一种手机电路板加工用固定座的制作方法

本实用新型涉及电路板相关设备技术领域，具体为一种手机电路板加工用固定座。

背景技术：

手机电路板属于PCB板，PCB板中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，线路板，PCB线路板等，它是一种重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，现有的手机电路板制作是在车间的流水线上完成，在对手机电路板上安装错综复杂的线路时，需要对电路板的底板进行固定，一般车间用于固定手机电路板的装置均为固定式设计，只能固定特定尺寸的手机电路板，导致实用性及适用范围均大大降低。鉴于此，我们提出一种手机电路板加工用固定座。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机电路板加工用固定座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种手机电路板加工用固定座，包括加工台，所述加工台的前后两侧面上均安装有两个相互平行的导轨，每个所述导轨的两端均固定安装有限位块，所述加工台的表面滑动设有两个相互平行的滑块，每个所述滑块的两侧均固定安装有导向侧耳，所述导向侧耳的表面设有两组贯穿导向侧耳的滑槽，每组所述滑槽均设有相互平行的多个，每个所述滑槽内均贯穿有卡位杆，位于同一侧的多个所述卡位杆通过连接板相互固定连接，两组所述滑槽之间安装有中间固定板，所述中间固定板和连接板之间连接有多个压缩弹簧，所述导向侧耳正对加工台的侧面上安装有两个相互平行的导向座，每个所述导向座的表面均设有导轨槽，所述导向座滑动设于导轨上，所述滑块上安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有液压缸，所述滑块的表面滑动设有滑座，所述滑座底端固定安装有夹持固定块，且滑座和液压缸之间通过液压伸缩杆相互连接。

优选的，所述导轨和加工台之间为焊接固定，且导轨的截面呈矩形。

优选的，每组所述滑槽在每个导向侧耳内均至少设有三个，呈线性等距离排列。

优选的，所述压缩弹簧在连接板的两侧均至少设有三个，呈线性等距离排列，且压缩弹簧的个数和滑槽的个数相等，二者之间相互对应。

优选的，所述导轨槽和导轨之间相互匹配，且导轨和导向座内部均设有供卡位杆穿过的卡位孔。

优选的，所述卡位杆呈L型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该装置在加工台上滑动设置两个滑块，在每个滑块上均安装支撑柱，在支撑柱上安装液压缸，通过液压缸带动液压伸缩杆伸缩，实现与液压伸缩杆固定连接的滑座的上下移动，进而实现与滑座固定连接的夹持固定块的上下移动，实现对手机电路板的夹持固定，在滑块两侧安装导向侧耳，通过导向侧耳和导轨之间的相互嵌套滑动衔接，可实现导向侧耳在导轨上的定向移动，从而实现滑块及其上的支撑柱的定向移动，在导向侧耳内贯穿设置两组卡位杆，通过连接板实现每组多个卡位杆的相互连接，手动操作连接板，可实现两组卡位杆的相互靠近和远离，当两组卡位杆相互靠近时，卡位杆脱离导向侧耳及导轨内的卡位孔，实现导向侧耳的可移动，当两组卡位杆相互远离时，卡位杆对应卡嵌进入导向侧耳及导轨内的卡位孔，实现导向侧耳的固定，通过这种方式实现对两个滑块之间的距离的调节，以满足不同尺寸的手机电路板的加工需要。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导向侧耳正视图；

图3为本实用新型图2中A-A剖视图。

图中：加工台1、导轨2、限位块3、滑块4、导向侧耳5、滑槽6、中间固定板7、连接板8、压缩弹簧9、导向座10、导轨槽11、卡位杆12、支撑柱13、液压缸14、滑座15、夹持固定块16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种手机电路板加工用固定座，包括加工台1，所述加工台1的前后两侧面上均安装有两个相互平行的导轨2，导轨2和加工台1之间为焊接固定，且导轨2的截面呈矩形，每个所述导轨2的两端均固定安装有限位块3，所述加工台1的表面滑动设有两个相互平行的滑块4，每个所述滑块4的两侧均固定安装有导向侧耳5，所述导向侧耳5的表面设有两组贯穿导向侧耳5的滑槽6，每组所述滑槽6均设有相互平行的多个，每组所述滑槽6在每个导向侧耳5内均至少设有三个，呈线性等距离排列，每个所述滑槽6内均贯穿有卡位杆12，卡位杆12呈L型，位于同一侧的多个所述卡位杆12通过连接板8相互固定连接，两组所述滑槽6之间安装有中间固定板7，所述中间固定板7和连接板8之间连接有多个压缩弹簧9，压缩弹簧9在连接板8的两侧均至少设有三个，呈线性等距离排列，且压缩弹簧9的个数和滑槽6的个数相等，二者之间相互对应，所述导向侧耳5正对加工台1的侧面上安装有两个相互平行的导向座10，每个所述导向座10的表面均设有导轨槽11，导轨槽11和导轨2之间相互匹配，且导轨2和导向座10内部均设有供卡位杆12穿过的卡位孔，所述导向座10滑动设于导轨2上，所述滑块4上安装有支撑柱13，所述支撑柱13的顶端安装有液压缸14，所述滑块4的表面滑动设有滑座15，所述滑座15底端固定安装有夹持固定块16，且滑座15和液压缸14之间通过液压伸缩杆相互连接。

该装置在加工台1上滑动设置两个滑块4，在每个滑块4上均安装支撑柱13，在支撑柱13上安装液压缸14，通过液压缸14带动液压伸缩杆伸缩，实现与液压伸缩杆固定连接的滑座15的上下移动，进而实现与滑座15固定连接的夹持固定块16的上下移动，实现对手机电路板的夹持固定，在滑块4两侧安装导向侧耳5，通过导向侧耳5和导轨2之间的相互嵌套滑动衔接，可实现导向侧耳5在导轨2上的定向移动，从而实现滑块4及其上的支撑柱13的定向移动，在导向侧耳5内贯穿设置两组卡位杆12，通过连接板8实现每组多个卡位杆12的相互连接，手动操作连接板8，可实现两组卡位杆12的相互靠近和远离，当两组卡位杆12相互靠近时，卡位杆12脱离导向侧耳5及导轨2内的卡位孔，实现导向侧耳5的可移动，当两组卡位杆12相互远离时，卡位杆12对应卡嵌进入导向侧耳5及导轨2内的卡位孔，实现导向侧耳5的固定，通过这种方式实现对两个滑块4之间的距离的调节，以满足不同尺寸的手机电路板的加工需要。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。