模块化防尘变频控制器的制作方法

本实用新型涉及空调变频控制领域，特别涉及模块化防尘变频控制器。

背景技术：

现有的空调变频控制器，电路板与塑料安装盒的连接均是采用螺栓与塑料盒固定连接，且电路板均是采用正向安装。上述结构存在安装劳动强度大、效率低，电路板容易堆积灰尘，增加了电子元器件的功耗，严重影响到电子元器件的工作效率以及使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种有效降低电路板安装劳动强度，提高安装效率，避免电路板堆积灰尘、降低电子元器件的功耗，延长电子元器件使用寿命的模块化防尘变频控制器。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

模块化防尘变频控制器，包括机箱上盖、机箱下盖、控制电路板、散热器、散热器安装支架，

所述机箱下盖右端上端面向右延伸，并在中间设置使散热器穿过的空腔；

所述散热器与散热器支架连接；所述散热器支架与控制电路板连接；

所述控制电路板倒置与机箱上盖卡扣连接；

所述机箱下盖与机箱上盖卡扣连接，且所述机箱下盖空腔的外周与散热器顶部下侧边缘贴合固定连接。

进一步地，所述控制电路板的前侧、后侧均设置有多个卡扣或卡槽；所述机箱上盖的前侧、后侧均设置有多个与控制电路板上的卡扣相配合连接的卡槽；或与控制电路板上的卡槽相配合连接的卡扣。

进一步地，所述机箱上盖设置有多个螺纹孔，所述机箱下盖四个顶角为内凹的圆弧面，所述圆弧面设有切穿机箱下盖的端面，在所述圆弧面底部形成固定凸角，所述固定凸角的中心设置有与机箱上盖上的螺纹孔同轴心的通孔。

进一步地，所述机箱下盖的前侧、后侧均布有两个内凹的箱体固定工艺圆弧面；所述箱体固定工艺圆弧面没有切穿机箱下盖端面，并在箱体固定工艺圆弧面的底侧形成固定台面，所述固定台面的中心设置有固定通孔；所述机箱上盖与机箱下盖上的箱体固定工艺圆弧面对应位置上也设置有机箱上盖固定工艺圆弧面；所述机箱上盖固定工艺圆弧面贯穿机箱上盖侧壁设置。

采用上述技术方案，由于采用了机箱上盖、机箱下盖、控制电路板、散热器、散热器安装支架等技术特征。将控制电路板倒置与机箱上盖卡扣连接，且机箱下盖与机箱上盖密封连接。使得控制电路板的安装劳动强度得到了极大的降低，提高了工作效率。同时，将控制电路板倒置安装，将电子元器件一侧向下安装，使得在使用过程中控制电路板上不会出现堆积灰尘等现象；避免了电子元器件由于灰尘引起的功耗增加，使用寿命降低等问题的产生，提高了变频控制装置的使用性能，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型立体爆炸示意图；

图2为本实用新型控制电路板装配立体示意图；

图3为本实用新型控制电路板装配主视示意图；

图4为图3的A-A剖视示意图；

图5为本实用新型装配立体示意图；

图6为本实用新型应用安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1所示，模块化防尘变频控制器，包括机箱上盖1、机箱下盖2、控制电路板3、散热器4、散热器安装支架5。将机箱下盖2的右端的上端面向右延伸，并在中间设置使散热器4穿过的空腔6。将散热器4与卡扣连接在散热器支架5上，并将散热器支架5与控制电路板3固定连接。并将控制电路板3倒置与机箱上盖1卡扣连接，将机箱下盖2与机箱上盖1卡扣连接，且机箱下盖2 的空腔6的外周与散热器4顶部下侧边缘贴合固定连接。

上述技术方案，实现了控制电路板3的卡扣连接，有效降低了控制电路板的安装劳动强度，提高了安装的生产效率；同时机箱上盖1、机箱下盖2形成安装控制电路板3的密封容积腔，且控制电路板3倒置安装，使得控制电路板3 在使用过程中不会堆积灰尘，有效避免了控制电路板3上的电子元器件功耗的增加，提高了控制电路板的运行的性能，延长了控制电路板3的使用寿命。

更为具体地，如附图2、附图3和附图4所示，在控制电路板3的前侧、后侧均设置有多个卡扣7或卡槽；在机箱上盖1的前侧、后侧均设置有多个与控制电路板3上的卡扣7相配合连接的卡槽8，或与控制电路板3上的卡槽8相配合连接的卡扣7。

为了进一步优化机箱上盖1、机箱下盖2的安装空间，提高机箱上盖1、机箱下盖2固定连接的可靠性。如附图5和附图6所示，在机箱上盖1设置有多个螺纹孔(图中未视出)，在机箱下盖1的四个顶角设置成内凹的圆弧面9，圆弧面9没有切穿机箱下盖2的端面，在圆弧面9底部形成固定凸角10，固定凸角10中心设置有与机箱上盖1的螺纹孔同轴心的通孔11。

在机箱下盖2的前侧、后侧均布有两个内凹的箱体固定工艺圆弧面12；箱体固定工艺圆弧面12设有切穿机箱下盖2的端面，并在箱体固定工艺圆弧面12 的底侧形成固定台面13，并在固定台面13的中心设置有固定通孔14；机箱上盖1与机箱下盖2上的箱体固定工艺圆弧面12对应位置上也设置有机箱上盖固定工艺圆弧面15；机箱上盖固定工艺圆弧15面贯穿机箱上盖1的侧壁。

本实用新型具体使用过程中，将机箱下盖2放置在固定平台16上，通过使用螺栓穿过固定台面13中心的通孔14，将机箱下盖2固定安装在固定平台16 上；上述使用过程中将确保控制电路板3形成倒置安装放置，同时也使得散热器倒置安装，确保了控制电路板3和散热器4在使用过程中不会出现堆积灰尘，有效提高了电子元器件、散热器的使用性能，提高了电子元器件的使用寿命，提高了变频控制装置的产品性能。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。