一种终端的制作方法

本实用新型涉及通信技术领域，尤其涉及一种终端。

背景技术：

现代终端产品的外观设计，对窄边框、大弧度的追求越来越强烈，更窄的边框、更大的弧度，能够为手机提供更高的占屏比，给手机带来高颜值的同时，也提高了终端用户的视觉效果。然而窄边框、大弧度的需求对于整机的空间的要求也是十分苛刻的，具体来说，从终端宽度方向上看，其是由显示屏宽度和边框宽度两部分构成的，由于窄边框的需求使得终端的宽度必须降低，反应在终端内部，便是要提高终端主体框架在空间上的利用率，以占用更小的空间从而使窄边框的实现成为可能。

技术实现要素：

本实用新型提供一种终端，用以提高终端主体框架的空间利用率。

本实用新型实施例提供一种终端，包括：层叠设置的显示屏组件、主体框架、位于所述主体框架上的功能部件及后壳；

所述主体框架的边框上设置有开口，所述开口用于放置固定件，所述固定件用于将所述主体框架与所述显示屏组件固定连接或将所述主体框架与所述后壳固定连接；

所述终端中的至少一根同轴线，位于所述固定件的一端；所述同轴线用于传输功能部件之间的信息。

可选的，所述边框上设置有沟槽，所述同轴线沿所述沟槽设置。

可选的，所述边框还设置有卡合结构；

所述卡合结构用于将所述同轴线固定于所述沟槽之中。

可选的，所述固定件为螺钉，所述后壳朝向所述主体框架的一面设置有固定凸起，所述螺钉的钉部穿过所述开口并固定于所述固定凸起之中。

可选的，所述开口包括第一开口区和第二开口区；

所述螺钉的钉部穿过所述第二开口区固定于所述固定凸起中，所述螺钉的头部位于所述第一开口区中；

所述第一开口区与所述沟槽相连通，所述第一开口区和所述沟槽用于将所述同轴线固定于同一平面。

综上所述，本实用新型实施例提供一种终端，包括：层叠设置的显示屏组件、主体框架、位于主体框架上的功能部件及后壳；主体框架的边框上设置有开口，开口用于放置固定件，固定件用于将主体框架与显示屏组件固定连接或将主体框架与后壳固定连接；终端中的至少一根同轴线，位于固定件的一端；同轴线用于传输功能部件之间的信息。终端中的至少一根同轴线位于固定件的一端，使得在同轴线截面方向上去除了同轴线直径或固定件尺寸对终端长度或宽度空间的占用，具体来说，在同轴线直径大于固定件尺寸时，则省去了固定件对空间尺寸的占用，在同轴线直径小于固定件尺寸时，则省去了同轴线对空间尺寸的占用，从而提高了主体框架的空间利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种终端三维方向示意图；

图2为一种现有的同轴线布线方式示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种倒装终端结构纵切示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种可行的终端内部结构俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种可行的固定件、主体框架和后壳之间的连接关系示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种可行的开口结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种正装终端结构纵切示意图。

图3至图7中各标号分别代表以下结构：

1：显示屏组件、11：前壳、12：显示屏、2：主体框架、21：开口、211：第一开口区、212：第二开口区、22：固定件、23：沟槽、24：卡合结构、3a：功能部件、3b：功能部件、4：后壳、41：固定凸起、5：同轴线。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于描述，本实用新型实施例为终端定义以下三个方向，请参考图1，为本实用新型实施例提供的一种终端三维方向示意图，如图1所示，终端空间由宽度方向、厚度方向和长度方向三个方向构成，其中，沿宽度方向延伸的空间为宽度空间，沿厚度方向延伸的空间为厚度空间，沿长度方向延伸的空间为长度空间。应理解，图1中对终端三维方向的划分仅为简化描述，并不代表本实用新型实施例所公开的方案必须在此种方向划分方式下进行，对于采用其它类型的三维方向划分方案或其它特殊形状的终端，本实用新型实施例所提供的终端结构也同样适用，因此也应包含于本实用新型实施例中。

