一种LED恒流驱动电路的制作方法

文档序号:14216049阅读:159来源:国知局

本实用新型涉及一种电子电路,特别涉及一种LED恒流驱动电路。



背景技术:

由于LED特殊的正向伏安特性,其需要恒流供电。现有的LED恒流驱动电源一般搭载专门的功率因数校准和动态电压控制电路,以实现高功率因素的恒流源驱动器,其电路通常用到较多电子元件,导致电路结构较为复杂,成本也偏高。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

针对上述问题,本实用新型提供一种LED恒流驱动电路,无需原边反馈的光耦器件和专门的动态电压控制电路,保证高PFC和高精度的LED恒流输出。

(二)技术方案:

一种LED恒流驱动电路,包括整流滤波模块、原边反激功率变换模块和恒流驱动模块;交流市电输入与所述整流滤波模块连接,经过所述原边反激功率变换模块和所述恒流驱动模块,输出连接LED负载。

进一步的,所述原边反激功率变换模块包括反激变换器和反馈取样电路。

进一步的,所述反激变换器包括反向变压器和MOS管。

(三)有益效果

本实用新型可实现较高的功率因数和很低的总谐波失真,无需原边反馈的光耦器件和专门的动态电压控制电路,保证高PFC和高精度的LED恒流输出。其电路电子元件比较少,结构比较简单,成本也较低。

附图说明:

图1为本实用新型所涉及的一种LED恒流控制电路原理图。

具体实施方式:

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详细说明。

如图1所示,一种LED恒流驱动电路,二极管D1~D4和电容C1并联组成整流滤波模块,电阻R1~R3与二极管D5串联然后并联电容C2组成反馈取样电路,电阻R4、二极管D6、电容C3和C5、反向变压器T和MOS管Q组成反激变换器,U为集成了PFC线路的恒流驱动控制芯片,1脚COMP环路补偿,2脚INV反馈信号采样,3脚SEN电流采样,4脚和7脚NC悬空,5脚DRV外部功率MOS管栅极驱动脚,6脚VDD芯片供电脚,8脚GND接地。

AC市电输入,经过二极管D1~D4组成的桥式整流电路,输出半正弦波直流电压信号,电容C1滤除整流输出的高频信号。电阻R1和R2为分压电阻,完成输出信号的取样,二极管D5提供过压保护,电容C2和C4为旁路电容,电阻R3为电源上电时给驱动控制芯片U提供启动电压的限流电阻。MOS管Q的源极经限流采样电阻R4接地,漏极与升压电容C5相连。当MOS管Q导通,原边反向变压器T的初级线圈被经过功率校准的直流脉冲电压激励,变压器T的次级线圈向LED负载D7和D8提供功率输出,二极管D6为整流二极管,电容C3为大容量滤波电容。

本实用新型可实现较高的功率因数和很低的总谐波失真,无需原边反馈的光耦器件和专门的动态电压控制电路,保证高PFC和高精度的LED恒流输出。其电路电子元件比较少,结构比较简单,成本也较低。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。

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