可插拔式狭窄区间光电开关反光板装置的制作方法

本实用新型涉及冷轧设备技术领域，具体为可插拔式狭窄区间光电开关反光板装置。

背景技术：

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平不断的提高，生活技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，酸连轧连续生产设备有了很大程度的发展，在生产机组中光电开关是保证生产线机组顺控连续、安全重要因数，现有顺控步骤操作工需要花很长时间手动操作保证生产，降低了生产速度，甚至造成轧机停车，影响产品产量和质量，中国实用新型CN206412995U中提出了一种可插拔式换狭窄区间光电开关反光板装置，该实用新型虽然方便插入光电开关反射板，但不便于取出，依然降低了生产效率，为此，我们提出一种可插拔式狭窄区间光电开关反光板装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供可插拔式狭窄区间光电开关反光板装置，具备方便操作工手动操作，保证了生产，提高了生产效率和产品质量的优点，解决了操作工需要花很长时间手动操作保证生产，降低了生产速度，甚至造成轧机停车，影响产品产量和质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可插拔式狭窄区间光电开关反光板装置，包括保护架，所述保护架内壁的底部活动连接有光电开关反射板，所述保护架的顶部且对应光电开关反射板的位置开设有插槽，所述保护架的正面且对应光电开关反射板的位置固定连接有透明挡板；所述保护架内壁的底部固定连接有活动底板，所述光电开关反射板活动连接在活动底板的顶部，所述活动底板的顶部且对应光电开关反射板的位置开设有限位槽，所述活动底板底部的左侧固定连接有第一弹簧，所述活动底板底部的右侧固定连接有第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧均固定连接有保护架内壁的底部，所述插槽正面的两侧且对应光电开关反射板的位置均活动连接有限位块，所述限位块活动连接在光电开关反射板的顶部，所述保护架的正面且对应限位块的位置均活动连接有开关按钮，所述开关按钮的背面贯穿保护架并延伸至保护架的内部，所述开关按钮左侧的背面活动连接有活动杆，所述保护架内壁的正面且位于开关按钮的底部固定连接有支撑杆，所述开关按钮和支撑杆的左侧均固定连接有转轴，所述转轴的左侧贯穿活动杆并延伸至活动杆的左侧，所述限位块固定连接在活动杆背面的底部，所述活动杆的正面且对应限位块的位置固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在保护架内壁的背面。

优选的，所述保护架的顶部且对应光电开关反射板的位置开设有U形槽。

优选的，所述活动底板的左侧固定连接有第一滑块，所述保护架内壁的左侧且对应第一滑块的位置开设有第一滑槽。

优选的，所述活动底板的右侧固定连接有第一滑槽，所述保护架内壁的右侧且对应第一滑槽的位置开设有第二滑槽。

优选的，所述第一滑块的左端延伸至第一滑槽的内部，所述第二滑块的右端延伸至第二滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置了插槽，方便操作工将光电开关反射板从插槽插入保护架的内部，通过设置了限位块，限位块可以对插入的光电开关反射板进行固定，通过设置了开关按钮，通过按动开关按钮带动活动杆活动，活动杆带动限位块移动，使得光电开关反射板弹出，通过设置了复位弹簧，使得限位块可以复位，通过设置了活动底板，且在活动底板的底部设置了第一弹簧和第二弹簧，使得第一弹簧和第二弹簧可以将光电开关反射板弹出，通过活动底板、第一弹簧、第二弹簧、限位块、开关按钮、活动杆、支撑杆、转轴和复位弹簧的配合，解决了操作工需要花很长时间手动操作保证生产，降低了生产速度，甚至造成轧机停车，影响产品产量和质量的问题。

2、本实用新型通过设置了U形槽，方便操作工将光电开关反射板按压在限位块的底部，通过设置了第一滑块和第一滑槽，方便活动底板沿着保护架内壁的表面滑动，通过设置了第二滑块和第二滑槽，同样方便活动底板沿着保护架内壁的表面滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型开关按钮左视剖面图。

