本实用新型涉及电暖器技术领域，具体而言，涉及一种电热膜及电暖器。
背景技术：
目前，电热膜电暖器包括有一块或多块电热膜，电热膜主要由绝缘薄膜和固定于绝缘薄膜上的发热电阻丝构成。传统电热膜的电阻丝串联且均匀分布，单位面积的功率密度是相等的，功率密度相等，各处发热量一致，但是各处的散热条件不同，导致发热膜各处的温度不同，发热膜存在热点，影响发热膜的寿命及可靠性。特别地，对于电暖器下部及上部区域，其下部的热量向上传递，上部的电热膜自身的发热及下部传递的热量，导致上部的热量偏高。对于取暖器其功率密度较大，电阻丝与电阻丝的空白区域小，安装孔往往分布在电阻丝上，即阻断一部分电阻丝，电阻丝的面积减小，电流增大，造成该处的负荷增大，影响发热膜的寿命和可靠性。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的第一方面在于，提出一种电热膜。
本实用新型的第二方面在于，提出一种电暖器。
有鉴于此，根据本实用新型的第一方面，提供了一种电热膜，用于电暖器，电热膜包括：绝缘薄膜；电阻丝，电阻丝平铺在绝缘薄膜上，并与绝缘薄膜相连接，绝缘薄膜上部的电阻丝的排布密度小于绝缘薄膜下部的电阻丝的排布密度。
本实用新型提供的电热膜，包括绝缘薄膜和电阻丝，其中，电阻丝平铺在绝缘薄膜上，并与绝缘薄膜相连接，绝缘薄膜上部的电阻丝的排布密度小于绝缘薄膜下部的电阻丝的排布密度，使得绝缘薄膜下部的电阻丝产生的热量大于绝缘薄膜上部的电阻丝产生的热量，热量传递给空气，热空气由下向上运动，进而将下部的热量传递给电热膜的上部，使得电热膜整体的热量分布得更均匀，整个电热膜各处的温度大体相同，避免了以往电热膜出现热点的缺陷，保证了电热膜的寿命及可靠性。
另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的电热膜，还可以具有如下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，电阻丝包括：第一电阻丝和第二电阻丝；其中，第一电阻丝的一端与第二电阻丝的一端相连接，且第一电阻丝与第二电阻丝关于绝缘薄膜的纵向的中心线对称，且第一电阻丝与第二电阻丝之间形成有容纳空间。
在该技术方案中，电阻丝包括第一电阻丝和第二电阻丝，其中，第一电阻丝的一端与第二电阻丝的一端相连接，第一电阻丝与第二电阻丝关于绝缘薄膜的纵向的中心线对称，不同于以往相互平行的电阻丝的排布结构，使得电阻丝整体的散热更均匀；第一电阻丝与第二电阻丝关于绝缘薄膜的纵向的中心线对称方便加工制造，只需制造出第一电阻丝或第二电阻丝即可进行安装使用；第一电阻丝与第二电阻丝之间形成有容纳空间，为安装其他结构提供了空间。
在上述任一技术方案中，优选地，电热膜还包括：第一接线端子和第二接线端子；其中，第一电阻丝的另一端与第一接线端子相连接，第二电阻丝的另一端与第二接线端子相连接。
在该技术方案中，电热膜还包括第一接线端子和第二接线端子，其中，第一电阻丝的另一端与第一接线端子相连接，第二电阻丝的另一端与第二接线端子相连接，便于给电阻丝的内部接通电流，保证电阻丝正常发热，且第一接线端子和第二接线端子便于导线的连接。
在上述任一技术方案中，优选地，第一电阻丝、第二电阻丝均包括多个波段；其中，多个波段首尾顺次相连接，并沿着绝缘薄膜的纵向向下延伸，波段自身围设成第一区域，相邻的波段围设成第二区域。
在该技术方案中，第一电阻丝、第二电阻丝均包括多个波段，多个波段首尾顺次相连接，并沿着绝缘薄膜的纵向向下延伸，可以控制多个波段的具体结构以及疏密程度来实现绝缘薄膜上部的电阻丝的排布密度小于下部电阻丝的排布密度；波段自身围设成第一区域，相邻的波段围设成第二区域，第一区域和第二区域为其它结构提供了空间。