同轴线作为终端中的常见设备，常用来进行终端主板和小板之间的射频信号传输，其可以保证信号在长距离传输过程中的极低损耗。同轴线的这种特点使得同轴线在主体框架上多被沿终端长度方向布线，如图2所示，为一种现有的同轴线布线方式示意图，图2所示的排布方式使得主体框架在终端宽度方向上增加了同轴线直径大小的宽度，进而降低了终端主体框架在空间上的利用率。

本实用新型实施例提供一种终端，包括：层叠设置的显示屏组件、主体框架、位于主体框架上的功能部件及后壳；主体框架的边框上设置有开口，开口用于放置固定件，固定件用于将主体框架与显示屏组件或后壳固定连接；终端中的至少一根同轴线，位于固定件的一端；同轴线用于传输功能部件之间的信息。具体实施过程中，主体框架是承载终端功能部件的骨架式结构，可以采用导热性良好的材质以助于终端散热，如金属铜、金属铝、金属合金等金属材料，又例如技术日益成熟的石墨烯材料等。应理解，主体框架的边框指的是主体框架未用于承载功能部件的边框区域，这些区域常设置有固定件用以固定主体框架。在本实用新型实施例中，主体框架的边框特指与同轴线布线方向一致或接近的边框，而对于其它方向上的边框，不在本实用新型实施例的描述范围之内。同轴线位于固定件的一端指的是在终端厚度方向上同轴线与固定件的层叠设置关系。现有的终端结构大致可分为正装终端结构和倒装终端结构两类，对于正装终端结构，显示屏组件中除了显示屏还包括前壳，固定件用于将主体框架与显示屏组件固定连接，而对于倒装终端结构，显示屏组件中并不包括前壳，固定件用于将主体框架与后壳固定连接。本实用新型实施例同时适用于正装终端结构和倒装终端结构，本实用新型实施例将分别对正装终端结构和倒装终端结构下的实现方式进行说明。

倒装终端结构下的实现方式

图3为本实用新型实施例提供的一种倒装终端结构纵切示意图，切割方向为终端长度方向，如图3所示，包括：层叠设置的显示屏组件1、主体框架2、位于主体框架2上的功能部件3a和功能部件3b及后壳4；主体框架2的边框上设置有开口21，开口21用于放置固定件22，固定件22用于将主体框架2与后壳4固定连接；终端中的至少一根同轴线5，位于固定件22的一端；同轴线5用于传输功能部件3a和功能部件3b之间的信息。具体实施过程中，功能部件3a和功能部件3b一般为终端上距离较远或对传输信号质量要求较高的功能部件，这种情况下需采用同轴线在二者之间传递信号，例如终端的大板和小板。应理解，虽然图3所示的终端沿长度方向布置同轴线，但对于沿终端宽度方向布置同轴线的特殊终端也应包含于本实用新型实施例中。

在图3所示的终端结构中，同轴线5位于固定件22的一端，使得终端宽度方向上去除了同轴线5直径或固定件22尺寸对终端宽度空间的占用，具体来说，在同轴线5直径大于固定件22尺寸时，则省去了固定件22对空间尺寸的占用，在同轴线5直径小于固定件22尺寸时，则省去了同轴线5对空间尺寸的占用，从而提高了主体框架2的空间利用率。

