扣，7、压簧，8、套筒II。

具体实施方式

实施例

如图所示，一种SVG功率柜进风通道滤尘装置，包括滤尘网1、新滤尘网安置仓2、旧滤尘网安置仓3、卷轴I、卷轴II5及手动转轮4，新滤尘网安置仓和旧滤尘网安置仓分别安装在SVG功率柜进风通道入口的两侧，卷轴I的底端固定设置在新滤尘网安置仓内，滤尘网缠绕在空心套筒I上，空心套筒I套装在卷轴I的外部，空心套筒I的底端放置在新滤尘网安置仓的底部，空心套筒I的内壁与卷轴I的外表面设有间隙；卷轴II活动设置在旧滤尘网安置仓内，卷轴II的底端连接手动转轮，套筒II套装在卷轴II上，套筒II套装在卷轴II上，套筒II的内壁与卷轴II的外表面贴合；套筒II8的上下两端筒壁上设有卡扣6，卡扣的固定端嵌入筒壁内，卡扣的扣合端卡紧缠绕在套筒II上的滤尘网侧边，卡扣的扣合端和固定端通过转轴连接，转轴上套装压簧7，压簧的一端顶在扣合端内侧，压簧的另一端顶在固定端内侧。

所述的新滤尘网安置仓和旧滤尘网安置仓的结构为，包括空腔仓体和仓盖，仓盖设置在仓体顶端，仓盖的一侧通过折页与仓体连接，仓体的侧壁设置滤尘网进出口。

当需要更换SVG功率柜进风通道口的旧滤尘网时，转动手动转轮，手动转轮带动卷轴II转动，从而带动贴合在其外表面的套筒II转动，将已经失去滤尘功能的旧滤尘网卷入旧滤尘网安置仓，同时从新滤尘网安置仓拉出新的滤尘网，完成新旧滤尘网的更换。