图中：1保护架、2光电开关反射板、3插槽、4透明挡板、5活动底板、6限位槽、7第一弹簧、8第二弹簧、9限位块、10开关按钮、11活动杆、12支撑杆、13转轴、14复位弹簧、15 U形槽、16第一滑块、17第一滑槽、18第二滑块、19第二滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，可插拔式狭窄区间光电开关反光板装置，包括保护架1，保护架1内壁的底部活动连接有光电开关反射板2，保护架1的顶部且对应光电开关反射板2的位置开设有插槽3，保护架1的正面且对应光电开关反射板2的位置固定连接有透明挡板4；保护架1内壁的底部固定连接有活动底板5，光电开关反射板2活动连接在活动底板5的顶部，活动底板5的顶部且对应光电开关反射板2的位置开设有限位槽6，活动底板5底部的左侧固定连接有第一弹簧7，活动底板5底部的右侧固定连接有第二弹簧8，第一弹簧7和第二弹簧8均固定连接有保护架1内壁的底部，插槽3正面的两侧且对应光电开关反射板2的位置均活动连接有限位块9，限位块9活动连接在光电开关反射板2的顶部，保护架1的正面且对应限位块9的位置均活动连接有开关按钮10，开关按钮10的背面贯穿保护架1并延伸至保护架1的内部，开关按钮10左侧的背面活动连接有活动杆11，保护架1内壁的正面且位于开关按钮10的底部固定连接有支撑杆12，开关按钮10和支撑杆12的左侧均固定连接有转轴13，转轴13的左侧贯穿活动杆11并延伸至活动杆11的左侧，限位块9固定连接在活动杆11背面的底部，活动杆11的正面且对应限位块9的位置固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14固定连接在保护架1内壁的背面，保护架1的顶部且对应光电开关反射板2的位置开设有U形槽15，通过设置了U形槽15，方便操作工将光电开关反射板2按压在限位块9的底部，活动底板5的左侧固定连接有第一滑块16，保护架1内壁的左侧且对应第一滑块16的位置开设有第一滑槽17，通过设置了第一滑块16和第一滑槽17，方便活动底板5沿着保护架1内壁的表面滑动，活动底板5的右侧固定连接有第一滑槽17，保护架1内壁的右侧且对应第一滑槽17的位置开设有第二滑槽19，通过设置了第二滑块18和第二滑槽19，同样方便活动底板5沿着保护架1内壁的表面滑动，第一滑块16的左端延伸至第一滑槽17的内部，第一滑块18的右端延伸至第二滑槽19的内部，通过设置了插槽3，方便操作工将光电开关反射板2从插槽3插入保护架1的内部，通过设置了限位块9，限位块9可以对插入的光电开关反射板2进行固定，通过设置了开关按钮10，通过按动开关按钮10带动活动杆11活动，活动杆11带动限位块9移动，使得光电开关反射板2弹出，通过设置了复位弹簧14，使得限位块9可以复位，通过设置了活动底板5，且在活动底板5的底部设置了第一弹簧7和第二弹簧8，使得第一弹簧7和第二弹簧8可以将光电开关反射板2弹出，通过活动底板5、第一弹簧7、第二弹簧8、限位块9、开关按钮10、活动杆11、支撑杆12、转轴13和复位弹簧14的配合，解决了操作工需要花很长时间手动操作保证生产，降低了生产速度，甚至造成轧机停车，影响产品产量和质量的问题。

使用时，通过设置了插槽3，方便操作工将光电开关反射板2从插槽3插入保护架1的内部，通过设置了限位块9，限位块9可以对插入的光电开关反射板2进行固定，通过设置了开关按钮10，通过按动开关按钮10带动活动杆11活动，活动杆11带动限位块9移动，使得光电开关反射板2弹出，通过设置了复位弹簧14，使得限位块9可以复位，通过设置了活动底板5，且在活动底板5的底部设置了第一弹簧7和第二弹簧8，使得第一弹簧7和第二弹簧8可以将光电开关反射板2弹出，通过活动底板5、第一弹簧7、第二弹簧8、限位块9、开关按钮10、活动杆11、支撑杆12、转轴13和复位弹簧14的配合，解决了操作工需要花很长时间手动操作保证生产，降低了生产速度，甚至造成轧机停车，影响产品产量和质量的问题。

综上所述：该可插拔式狭窄区间光电开关反光板装置，通过保护架1、光电开关反射板2、插槽3、透明挡板4、活动底板5、限位槽6、第一弹簧7、第二弹簧8、限位块9、开关按钮10、活动杆11、支撑杆12、转轴13和复位弹簧14的配合，解决了操作工需要花很长时间手动操作保证生产，降低了生产速度，甚至造成轧机停车，影响产品产量和质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。