本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种涂加热电缆。
背景技术：
原油举升过程中，随着温度和压力的降低，粘度升高，至2000～3000m左右无法流动，必须采取降粘措施。通常利用稠油对温度敏感的特点，使用加热电缆提高原油温度，从而起到降粘作用并提高产量。同时在原油长距离的管道输送过程中也采用加热电缆加热原油保证原油的正常流动及油井开采的正常。
目前油井电加热降粘主要有整体式加热电缆以及分体式电加热杆两种。整体式加热电缆技术相对成熟，下深最高2000m，整体式结构起下较为方便，但由于其绝缘层耐热温度180℃，易发生故障。分体式电加热工艺主要用于地面管线保温，由于该工艺的热敏发热电阻材料耐温较低，易发生故障，同时电热杆末段电压降低，末段发热功率较低，目前使用规模相对较少。
授权公告号CN102982898 B，授权公告日2015年06月03日的实用新型专利，公开了一种采用冷挤压缩成径法制造氧化镁矿物绝缘电缆的方法。其将装配好的待成型电缆引导入缩径成型设备缩径辊轮中缩径成型并整形制造符合最终尺寸要求的氧化镁矿物绝缘电缆。但是，该加工方法受原材料单支钢管长度的限制，一般情况下三芯一体电缆外径为16mm- 20mm的电缆长度在100m到160m之间，单芯外径为8mm长度也不会超过650m。
而稠油的开采加热需在2000m及以上的深度进行，所以矿物绝缘内置加热电缆生产的连续长度及整体的电性能是该电缆生产的一个主要问题点。
技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题提供一种加热电缆，其特征在于：包括等径护套、沿所述等径护套的长度方向设置在所述等径护套中的发热线和冷线、以及填充在所述等径护套中的绝缘部，所述发热线段的一端与所述冷线段的一端连接；所述等径护套的长度大于2000米。
作为优选，所述发热线包括三条并列的沿所述等径护套的长度方向设置在所述等径护套中的发热线段；所述冷线包括三条并列的沿所述等径护套的长度方向设置在所述等径护套中的三条冷线段；所述冷线段与所述发热线段一一对应 ，所述发热线段的同一端连接在一起；所述发热线段的另一端分别连接与其对应的所述冷线段的一端，所述冷线段的另一端延伸至所述等径护套外。
作为优选，所述等径护套包括管状的护套体以及设置在所述护套体的靠近所述发热线的端部的护套底盖；所述护套底盖包括连接所述等径护套的连接部。
作为优选，所述护套体包括沿所述等径护套的长度方向设置的多个子护套段，相邻所述子护套端的端部相互连接。
作为优选，所述子护套段的端部设有焊接部，所述焊接部包括朝向远离所述子护套的端部倾斜的焊接面。
作为优选，所述护套底盖包括减阻端部，所述减阻端部的截面面积沿所述等径护套的底部至顶部方向增加。
作为优选，所述护套底盖包括传感部，所述传感部包括设置在所述减阻部中的传感单元和传感电缆，所述传感电缆的一端连接所述传感单元，所述传感电缆的另一端穿过所述护套体延伸至所述等径护套外。
作为优选，所述传感单元包括温度传感单元和距离传感单元。
作为优选，所述发热线段包括发热线焊接部，所述冷线段包括冷线段焊接部；所述发热线段焊接部和所述冷线段焊接部位于所述子护套段的两端部之间，同一子护套段内的所述冷线焊接部和所述发热线焊接部处于所述子护套段的不同长度位置处。
作为优选，所述绝缘部为氧化镁绝缘部。
本实用新型的加热电缆采用发热线段焊接、冷线段焊接、子护套体的焊接生产的连续超长矿物绝缘加热电缆，整个加热电缆不存在大于电缆本体的中间接头。电缆连续长度可以达到2000m及以上，且加热温度可以达到400℃以上。
附图说明
图1本实用新型的加热电缆的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细描述。
实施例一
如图1，一种加热电缆包括不锈钢材质的等径护套1、沿等径护套的长度方向设置在等径护套中的发热线和冷线、以及填充在等径护套中的氧化镁绝缘部4。
等径护套1包括管状的护套体11以及设置在护套体11的靠近发热线的端部的护套底盖12。护套体11由沿等径护套1的长度方向设置的多个子护套段，子护套段的两端部分别设有朝向远离该子护套段的端部（即朝着子护套段的中部）倾斜的焊接面111，使得相邻的两个子护套段的端部在一起时形成一呈V型的焊接槽，通过将焊接材料填充在该V型的焊接槽中将两个子护套段连接在一起。使得电缆的长度不会受到单支不锈钢管长度的限制，而且生产工艺简单，降低了生产成本。
护套底盖12包括连接等径护套的连接部121，连接部121为圆柱形的管状部件，该管状部件的外径小于或者等于护套体11的内径，使得连接部121可以塞入护套体11的端部实现安装。护套底盖的设有一减阻端部122，减阻端部122的截面面积沿等径护套的底部至顶部方向增加，并且使得护套底盖12安装到护套体11上以后，减阻端部与等径护套的底部恰好衔接在一起，并且该减阻端部与等径护套衔接位置处的外径与等径护套的外径相同。护套底盖12还设有传感部，传感部包括设置在减阻端部中的温度传感器1231和距离传感器1232，温度传感器1231和距离传感器1232连接传感电缆1233，传感电缆的一端连接传感单元，传感电缆的另一端穿过护套体延伸至等径护套外，以连接外部电源为两个传感器供电，并且将两个传感器检测到的传感数据输出，使得油井工作人员能够在放加热电缆入井的过程中实时探知加热电缆的下降深度，加热电缆的长度是很长的，其在油井中的倾斜角度对加热电缆的入井深度影响很大，距离传感器的检测数据可以为油井工作人员提供可靠的加热电缆入井深度数据。而温度传感器实时的探测井下的油温加热情况。
等径护套的长度大于2000米，等径护套中的发热线的长度占整个电缆长度的90%左右，冷线的长度大约为10米。发热线包括三条并列的沿等径护套的长度方向设置在等径护套中的发热线段21，冷线段包括三条并列的沿等径护套的长度方向设置在等径护套中的三条冷线段1；冷线段31与发热线段21一一对应 ，发热线段21的同一端连接在一起；发热线段21的另一端分别连接与其对应的冷线段31的一端，冷线段31的另一端延伸至等径护套11外。
多条铜线在长度方向焊接在一起构成发热线段21，相邻两条铜线的焊接位置形成发热线段焊接部211，多条铜线在长度方向焊接在一起构成冷线段31，相邻两条铜线的焊接位置形成冷线段焊接部311。构成冷线段的铜线比构成发热线段的铜线粗。发热线段焊接部211部位于子护套段的两端部之间的子护套段内部，提高加热电缆的强度，防止被拉断。同样，为了提高加热电缆的强度，同一子护套段内的发热线焊接部311处于子护套段的不同长度位置处。
本实施例以的三芯一体矿物绝缘内置加热电缆，额定电压为三相1140Vac，工作电流130A，额定功率250KW。电缆连续长度达到2000m及以上，且加热温度可以达到400℃以上。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。