进一步地，为了降低同轴线在终端厚度方向上所占的空间，在图3所述终端结构的基础上，本实用新型还提供如图4所示，为本实用新型实施例提供的一种可行的终端内部结构俯视图。如图4所示，在主体框架2的边框上设置有沟槽23，同轴线5沿沟槽23设置。将同轴线5部分或全部设置于沟槽23中，可以降低同轴线5对厚度空间的占用，进一步提高空间利用率。在现有技术中，一般需在主体框架2表面设置同轴线固定夹以固定同轴线，这种方式不利于降低同轴线对厚度方向的占用。而在如图4所示的终端内部结构中，同轴线5部分或全部设置于沟槽23中，更进一步地，还设置有卡合结构24，卡合结构24用于将同轴线5固定于所述沟槽23之中。卡合结构24代替了现有的同轴线固定夹的作用，既实现了对同轴线5的固定，又减少了同轴线5在厚度方向上的占用，同时，由于节省了同轴线固定夹，因此还能够降低终端成本。应理解，图4中的卡和结构24只是一种可行的实现方式，对于其它具有固定作用的结构或连接方式也应包含于本实用新型实施例中，例如采用弹性材质覆盖沟槽24构成半封闭空间，组装时通过弹性材质的形变将同轴线5塞入沟槽24中，又例如直接将同轴线24贴合于沟槽之中等等。

基于图3所示的侧切图，本实用新型实施例进一步提供了一种可行的主体框架2与后壳4之间的连接方式。如图5所示，为本实用新型实施例提供的一种可行的固定件、主体框架和后壳之间的连接关系示意图，图5中，固定件22为螺钉，是终端结构中常见的固定件。如图5所示，固定件22为螺钉，以下称作螺钉22，后壳4朝向主体框架2的一面设置有固定凸起41，螺钉22的钉部穿过开口21并固定于固定凸起41之中。采用如图5所示的连接关系，可以避免由于螺钉22直接钉入后壳4，可能降低终端后壳硬度的问题。

从图5中可见，虽然同轴线5大部分埋入了主体框架2的沟槽23之中，但仍有一部分暴露于主体框架2之外，尤其是螺钉22上部的部分同轴线5，如图5中A所示部分，暴露出主体框架2之外的同轴线5不利于对同轴线的固定，也不利于减少对厚度空间的占用。因此，本实用新型实施例还提供一种开口21的可行的实现方式，如图6所示，为本实用新型实施例提供的一种可行的开口结构示意图，需指出的是，图6是沿终端宽度方向获得的侧切图。结合图5和图6可见，开口21包括第一开口区211和第二开口区212；螺钉22的钉部穿过第二开口区212固定于后壳4的固定凸起41中，螺钉22的头部位于第一开口区211中。采用这种方式，可将螺钉22和同轴线5共同埋入主体框架2中，从而降低螺钉22和同轴线5对终端厚度空间的占用，进一步提高空间利用率。更进一步的，请参考图4，第一开口区211与沟槽23相连通，第一开口区211和沟槽23用于将同轴线5固定于同一平面，使得同轴线5在主体框架2中的走向始终保持于同一平面，具有避免线路起伏对同轴线5质量的影响，增加终端内部结构的牢固度和美观度等诸多优点。

正装终端结构下的实现方式

图7为本实用新型实施例提供的一种正装终端结构纵切示意图，切割方向为终端长度方向，如图7所示，包括：层叠设置的显示屏组件1、主体框架2、位于主体框架2上的功能部件3a和功能部件3b及后壳4；主体框架2的边框上设置有开口21，开口21用于放置固定件22，固定件22用于将主体框架2与显示屏组件1固定连接；终端中的至少一根同轴线5，位于固定件22的一端；同轴线5用于传输功能部件3a和功能部件3b之间的信息。其中，显示屏组件1包括前壳11和显示屏12。终端后壳4卡合于前壳11上。

在图7所示的终端结构的基础上，同轴线5、主体框架2和固定件3之间的连接关系可参考上述第一种可行的实现方式，本实用新型实施例不再对此一一赘述。

在上述任一实用新型实施例中，终端中的至少一根同轴线5位于固定件22的一端，使得在同轴线5截面方向上去除了同轴线5直径或固定件22尺寸对终端长度或宽度空间的占用，具体来说，在同轴线5直径大于固定件22尺寸时，则省去了固定件22对空间尺寸的占用，在同轴线5直径小于固定件22尺寸时，则省去了同轴线5对空间尺寸的占用，从而提高了主体框架2的空间利用率。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。