一种加热器用冷却外罩的制作方法

本实用新型涉及加热器，特别是一种加热器用冷却外罩。

背景技术：

风冷陶瓷加热器适用于完全挤压部件，可消除因挤压而导致的磨擦热，根据生产所需不同的温度，由几个连接而成的带状加热器组成，然后用一个可单独固定的冷却外罩安装，现有的冷却外罩风冷陶瓷加热器适用于完全挤压部件，可消除因挤压而导致的磨擦热。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、散热效果好的冷却外罩。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加热器用冷却外罩，包括上壳体、下壳体，所述上壳体后侧与下壳体后侧通过旋转件连接，所述上壳体前侧与下壳体前侧通过锁扣组件固定；所述上壳体顶部开有顶矩形缺口，所述顶矩形缺口上罩有散热盖，所述上壳体两侧均设有半圆形缺口Ⅰ，所述上壳体前侧设有矩形缺口Ⅰ；所述下壳体底部开有底矩形缺口，所述底矩形缺口上部装有支撑组件，所述下壳体两侧设有与半圆形缺口Ⅰ配合的半圆形缺口Ⅱ，所述半圆形缺口Ⅱ内侧设有加热器轴固定夹，所述下壳体前侧设有与矩形缺口Ⅰ配合的矩形缺口Ⅱ。

作为一个优选项，所述散热盖侧边设有散热孔。

作为一个优选项，所述锁扣组件包括设于上壳体、下壳体外侧的固定夹、装于固定夹中的连接柱、与连接柱通过螺孔连接的螺栓。

作为一个优选项，所述支撑组件包括设于底矩形缺口两侧的支撑板、支撑板间设有“V”连接板，所述支撑板顶部向外侧倾斜，所述“V”连接板上设有缺口。

作为一个优选项，所述加热器轴固定夹包括设于半圆形缺口Ⅱ两侧的“L”形支撑片、装于“L”形支撑片上的““Ω”形夹片，所述“Ω”形夹片与“L”形支撑片通过螺栓连接。

作为一个优选项，所述底矩形缺口底部装有散热风扇。

作为一个优选项，所述旋转件采用转轴。

本实用新型的有益效果是：本冷却外罩分为上下两个罩体，使装于挤压机上的加热器能被完全覆盖，并在冷却外罩侧边设有固定夹来固定加热器，使加热器固定稳定；同时在冷却外罩底部设有散热风扇的拓展安装口，可增加冷却外罩的冷却效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的下壳体仰视图示意图。

具体实施方式

参照图1-图2，一种加热器用冷却外罩，包括上壳体1、下壳体2，上壳体1后侧与下壳体2后侧通过旋转件3连接，通过上壳体1、下壳体2的可开合结构，使冷却外罩能将装于挤压机上的加热器能完全的覆盖，旋转件3可采用转轴、合页等，同时在上壳体1前侧与下壳体2前侧通过锁扣组件4固定，形成一个完全封闭的空间，上述的锁扣组件4包括设于上壳体1、下壳体2外侧的固定夹41、装于固定夹41中的连接柱42、与连接柱42通过螺孔43连接的螺栓44，在固定的时候，通过将螺栓44旋入设于上壳体1、下壳体2的连接柱42上的螺孔43中，实现固定，同时可在螺栓44上加装弹簧，利用弹簧的弹性来增加紧固；为增加冷却外罩的散热效果，在上壳体1顶部开有顶矩形缺口11，并在顶矩形缺口11上罩有散热盖12，通过散热盖12上的散热孔121来散热，为能将加热器完全装入冷却外罩中，在上壳体1两侧均设有半圆形缺口Ⅰ13，下壳体2两侧设有与半圆形缺口Ⅰ13配合的半圆形缺口Ⅱ23，使加热器在完全装入冷却外罩中时，加热器的中轴可放置在半圆形缺口Ⅰ13与半圆形缺口Ⅱ23组成的安装位上，同时通过半圆形缺口Ⅱ23内侧设有加热器轴固定夹24进行固定安装，使加热器在冷却外罩中不发生位移；同时通过在下壳体2底部开有底矩形缺口21，底矩形缺口21上部装有支撑组件22，用来支撑加热器；为使加热器外接电源方便在上壳体1前侧设有矩形缺口Ⅰ14、下壳体2前侧设有与矩形缺口Ⅰ14配合的矩形缺口Ⅱ25，通过101。

上述的支撑组件22包括设于底矩形缺口21两侧的支撑板221、支撑板221间设有“V”连接板222，支撑板221顶部向外侧倾斜，支撑板221用来支撑加热器，同时外倾斜的设计可形成一个托举的效果，避免加热器出现翻转；为进一步增加冷却外罩的冷却效果，在“V”连接板222上设有缺口223，并在底矩形缺口21底部装有散热风扇，散热风扇通过“V”连接板222上的缺口223和底矩形缺口21将冷气吹入冷却外罩中。

上述的加热器轴固定夹24包括设于半圆形缺口Ⅱ23两侧的“L”形支撑片241、装于“L”形支撑片241上的““Ω”形夹片242，“Ω”形夹片242与“L”形支撑片241通过螺栓44连接，通过“Ω”形夹片242将加热器轴固定，同时用螺栓44将“Ω”形夹片242与支撑片固定，实现加热器与冷却外罩的连接。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。