在上述任一技术方案中，优选地，第一区域的面积沿着绝缘薄膜的纵向向下逐渐增大。
在该技术方案中，第一区域的面积沿着绝缘薄膜的纵向向下逐渐增大，绝缘薄膜上部的电阻丝分布稀疏，无电阻丝覆盖的区域大，使得第三波段的电阻丝的排布密度沿着绝缘薄膜的纵向由上向下逐渐增大，保证使得绝缘薄膜下部的电阻丝产生的热量大于绝缘薄膜上部的电阻丝产生的热量，电热膜下部产生的热量传递给电热膜的上部，使得电热膜整体的热量均匀，防止热点的产生，提高了电热膜的使用寿命。绝缘薄膜上部的电阻丝分布稀疏，无电阻丝覆盖的区域大，便于在绝缘薄膜的上部避让开电阻丝而设计安装其它结构。
在上述任一技术方案中，优选地，第二区域的面积沿着绝缘薄膜的纵向向下逐渐减小。
在该技术方案中，第二区域的面积沿着绝缘薄膜的纵向向下逐渐减小，使得第三波段的电阻丝的排布密度沿着绝缘薄膜的纵向由上向下逐渐增大，保证使得绝缘薄膜下部的电阻丝产生的热量大于绝缘薄膜上部的电阻丝产生的热量，电热膜下部产生的热量传递给电热膜的上部，使得电热膜整体的热量均匀，防止热点的产生，提高了电热膜的使用寿命
在上述任一技术方案中，优选地，第一电阻丝、第二电阻丝均呈矩形波状；或第一电阻丝、第二电阻丝均呈锯齿波状；或第一电阻丝、第二电阻丝均呈正弦波状。
在该技术方案中，第一电阻丝、第二电阻丝均呈矩形波状，或者第一电阻丝、第二电阻丝均呈锯齿波状，或者第一电阻丝、第二电阻丝均呈正弦波状，均能够满足通过控制波形来控制电阻丝排布的疏密，进而使得整个电热膜散热更均匀。波形具有重复性，因此加工时只需改变部分参数即可改变波形的结构特点，加工制造更方便。
在上述任一技术方案中，优选地，第二区域内开设有安装孔。
在该技术方案中，第二区域内开设有安装孔，避免了安装孔分布在电阻丝上，使得电阻丝的面积减少，其电流增大，造成该处的负荷增大，影响发热膜的寿命及可靠性。另一方面，通过此安装孔将电阻丝安装在绝缘薄膜上，也可通过此安装孔将电阻丝连同绝缘薄膜安装在其它结构上。
在上述任一技术方案中，优选地，容纳空间内开设有调温孔。
在该技术方案中，容纳空间内开设有调温孔，既避开了电阻丝，充分利用了绝缘薄膜上的空间，又可以调节电热膜的整体温度，使得电热膜整体的散热更均匀，尤其可避免电热膜中部温度过高，延长电热膜的使用寿命。
综上，本实用新型提供的电热膜，可根据散热和温度的需求，调节电热膜内电阻丝的排布密度，进而改变电热膜的发热功率，从而达到特定的需求。电热膜内电阻丝的排布密度不同，因此存在较大的非电阻丝覆盖的区域，因而可用来设置安装孔，避免安装孔经过电阻丝，从而增加电热膜的可靠性以及使用寿命。在热量集中的中间区域，可在电阻丝的中间部位设置调温孔，减少该处的热量，从而起到温度调节的作用。
根据本实用新型的第二方面，提供了一种电暖器，包括：如上述任一技术方案所述的电热膜。
本实用新型提供的电暖器，包括上述任一技术方案所述的电热膜，因此具有该电热膜的全部有益效果，在此不再赘述。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型的一个实施中电热膜的结构示意图。
其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
100电热膜，102绝缘薄膜，104第一电阻丝，106第二电阻丝，108第一接线端子，110第二接线端子，112第一区域，114第二区域，116a第一安装孔，116b第二安装孔，120a第一调温孔，120b第二调温孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1描述根据本实用新型一些实施例所述电热膜100。
