电路集成板固定装置的制作方法

本实用新型涉及电子封装设备技术领域，具体涉及电路集成板固定装置。

背景技术：

集成电路板是载装集成电路的一个载体，集成电路板是采用半导体制作工艺，多为板状结构，且电路集成板上设有晶体管及电阻器、电容器等元器件。在日常生产中，电路集成板的固定锁紧机构在市场上种类繁多，但仍存在电路集成板在装配定位后在运输中容易松动和安装取放不方便等问题，常常会造成电路集成板上的元器件的损伤，最终造成整机不能正常工作，就有可能带来一定经济损失。目前，由于电路集成板的固定锁紧机构功能比较单一，且伴随着固定不稳固、性能失真、结构复杂，插拔不方便等系列问题，电路集成板的固定锁紧机构已经不能满足人们的需要，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提供一种改进的电路集成板固定装置，本装置在检修、维护和保养电路集成板时，避免了对电路板造成破坏和影响，结构简单，便于电路集成板的运输，安装操作便捷，可重复利用，经济实用，便于收纳，设计合理，结构紧凑。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

电路集成板固定装置，主要包括导轨和限位机构；所述导轨上设置有纵向卡槽；所述限位机构设在所述导轨的一个端部上，且所述限位机构上设有与纵向卡槽对应的开口。

进一步地，所述限位机构主要包括旋转限位结构、挡环和伸缩机构；所述挡环卡设在所述导轨的纵向安装孔内；所述旋转限位结构设在所述导轨的纵向安装孔内，并通过伸缩机构限位。

进一步地，所述旋转限位结构主要包括旋转块和套筒；所述旋转块套设在所述套筒上，通过套筒内嵌于导轨的纵向安装孔内。

进一步地，所述导轨的纵向安装孔内设有挡块，所述挡环上设有卡接凹槽。

进一步地，所述导轨为杆状结构；所述导轨上的安装槽孔与所述电路集成板的侧边板尺寸相适配。

进一步地，所述伸缩机构主要包括压簧和连接轴；所述压簧套设在所述连接轴上，所述压簧分别以所述连接轴和套筒为弹簧座；所述连接轴的一端通过挡圈与所述挡环连接。

进一步地，所述旋转块为环状结构，且所述旋转块上还设有内陷的台阶孔与所述套筒的外凸的台阶配合；所述旋转块的周向侧边还设有多个纵向开口。

进一步地，电路集成板的两侧边分别设有所述导轨；所述导轨的一端设有所述限位机构，另一端设有定位元件和螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

采用以上技术方案，本装置在检修、维护和保养电路集成板时，避免了对电路板造成破坏和影响，结构简单，便于电路集成板的运输，安装操作便捷，可重复利用，经济实用，便于收纳，适合广泛推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的限位机构安装的立体结构放大图；

图3为本实用新型的限位机构安装的局部剖视图；

图4为本实用新型的限位机构安装爆炸示意图；

图5为本实用新型的限位机构的爆炸图；

图6为本实用新型的旋转块的立体结构示意图；

图7为本实用新型的多组导轨放置图；

图中标号说明：1、导轨；11、挡块；2、限位机构；21、旋转限位结构；211、旋转块；212、套筒；22、挡环；23、伸缩机构；231、压簧；232、连接轴；233、挡圈；3、电路集成板；4、定位元件；5、电路集成板放置板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1，对本实用新型作进一步地说明：电路集成板固定装置，主要包括导轨1和限位机构2，所述导轨1上设置有纵向卡槽，所述限位机构2设在所述导轨1的一个端部上，且所述限位机构2上设有与纵向卡槽对应的开口；所述限位机构2能够在所述导轨1的端部旋转，当本实用新型在未使用时，所述限位机构2上的开口与所述纵向卡槽对齐，当电路集成板3的两侧边分别插入所述导轨1的纵向卡槽内，再旋转所述限位机构2对所述电路集成板3进行定位。

结合附图2和图3，所述限位机构2包括旋转限位结构21、挡环22和伸缩机构23，所述挡环22卡设在所述导轨1的纵向安装孔内，所述旋转限位结构21设在所述导轨1的纵向安装孔内，并通过伸缩机构23限位，所述限位机构21与所述挡环22连接，所述限位机构21内嵌于所述挡环22内；

所述旋转限位结构21包括旋转块211和套筒212，所述旋转块211套设在所述套筒212上，通过套筒212内嵌于导轨1的纵向安装孔内，套筒212与旋转块211通过过盈配合保证无相对运动，使得旋转块211可在导轨1的纵向安装孔内旋转；

