减震机柜的制作方法

本实用新型属于机柜技术领域，尤其涉及一种减震机柜。

背景技术：

机柜在使用的过程中，受使用环境因素的影响，存在遭受一定强度震动的可能(如地震)，而机柜内部一般安装有通信设备，在受到震动时容易出现故障或是被损坏。因而，为了提高机柜的抗震性能，现有一般通过采用增加机柜制造材料的厚度来实现。而此种设置方式，不仅增加了机柜整体的重量，不便于搬运和安装，而且也增加了机柜的制造成本，并且减震效果并不理想，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种减震机柜，其制造成本低，重量轻，搬运、安装方便，而且减震效果佳，能够有效保护机柜和内部通信设备，实用性好。

本实用新型是这样实现的：一种减震机柜，包括用于放置通信设备的柜体和用于固定安装的底座，所述底座上设置有用于缓冲减震的减震器，所述柜体通过紧固件与所述减震器固定连接，所述减震器包括减震本体和与所述柜体相连的连接件，所述减震本体上设置有减震结构，所述连接件设置在所述减震结构上。

可选地，所述减震结构为设置在所述减震本体上的弹性缓冲结构。

可选地，所述减震本体为具有凹腔、且纵向截面呈“几”字形的结构，所述弹性缓冲结构包覆所述减震本体的外周设置。

进一步地，所述减震本体的凹腔内设置有支撑板，所述支撑板与所述减震本体固定相连。

可选地，所述连接件为一端贯穿所述减震本体的顶面设置的连接柱，所述连接柱的另一端与所述支撑板固定相连。

可选地，所述减震本体上设置具有容纳腔的支撑筒，所述减震结构包括设置在所述支撑筒内能够发生弹性形变的弹性柱，所述连接件设置在所述弹性柱的顶面。

可选地，所述支撑筒的筒壁为连续的圆环形结构或间隔设置有缺口。

可选地，所述底座上设置有用于供所述减震器连接固定的安装件。

可选地，所述安装件为固定块。

本实用新型所提供的减震机柜，通过在柜体和底座之间设置有减震器，该减震器能够发生弹性形变，起到缓冲减震的作用，便能够避免外界震动和冲击力直接作用到柜体上，因而能够大大减少了传递到柜体上的震动或冲击力，进而能够减少设置在柜体内通信设备所承受到的震动或冲击力，确保了通信设备的安全。而且，通过设置该减震器，还能够降低制造柜体时对材料厚度的要求，进而减轻了柜体整体的重量，搬运、安装方便，同时也降低了生产制造的成本，经济实用性好。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的减震机柜的分解示意图；

图2是本实用新型实施例提供的底座与减震器的分解示意图；

图3是本实用新型实施例提供的减震器的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的减震器的另一结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的减震器的又一结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述：

如图1和图2所示，本实用新型实施例中所提供的减震机柜1，包括用于放置器材的柜体11和用于固定安装的底座12。该柜体11内部为中空结构，用于放置各种通信设备等。而且，柜体11上可以设置有能够转动打开的柜门，以便对柜体11内部的器材进行安装或维护。

在实际使用过程中，有时机柜1不可避免会遭受都外界的冲击或震动，而柜体11内各器材在遭受震动时容易出现故障或损坏。因而，为了提高机柜1 整体的减震性能，确保发生地震时机柜和通信设备不被损坏，能够正常使用。在本实用新型实施例中，如图1和图2所示，通过在底座12上设置有用于缓冲减震的减震器13，然后将柜体11通过紧固件14与减震器13固定连接。该减震器13能够发生弹性形变，因而在减震器13的缓冲减震作用下，能够避免外界震动和冲击力直接作用到柜体11上，便可以大大减少传递到柜体11上的震动或冲击力，确保了柜体11内各通信设备的安全。并且，通过该减震器13的有效减震，便可以降低对制造柜体11材料的厚度要求，降低了制造的成本。克服了传统通过增加制造柜体11的材料厚度来提高抗震效果而存在的整体质量重、制造成本高的缺陷。减震器13的设置，使得机柜1在满足使用强度要求的前提下，可以制造得更为质轻，便于搬运和安装，实用性得到提高。

可选地，通常会柜体11内设置机架(图中未标示)来安装通信设备，因而为了进一步提高减震效果，还可以将机架通过采用此种减震器13来连接在柜体 11上，将机架与柜体11之间的连接方式在满足支撑的前提下，变为活动式连接，能够进一步缓冲通过柜体11传递到机架上的冲击力，进一步确保了通信设备的使用安全。

可选地，如图1至图5所示，减震器13包括减震本体131和与柜体11相连的连接件132，减震本体131上设置有减震结构133，连接件132设置在减震结构133上。这样，通过紧固件14将柜体11连接在减震结构133上，然后在减震本体131的支撑和连接作用下，实现了柜体11与底座12之间的连接，并在该减震结构133的缓冲减震作用下，实现保护柜体11和内部通信设备的使用功能。

可选地，该减震结构133为设置在减震本体131上的弹性缓冲结构。由于弹性缓冲结构在受力时能够通过自身发生弹性形变来吸收受到的冲击力，进而实现减震缓冲的功能。该弹性缓冲结构可以是由橡胶或硅胶等能够发生弹性形变的材料制成。