如图1所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种电热膜100，用于电暖器，电热膜100包括：绝缘薄膜102；电阻丝，电阻丝平铺在绝缘薄膜102上，并与绝缘薄膜102相连接，绝缘薄膜102上部的电阻丝的排布密度小于绝缘薄膜102下部的电阻丝的排布密度。
本实用新型提供的电热膜100，包括绝缘薄膜102和电阻丝，其中，电阻丝平铺在绝缘薄膜102上，并与绝缘薄膜102相连接，绝缘薄膜102上部的电阻丝的排布密度小于绝缘薄膜102下部的电阻丝的排布密度，使得绝缘薄膜102下部的电阻丝产生的热量大于绝缘薄膜102上部的电阻丝产生的热量，热量传递给空气，热空气由下向上运动，进而将下部的热量传递给电热膜100的上部，使得电热膜100整体的热量分布得更均匀，整个电热膜100各处的温度大体相同，避免了以往电热膜100出现热点的缺陷，保证了电热膜100的寿命及可靠性。绝缘薄膜102优选为云母片膜，也可以是聚亚酰胺绝缘薄膜、陶瓷基板、玻璃基板等。
如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，电阻丝包括：第一电阻丝104和第二电阻丝106；其中，第一电阻丝104的一端与第二电阻丝106的一端相连接，且第一电阻丝104与第二电阻丝106关于绝缘薄膜102的纵向的中心线对称，且第一电阻丝104与第二电阻丝106之间形成有容纳空间。
在该实施例中，电阻丝包括第一电阻丝104和第二电阻丝106，其中，第一电阻丝104的一端与第二电阻丝106的一端相连接，第一电阻丝104与第二电阻丝106关于绝缘薄膜102的纵向的中心线对称，不同于以往相互平行的电阻丝的排布结构，使得电阻丝整体的散热更均匀；第一电阻丝104与第二电阻丝106关于绝缘薄膜102的纵向的中心线对称方便加工制造，只需制造出第一电阻丝104或第二电阻丝106即可进行安装使用；第一电阻丝104与第二电阻丝106之间形成有容纳空间，为安装其他结构提供了空间。
如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，电热膜100还包括：第一接线端子108和第二接线端子110；其中，第一电阻丝104的另一端与第一接线端子108相连接，第二电阻丝106的另一端与第二接线端子110相连接。
在该实施例中，电热膜100还包括第一接线端子108和第二接线端子110，其中，第一电阻丝104的另一端与第一接线端子108相连接，第二电阻丝106的另一端与第二接线端子110相连接，便于给电阻丝的内部接通电流，保证电阻丝正常发热，且第一接线端子108和第二接线端子110便于导线的连接。
如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一电阻丝104、第二电阻丝106均包括多个波段；其中，多个波段首尾顺次相连接，并沿着绝缘薄膜102的纵向向下延伸，波段自身围设成第一区域112，相邻的波段围设成第二区域。
在该实施例中，第一电阻丝104、第二电阻丝106均包括多个波段，多个波段首尾顺次相连接，并沿着绝缘薄膜102的纵向向下延伸，可以控制多个波段的具体结构以及疏密程度来实现绝缘薄膜102上部的电阻丝的排布密度小于下部电阻丝的排布密度；波段自身围设成第一区域112，相邻的波段围设成第二区域，第一区域112和第二区域114为其它结构提供了空间。
如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一区域112的面积沿着绝缘薄膜102的纵向向下逐渐增大。
