一种表面有着色层的石英玻璃管及包含该石英玻璃管的石英加热管的制作方法

本实用新型涉及石英加热管，具体是一种表面有着色层的石英玻璃管及包含该石英玻璃管的石英加热管。

背景技术：

石英加热管的主要传热方式是通过红外线进行热辐射，红外线密度越大，波长越长，热辐射效果越好。目前，普通石英加热管的红外线密度及波长都不是很理想状态，故热辐射效果在热效率数据上是较低的，一般只有60％左右。由于热效率低，使得石英加热管内部热量积聚，发热丝所处环境温度高，易被氧化烧断或随氧化程度增加而呈功率衰减现象，故通常的石英加热管寿命不长。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种表面有着色层的石英玻璃管及包含该石英玻璃管的石英加热管，以提高石英加热管的红外线密度及波长，进而提高石英加热管的热效率和寿命。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种表面有着色层的石英玻璃管，包括内壁和外壁，所述内壁或者外壁至少一壁上设置有着色层；

进一步的，所述着色层为任一黑度；

进一步的，所述内壁为光滑面或者曲面；

进一步的，所述外壁为光滑面或者曲面；

进一步的，所述曲面为波纹形或者梯形；

一种石英加热管，包括绝缘封头、电极、发热体及上面所述的石英玻璃管，所述的发热体为金属发热丝或碳纤维发热体或电热膜；所述的发热体呈真空或非真空态；所述石英玻璃管上还设置有真空口。

本实用新型的有益效果是：所述的石英玻璃管壁上有着色层，着色层黑度越高，红外线密度越大，其波长越长，用此玻璃管的石英加热管热辐射效果好，进而提高了石英加热管的热使用率。同时，由于加热管内部的热量散发出去了，发热丝所处环境温度降低，其表面被氧化速度降低，提高了加热管寿命。

附图说明

图1为石英玻璃管示意图一；

图2为石英玻璃管示意图二；

图3为石英玻璃管示意图三；

图4为石英加热管示意图一；

图5为石英加热管示意图二；

附图标记如下所示：

1、石英玻璃管，2、外壁，3、内壁，4、着色层，5、绝缘封头，6、电极，7、发热体，8、真空口，9、固定支架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

石英玻璃管实施案例1：

如图1所示，本实施例所描述的一种表面有着色层的新型石英玻璃管，包括内壁(3)和外壁(2)。所述的外壁(2)上有着色层(4)。

进一步的，所述的着色层(4)可以是任一黑度。

进一步的，所述的石英玻璃管(1)内壁(3)为光滑面。

进一步的，所述的石英玻璃管(1)外壁(2)为曲面。

进一步的，所述的曲面形状是波纹形。

进一步的，所述的曲面形状可以是不规则的。

其制作工艺为，先通过机械或化学的方法对石英玻璃管的外壁进行处理，使其表面粗化成曲面，再通过电镀或化学镀方式使着色层附着在管壁上。

本实用新型的有益效果是：所述的石英玻璃管壁上有着色层，着色层黑度越高，红外线密度越大，其波长越长，用此玻璃管的石英加热管热辐射效果好，进而提高了石英加热管的热使用率。同时，由于加热管内部的热量散发出去了，发热体所处环境温度降低，其表面被氧化速度降低，提高了加热管寿命。

石英玻璃管实施案例2：

如图2所示，本实施例所描述的一种表面有着色层的新型石英玻璃管，包括内壁(3)和外壁(2)。所述的内壁(3)和外壁(2)上都有着色层(4)。

进一步的，所述的着色层(4)可以是任一黑度。

进一步的，所述的石英玻璃管(1)内壁(3)为曲面。

进一步的，所述的石英玻璃管(1)外壁(2)为曲面。

进一步的，所述的曲面形状是波纹形。

进一步的，所述的曲面形状是不规则的。

其制作工艺为，先通过机械或化学的方法对石英玻璃管的内壁和外壁进行处理，使其表面粗化成曲面，再通过电镀或化学镀方式使着色层附着在管壁上。

本实用新型的有益效果是：所述的石英玻璃管壁上有着色层，着色层黑度越高，红外线密度越大，其波长越长，用此玻璃管的石英加热管热辐射效果好，进而提高了石英加热管的热使用率。同时，由于加热管内部的热量散发出去了，发热体所处环境温度降低，其表面被氧化速度降低，提高了加热管寿命。