可选地，在本实用新型实施例中，为满足装配需要，将该减震本体131设置为具有凹腔、且纵向截面呈“几”字形的结构，该减震本体131是由支撑强度高的金属材料弯折而成。然后在整个减震本体131的外周上包覆有弹性缓冲结构。这样，减震本体131与底座12之间的接触部位以及减震本体131与柜体 11之间的接触部位均有该弹性缓冲结构，确保了缓冲减震效果的可靠性。

进一步地，如图1和图3所示，为提高减震本体131整体的支撑强度，实现稳定支撑固定柜体11的使用功能，还可采用在减震本体131的凹腔内设置有支撑板136，并将支撑板136与减震本体131固定相连。这样，通过该支撑板 136的连接稳固作用，使减震本体131的整体结构强度得到了进一步的提高。而支撑板136与减震本体131支架可以通过焊接或一体成型的方式设置。

可选地，用于实现柜体11与减震器13之间连接的紧固件14可以是螺栓或卡扣的连接构件。而在本实用新型实施例中，为提高连接的方便性，将该紧固件14设置为螺栓，因而，为了实现配合连接，将连接件132相应设置为螺纹孔，该螺纹孔设置在减震本体131凸起部分的顶面上，从而能够与紧固件14螺纹连接，实现柜体11与减震器13支架的连接。并且，还可采用在紧固件14上设置有防松垫141，通过挤压该防松垫141产生反向挤压力来抵顶紧固件14，避免松动，确保连接的牢固稳定性。

可选地，作为连接件132结构的另一种实现方式，该连接件132还可为一端贯穿减震本体131的顶面设置的连接柱，然后在连接柱上开设有用于与紧固件14连接的螺纹孔，而连接柱的另一端与支撑板136固定相连，通过该支撑板 136来承载支撑，同样能够满足柜体11的连接装配需求。

可选地，作为减震器13的另一种实现方式，还可采用在减震本体131上设置具有容纳腔的支撑筒134，而该减震结构133包括设置在支撑筒134内能够发生弹性形变的弹性柱，而连接件132则设置在弹性柱的顶面。实际设置时，该弹性柱内部可以是通过设置弹簧或压缩气缸等来实现形变减震，并在其顶面上可以通过设置有安装板来将螺纹孔、螺纹柱等结构的连接件132设置在该安装板上，用于与螺栓类紧固件14配合连接来固定安装柜体11。当然，在满足连接需求的前提下，也可以是将该连接直接设置在弹性柱上，在此并不做限制。

可选地，根据不同的设计要求，可将支撑筒134的筒壁设置为连续的圆环形结构，也可以是采用在筒壁上间隔设置有缺口。同时，还可以是将该筒壁设置成能够弹性形变的构件，从而进一步起到弹性支撑的作用，提升整体减震缓冲效果的可靠性。

可选地，如图1和图2所示，在将减震器13安装在底座12上时，可以是采用与底座12直接相连的设置方式，而在本实用新型实施例中，在该底座12 上设置有用于供减震器13连接固定的安装件16。即根据安装需求，先将安装件16固定连接在底座12相应的位置处，然后在将减震器13固定连在该安装件 16上。而减震器13与安装件16之间的连接，没有是通过焊接或螺栓等方式来实现固定连接。在本实施例中，通过螺栓的方式来连接减震器13与安装件16，同时，为了提高连接的方便性，可在减震本体131的两侧设置有用于固定安装的固定片135，然后在固定片135上开设供螺栓类紧固件14穿过与安装件16 螺纹连接的通孔，通过固定片135来实现定位连接，同时也能够增大受力面积，连接稳定性好。

可选地，在本实用新型实施例中，安装件16为固定块。固定块上开设有能够与螺栓类紧固件14配合连接的螺纹孔

进一步地，为了提高减震器13与柜体11连接处的受力面积，避免在外力作用下将连接处拉裂或变形，还可采用在两者的连接处设置有加强板17，通过该加强板17来增加两者间的接触面积，提升连接处的结构强度，确保使用的可靠性。当然，可以理解地，还可以采用在底座12上设置有安装架，安装架通过焊接或螺纹连接的方式设置在底座12上，然后将减震器13连接固定在该安装架上，同样能够满足连接装配的需求。

本实用新型实施例中所提供的一种减震机柜1，通过在柜体11和底座12 之间设置有减震器13，从而在使用的过程中，通过该减震器13的弹性形变，能够对外界的震动和冲击力起到缓冲的作用，避免外界震动和冲击力直接作用到柜体11上，因而大大减少了传递到柜体11上的震动或冲击力，进而能够减少设置在柜体11内通信设备所承受到的震动或冲击力，确保了通信设备的安全。而且，通过该减震器13的有效缓冲减震，便降低了对柜体11自身结构强度的要求，因而也就降低了对制造柜体11的材料厚度的要求，无需采用厚度大的材料来制作柜体11，便能够减轻柜体11整体的重量，从而搬运、安装方便，同时也降低了生产制造的成本，经济实用性好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。