一种带风扇的铁框组件的制作方法

本实用新型涉及五金配件技术领域，特别是涉及一种带风扇的铁框组件。

背景技术：

随着电子产品的效能不断提升，散热组件已成为现有电子产品不可或缺的配备之一，因为电子产品所产生的热能若不加以适当的散逸，轻则造成电子产品的效能变差，重则导致电子产品的损毁。而现有散热组件通常为散热风扇，散热风扇的散热风叶通常采用塑胶或金属材质制成，设置在电子产品内的散热风扇是由电机带动散热风叶旋转，散热风叶迫使电子产品内的热气体旋转，从而使热气体连续不断的从散热风扇内排出，但现有的散热风扇散热效率低。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种带风扇的铁框组件，其设置有两个独立的扇叶组件，散热效率高。

为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。

一种带风扇的铁框组件，包括框架罩体、旋转轴以及设于框架罩体内的第一扇叶组件和第二扇叶组件，第一扇叶组件和第二扇叶组件沿所述旋转轴上下设置、并可随所述旋转轴转动，第一扇叶组件均匀分布有若干个第一散热风叶，第二扇叶组件均匀分布有若干个第二散热风叶，每两个第一散热风叶的间距小于每两个第二散热风叶的间距，框架罩体由散热材料制成。

优选地，第一扇叶组件设有第一固定座，第二扇叶组件设有第二固定座，第一散热风叶从第一固定座的底部沿第一固定座外表面延伸至第一固定座顶部，第二散热风叶从第二固定座的底部沿第二固定座外表面延伸至第二固定座顶部，第一散热风叶的曲面形状与第二散热风叶的曲面形状不同。

优选地，第一固定座和第一散热风叶为一体结构，第二固定座和第二散热风叶为一体结构，第一固定座、第一散热风叶、第二固定座和第二散热风叶的表面均设有散热层，所述散热层由散热材料制成。

优选地，第二固定座呈圆台状设置，第二散热风叶的宽度自下往上逐渐增大。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置有两个不同的扇叶组件，两个不同的扇叶组件上下设置且设置于框架罩体内，第一扇叶组件和第二扇叶组件绕同一所述旋转轴转动，每两个第一散热风叶的间距小于每两个第二散热风叶的间距，使第一扇叶组件和第二扇叶组件所形成的气流更为集中的排出设备外，提升本散热扇组件的风量，有利于提高散热扇组件整体的能效，散热效率更高，同时框架罩体由散热材料制成，电子产品产生的热量可传递至框架罩体，增大散热面积，利于第一扇叶组件和第二扇叶组件所形成的气流带走框架罩体的表面的热量，散热效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的立体结构示意图；

图3为本实用新型的去掉框架罩体的立体结构示意图。

附图标识说明：1.框架罩体、2旋转轴、3.第一扇叶组件、31.第一散热风叶、32.第一固定座、4.第二扇叶组件、41.第二散热风叶、42.第二固定座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参考图1至图3，一种带风扇的铁框组件，包括框架罩体1、旋转轴2以及设于框架罩体1内的第一扇叶组件3和第二扇叶组件4，第一扇叶组件3和第二扇叶组件4沿所述旋转轴2上下设置、并可随所述旋转轴2转动，第一扇叶组件3均匀分布有若干个第一散热风叶31，第二扇叶组件4均匀分布有若干个第二散热风叶41，每两个第一散热风叶31的间距小于每两个第二散热风叶41的间距，框架罩体1由散热材料制成。

采用上述技术方案，设置有两个不同的扇叶组件，两个不同的扇叶组件上下设置且设置于框架罩体1内，第一扇叶组件3和第二扇叶组件4绕同一所述旋转轴2转动，每两个第一散热风叶31的间距小于每两个第二散热风叶41的间距，使第一扇叶组件3和第二扇叶组件4所形成的气流更为集中的排出设备外，提升本散热扇组件的风量，有利于提高散热扇组件整体的能效，散热效率更高，同时框架罩体1由散热材料制成，电子产品产生的热量可传递至框架罩体1，增大散热面积，利于第一扇叶组件3和第二扇叶组件4所形成的气流带走框架罩体1的表面的热量，散热效率更高。

本实施例的第一扇叶组件3设有第一固定座32，第二扇叶组件4设有第二固定座42，第一散热风叶31从第一固定座32的底部沿第一固定座32外表面延伸至第一固定座32顶部，第二散热风叶41从第二固定座42的底部沿第二固定座42外表面延伸至第二固定座42顶部，第一散热风叶31的曲面形状与第二散热风叶41的曲面形状不同，第二固定座42呈圆台状设置，第二散热风叶41的宽度自下往上逐渐增大，如此，将两种不同曲面形状的散热叶片结合在一起，使第一扇叶组件3和第二扇叶组件4所形成的气流更为集中的排出设备外，提升散热风扇的风量，散热效果更佳。

本实施例的第一固定座32和第一散热风叶31为一体结构，第二固定座42和第二散热风叶41为一体结构，第一固定座32、第一散热风叶31、第二固定座42和第二散热风叶41的表面均设有散热层，所述散热层由散热材料制成，如此，电子设备的产生热量可快速传递至第一固定座32、第一散热风叶31、第二固定座42和第二散热风叶41的表面，增大散热面积，所形成的气流可快速带走其热量，进一步提高散热效率。

本实施例的散热材料可为金属材料和石墨烯材料的混合物，此为公知常识，在此不再赘述。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。