石英玻璃管实施案例3：

如图3所示，本实施例所描述的一种表面有着色层的新型石英玻璃管，包括内壁(3)和外壁(2)。所述的内壁(3)和外壁(2)上都有着色层(4)。

进一步的，所述的着色层(4)可以是任一黑度。

进一步的，所述的石英玻璃管(1)内壁(3)为曲面。

进一步的，所述的石英玻璃管(1)外壁(2)为曲面。

进一步的，所述的曲面形状是梯形。

进一步的，所述的曲面形状是规则的。

其制作工艺为，先通过机械或化学的方法对石英玻璃管的内壁和外壁进行处理，使其表面粗化成曲面，再通过电镀或化学镀方式使着色层附着在管壁上。

石英加热管实施案例1：

如图4所示，本实用新型的实施案例，包括绝缘封头(5)、电极(6)、发热体(7)、石英玻璃管(1)及固定支架(9)。所述的石英玻璃管(1)有内壁(3)和外壁(2)。所述的内壁(3)和外壁(2)上都有着色层(4)。

进一步的，所述的着色层(4)黑度趋近1。

进一步的，所述的石英玻璃管(1)内壁为曲面。

进一步的，所述的石英玻璃管(1)外壁(2)为曲面。

进一步的，所述的曲面形状是梯形。

进一步的，所述的曲面形状是规则的。

进一步的，所述的发热体(7)是金属发热丝。

进一步的，所述的发热体(7)环境呈真空态。

进一步的，所述石英玻璃管(1)上还设置有真空口(8)；

其制作工艺为，先通过机械或化学的方法对石英琉璃管的内壁和外壁进行处理，使其表面粗化成曲面，再通过电镀或化学镀方式使着色层附着在管壁上。

本实施例的有益效果是：所述的石英玻璃管外壁和内壁都有着色层，着色层黑度趋近为1，其红外线密度高，波长长，故其热辐射效果好，提高了石英加热管的热使用率。同时，由于加热管内部的热量散发出去了，发热丝所处环境温度降低，其表面被氧化速度降低，加热管寿命提高。石英玻璃管外壁和内壁粗化成曲面，使着色层的附着力更好。发热体为金属发热丝，其成本低。发热体环境呈真空态，使发热体处于真空保护下，降低了氧化速度，提高了寿命，进而提高了整个加热管的寿命。

石英加热管实施案例2：

如图5所示，本实施例所描述的一种表面有着色层的新型石英加热管，包括绝缘封头(5)、电极(6)、发热体(7)、石英玻璃管(1)。所述的石英玻璃管(1)有内壁(3)和外壁(2)。所述的外壁(2)上有着色层(4)。

进一步的，所述的着色层(4)黑度趋近为1。

进一步的，所述的石英玻璃管(1)内壁为光滑面。

进一步的，所述的石英玻璃管(1)外壁(2)为曲面。

进一步的，所述的曲面形状是波纹形。

进一步的，所述的曲面形状是不规则的。

进一步的，所述的发热体(7)为碳纤维发热体。

进一步的，所述的发热体(7)环境呈真空态。

进一步的，所述石英玻璃管(1)上还设置有真空口(8)；

其制作工艺为，先通过机械或化学的方法对石英玻璃管的外壁进行处理，使其表面粗化成曲面，再通过电镀或化学镀方式使着色层附着在管壁上。

本实施例的有益效果是：所述的石英玻璃管外壁有着色层，着色层黑度接近为1，其红外线密度高，波长长，故其热辐射效果好，提高了石英加热管的热使用率。同时，由于加热管内部的热量散发出去了，发热丝所处环境温度降低，其表面被氧化速度降低，加热管寿命提高。石英管外壁粗化成曲面，使着色层的附着力更好。发热体为碳纤维，其热效率高，进一步提高了整个加热管的热效率。发热体环境呈真空态，使发热体处于真空的保护下，降低了氧化速度，提高了寿命，进而提高了整个加热管的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。