在该实施例中，第一区域112的面积沿着绝缘薄膜102的纵向向下逐渐增大，绝缘薄膜102上部的电阻丝分布稀疏，无电阻丝覆盖的区域大，使得第三波段的电阻丝的排布密度沿着绝缘薄膜102的纵向由上向下逐渐增大，保证使得绝缘薄膜102下部的电阻丝产生的热量大于绝缘薄膜102上部的电阻丝产生的热量，电热膜100下部产生的热量传递给电热膜100的上部，使得电热膜100整体的热量均匀，防止热点的产生，提高了电热膜100的使用寿命。绝缘薄膜102上部的电阻丝分布稀疏，无电阻丝覆盖的区域大，便于在绝缘薄膜102的上部避让开电阻丝而设计安装其它结构。
如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，第二区域114的面积沿着绝缘薄膜102的纵向向下逐渐减小。
在该实施例中，第二区域114的面积沿着绝缘薄膜102的纵向向下逐渐减小，使得第三波段的电阻丝的排布密度沿着绝缘薄膜102的纵向由上向下逐渐增大，保证使得绝缘薄膜102下部的电阻丝产生的热量大于绝缘薄膜102上部的电阻丝产生的热量，电热膜100下部产生的热量传递给电热膜100的上部，使得电热膜100整体的热量均匀，防止热点的产生，提高了电热膜100的使用寿命
如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一电阻丝104、第二电阻丝106均呈矩形波状。
在该实施例中，第一电阻丝104、第二电阻丝106均呈矩形波状，能够满足通过控制波形来控制电阻丝排布的疏密，进而使得整个电热膜100散热更均匀。波形具有重复性，因此加工时只需改变部分参数即可改变波形的结构特点，加工制造更方便。可选地，第一电阻丝104、第二电阻丝106均呈锯齿波状，或者第一电阻丝104、第二电阻丝106均呈正弦波状，也具有同样的效果。
如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，第二区域内开设有第一安装孔116a和第二安装孔116b，第一安装孔116a与第二安装孔116b对称设置。
在该实施例中，第二区域内开设有第一安装孔116a以及第二安装孔116b，避免了以往安装孔分布在电阻丝上，使得电阻丝的面积减少，其电流增大，造成该处的负荷增大，影响发热膜的寿命及可靠性。另一方面，通过第一安装孔116a和第二安装孔116b将电阻丝安装在绝缘薄膜102上，也可通过此安装孔将电阻丝连同绝缘薄膜102安装在其它结构上，同时结构更加牢固。在其他实施例当中，安装孔的位置以及多少均可根据实际需要设置。
如图1所示，在本实用新型的一个实施例中，优选地，容纳空间内开设有第一调温孔120a和第二调温孔120b，第一调温孔120a和第二调温孔120b的具体位置不同，大小也不同。
在该实施例中，容纳空间内开设有第一调温孔120a和第二调温孔120b，既避开了电阻丝，充分利用了绝缘薄膜102上的空间，又可以调节电热膜100的整体温度，使得电热膜100整体的散热更均匀，尤其可避免电热膜100中部温度过高，延长电热膜100的使用寿命。在其他实施例当中，安装孔的位置以及多少均可根据实际散热的需要设置。
综上，本实用新型提供的电热膜100，可根据散热和温度的需求，调节电热膜100内电阻丝的排布密度，进而改变电热膜100的发热功率，从而达到特定的需求。电热膜100内电阻丝的排布密度不同，因此存在较大的非电阻丝覆盖的区域，因而可用来设置安装孔，避免安装孔经过电阻丝，从而增加电热膜100的可靠性以及使用寿命。在热量集中的中间区域，可在电阻丝的中间部位设置调温孔，减少该处的热量，从而起到温度调节的作用。
本实用新型第二方面的实施例提出了一种电暖器，因此具有该电热膜100的全部有益效果，在此不再赘述。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。