所述导轨1的纵向安装孔内设有挡块11，所述挡环22上设有卡接凹槽，所述挡环22为截面为工字型的旋转凸台结构，且所述挡环22上还设有开口，通过挡环22的凸台的尺寸小于导轨1的纵向安装孔的尺寸，且所述挡环22上还设有开口与导轨1上的挡块11的形状匹配，通过外力作用，使得挡环22通过导轨1内的纵向安装孔上的挡块11定位；

结合附图4，所述导轨1为杆状结构，所述导轨1上设有电路集成板的安装槽孔，且安装槽孔与所述电路集成板3的侧边板尺寸相适配，且在导轨1纵向长度方向上，设有两个通孔，通孔穿过电路集成板的安装槽孔，避免电路集成板沿着安装槽孔安装时，电路集成板两侧表面与轨道1的纵向卡槽内空气的摩擦力过大所引起的阻力过大，省时省力；

结合附图5，所述伸缩机构23包括压簧231和连接轴232，所述压簧231套设在所述连接轴232上，所述压簧231分别以所述连接轴232和套筒212为弹簧座，所述连接轴232的一端通过挡圈233与所述挡环22连接，通过连接轴232的一端穿过所述挡环22向外延伸并通过挡圈233限位，且压簧231的两端分别以所述连接轴232上的凸台结构和套筒212底部为弹簧座；可以通过连接轴232的一端与所述挡环22螺纹连接；

结合附图6，所述旋转块211为环状结构，且所述旋转块211上还设有内陷的台阶孔与所述套筒212的外凸的台阶配合，所述旋转块211的周向侧边还设有多个纵向开口，且纵向开口包括贯穿的开口和不贯穿的开口，通过设置两两对称设置的贯穿的开口和不贯穿的开口，开口的尺寸与电路集成板3的尺寸匹配，实现电路集成板3与所述导轨1的安装和拆卸；

结合附图7，电路集成板3的两侧边分别设有所述导轨1，所述导轨1的一端设有所述限位机构2，另一端设有定位元件4和螺纹孔，所述定位元件4为定位销，通过定位销与放置于电路集成板3放置板上的定位孔配合，同时通过穿设在电路集成板放置板5的螺钉与螺纹孔螺纹连接，实现电路集成板3通过本装置与电路集成板放置板5连接，一块电路集成板放置板5上可并列放置多组(多对)所述导轨1，连接牢靠。

优选的，导轨1是截面为矩形的扁平长条形结构，它的长度依据所固定的电路集成板的长度而定，材料选用铝板；所述套筒采用圆铝棒加工而成，其与旋转块装配采用过盈配合，并保证装配后不会相对运动；所述旋转块具导向和压紧电路集成板的功能，其外圆柱面采用网纹面，来减少手操作出现打滑的情况；所述挡环采用圆铝棒制成，是限制锁栓结构在导轨内的移动，防止脱离导轨；所述连接轴是锁栓的重要结构件之一，它用来通过压簧来压紧和松弛电路集成板；所述压簧是锁栓的重要结构件之一；所述圆柱销有两种，一种用来固定锁栓结构，一种是固定定位电路集成板。

本实用新型使用时，需要将电路集成板3安装时，拉起旋转限位结构21旋转，将旋转块211上的贯穿开口与导轨1上电路集成板的安装槽孔位置再同一水平线上，将电路集成板3的两端分别插入到导轨1上的电路集成板的安装槽孔内；再旋转旋转限位结构2，将旋转块211上的不贯穿开口与导轨1上电路集成板的安装槽孔位置再同一水平线上，可以避免电路集成板的脱出；同时通过定位元件4与电路集成板放置板5上的定位孔连接，实现电路集成板3的定位；同理，通过调节旋转块211上的开口与导轨1上电路集成板的安装槽孔位置实现导轨的拆卸，再通过伸缩机构23对旋转限位结构21限位；且通过设置连接轴232的长度，通过旋转限位机构21与电路集成板3侧边的抵接限位和开口的贯通，可实现对多种不同高度的电路集成板3的安装。本装置在检修、维护和保养电路集成板时，避免了对电路板造成破坏和影响，结构简单，便于电路集成板的运输，安装操作便捷，可重复利用，经济实用，且本装置可单独收纳于一个箱子内，便于携带、管理，作业范围小，便于携带，使用灵活，设计合理，结构紧凑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。