本实用新型涉及PCB加工治具技术领域，具体提供一种压膜辅助装置。
背景技术：
干膜为半固化产品，在高温下可变为半流动的状态，进而与PCB板面结合。但当PCB板面出现凹陷、铜渣等不良现象时，半流动状态膜的覆盖能力就会变得非常有限，因此不利于密集型线路的生产制造(因为对于密集型线路，断路、缺口占总体不良的50％左右)。
有鉴于此，特提出本实用新型。
技术实现要素：
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种压膜辅助装置，其大大改善了干膜与PCB板面的结合效果，提高了半流动状态膜对铜面凹陷、铜渣等状况的覆盖能力，提高了作业良率和作业效率。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压膜辅助装置，PCB压膜机包括机架，在所述机架上设置有用于输送PCB板的输送机构和用于将干膜压合于PCB板上的热压机构，且所述输送机构的出料口还与所述热压机构的入料口相衔接；该压膜辅助装置包括有用以传送PCB板的滚轮组、喷淋管、水泵和用以收集多余水的收集容器，其中，所述滚轮组具有两个呈上下布置并能够相向转动的海绵滚轮，且所述滚轮组还衔接于所述输送机构的出料口和所述热压机构的入料口之间；所述喷淋管具有一沿所述海绵滚轮轴向延伸的长管状主体，所述长管状主体的长度方向两端均封口，且所述长管状主体上还开设有多个沿其长度方向间隔排列的出水孔，另外，所述长管状主体还定位悬置于所述滚轮组的上方，并使得多个所述出水孔流出的水能够落在两个所述海绵滚轮上；所述水泵的进水口通过输水管A连通于外界供水装置，所述水泵的出水口通过输水管B连通于所述长管状主体；所述收集容器设置于所述滚轮组的下方，且两个所述海绵滚轮还均能够完全投影至所述收集容器中。
作为本实用新型的进一步改进，多个所述出水孔沿所述长管状主体的长度方向等距间隔排列，且相邻两个所述出水孔之间的间距为2～3cm。
作为本实用新型的进一步改进，所述水泵采用稳压泵，且所述水泵定位设置于所述机架上。
作为本实用新型的进一步改进，在所述输水管B上还设置有一流量调节阀。
作为本实用新型的进一步改进，所述收集容器为上侧敞口的槽体结构，在所述收集容器的底侧上开设有污水出口，且所述污水出口还通过输水管C连通于外界污水输送管道。
本实用新型的有益效果是：①通过在PCB压膜机上配置该压膜辅助装置，因海绵滚轮一直保持湿润状态，会使得通过海绵滚轮的PCB板面上被均匀的涂布一层水分，这样再于热压机构上进行热压膜操作时，会大大改善干膜与PCB板面的结合效果，进而提高了半流动状态膜对铜面凹陷、铜渣等状况的覆盖能力，提高了作业良率和作业效率。②该压膜辅助装置不仅结构简单、制造成本低，且易操作、适用性强，可广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型所述压膜辅助装置的局部结构示意图。
结合附图，作以下说明：
1——滚轮组 2——喷淋管
3——水泵 4——收集容器
5——流量调节阀
具体实施方式
下面参照图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
实施例1：
请参阅附图1所示，为本实用新型所述压膜辅助装置的局部结构示意图。PCB压膜机包括机架，在所述机架上设置有用于输送PCB板的输送机构和用于将干膜压合于PCB板上的热压机构，且所述输送机构的出料口还与所述热压机构的入料口相衔接(PCB压膜机为公知技术，在此不做详述)；本实用新型所述的压膜辅助装置包括有用以传送PCB板的滚轮组1、喷淋管2、水泵3和用以收集多余水的收集容器4，其中，所述滚轮组1具有两个呈上下布置并能够相向转动的海绵滚轮，且所述滚轮组1还衔接于所述输送机构的出料口和所述热压机构的入料口之间；所述喷淋管2具有一沿所述海绵滚轮轴向延伸的长管状主体，所述长管状主体的长度方向两端均封口，且所述长管状主体上还开设有多个沿其长度方向间隔排列的出水孔，另外，所述长管状主体还定位悬置于所述滚轮组1的正上方(通过配置立架即可实现)，并使得多个所述出水孔流出的水能够落在两个所述海绵滚轮上；所述水泵3的进水口通过输水管A连通于外界供水装置(如采用供水箱)，所述水泵3的出水口通过输水管B连通于所述长管状主体；所述收集容器4设置于所述滚轮组1的下方，且两个所述海绵滚轮还均能够完全投影至所述收集容器4中。
在本实施例中，优选的，多个所述出水孔沿所述长管状主体的长度方向等距间隔排列，且相邻两个所述出水孔之间的间距为2～3cm，出水孔排布密集，可保证海绵滚轮湿润均匀。
优选的，所述水泵3采用稳压泵，且所述水泵3定位设置于所述机架上。
优选的，在所述输水管B上还设置有一流量调节阀5。
优选的，所述收集容器4为上侧敞口的槽体结构，在所述收集容器4的底侧上开设有污水出口，且所述污水出口还通过输水管C连通于外界污水输送管道。
综上所述，通过在PCB压膜机上配置该压膜辅助装置，因海绵滚轮一直保持湿润状态，会使得通过海绵滚轮的PCB板面上被均匀的涂布一层水分，这样再于热压机构上进行热压膜操作时，会大大改善干膜与PCB板面的结合效果，进而提高了半流动状态膜对铜面凹陷、铜渣等状况的覆盖能力，提高了作业良率和作业效率。此外，该压膜辅助装置不仅结构简单、制造成本低，且易操作、适用性强，可广泛推广。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为在本实用新型的保护范围内。