图像形成装置、转印单元和清洁单元的制作方法

专利名称：图像形成装置、转印单元和清洁单元的制作方法
技术领域：
本发明涉及图像形成装置、转印单元和清洁单元，特别涉及把各单 元安装到图像形成装置主体中的技术。
背景技术：
从提高对中间转印带进行清洁的清洁机构的安装精度、提高单元的 维护性能和组装性能并且节省空间的观点出发，过去提出过一种图像形 成装置，其具有把支撑中间转印带的转印机构和所述清洁机构一体化的
单元(例如日本专利公开公报特开2000—19861号)。
不过，从削减零件废弃量等观点看，希望实现的是在所述单元故障 而要修理时，不用更换该单元的所有机构，而仅更换故障零件或消耗零 件即可。但像所述的以往单元那样，在把所述转印机构和清洁机构一体 化的情况下，即使想仅更换中间转印带时，也要把该单元中安装在中间 转印带外周面上的全部零件(图像形成机构、带驱动辊等)都取下来进 行更换，否则不能更换中间转印带。此外，在采用可以把所述单元的各 机构单独进行安装和取下的结构的情况下，在安装时难以确保图像形成 装置主体内部的定位精度或者各机构之间的定位精度。

发明内容
本发明的目的在于解决所述问题，实现把转印机构和清洁机构以能 够单独装拆的状态安装到图像形成装置主体中，并且容易地确保安装各
机构时的定位精度。
艮P，本发明提供一种图像形成装置，其包括转印单元、清洁单元以 及安装该转印单元和清洁单元的装置主体，其中，所述转印单元具有 多个辊；图像形成部，根据图像信息形成调色剂像并转印该调色剂像； 转印带，张紧架设在所述多个辊之间，能够环形运转，调色剂像从所述 图像形成部被转印到该转印带表面上或放置在该转印带表面上的记录纸
5上；以及接触构件，在离开所述转印带的位置上与所述清洁单元的一部 分接触，用于该清洁单元的定位；所述装置主体具有定位部，用于所述 清洁单元的定位；所述清洁单元具有清扫机构，清扫所述转印带的表 面；定位轴，与设置在所述图像形成装置主体上的所述定位部嵌合，能 够沿使所述清洁单元与所述转印单元接近或离开的方向转动；以及阻挡 构件，与所述转印单元的接触构件抵接。
采用本发明，例如操作人员把清洁单元的定位轴与图像形成装置主 体内的定位部嵌合，在定位轴与定位部嵌合的状态下，使该清洁单元沿 靠近所述转印单元的方向转动到阻挡构件与接触构件抵接的位置，由此 可以容易地确保当把清洁单元安装到图像形成装置主体中时在图像形成 装置主体内的定位精度，以及清洁单元和转印单元之间的定位精度。此 外通过这样安装清洁单元，由于可以把清洁单元与转印单元以能够单独 装拆的状态安装到图像形成装置主体中，所以在更换故障零件或消耗零 件时，可以提高经济性和维护性。
例如，若在图像形成装置中采用把用于支撑中间转印带的转印机构 和清洁机构一体化的单元，则即使仅想更换中间转印带，也要把该一体 化单元中安装在中间转印带外圆周面上的全部零件(图像形成机构、带
驱动辊等)都取下来进行更换，否则不能更换该中间转印带。但在本发 明中，可以把清洁单元与转印单元以能够单独装拆的状态安装到图像形 成装置主体中，并且，在把该清洁单元和转印单元分别安装到图像形成 装置主体中时，可以容易地确保清洁单元和转印单元在图像形成装置主 体内的定位精度，或各机构之间的定位精度。
此外，本发明中，在所述图像形成装置主体中设置有按压机构，用 于把所述清洁单元向所述转印单元一侧按压。
采用该发明，由于按压机构把清洁单元向转印单元一侧按压，所以 清洁单元在定位轴与定位部嵌合的状态下，固定在阻挡构件与接触构件 抵接的位置上。
此外，本发明中，所述清洁单元的清扫机构包括清洁辊，具有在 与张紧架设所述转印带的各辊的转动轴同一方向上延伸的转动轴，所述 清洁辊与所述转印带的表面接触；以及驱动力输入齿轮，被输入从设置在图像形成装置主体的驱动源向所述清洁辊的转动驱动力；其中，在与 所述驱动力输入齿轮的转动轴同一个轴上设置有所述定位轴。
采用本发明，驱动力输入齿轮被输入从驱动源向清洁辊的转动驱动 力，由于在与该驱动力输入齿轮的转动轴同一个轴上设置清洁单元的定 位轴，能够确保驱动力输入齿轮在图像形成装置主体内的定位精度，所 以在从设置于图像形成装置主体中的驱动源向驱动力输入齿轮传递转动 驱动力的连接点上，能够确保驱动力输入齿轮和驱动源的定位精度，可 以准确地传递转动驱动力。
此外，本发明中，所述转印单元还包括从动辊，该从动辊在与所述 清洁单元的清洁辊相对的位置上，把所述转印带按压在所述清洁辊上； 所述接触构件为与所述从动辊的转动轴同心的圆弧形，设置在离开所述 转印带的位置上；所述清洁单元的阻挡构件为与所述清洁辊的转动轴同 心的圆弧形。
采用本发明，由于转印单元的接触构件为与用于把转印带向清洁辊 按压的从动辊的转动轴同心的圆弧形，清洁单元的阻挡构件为与清洁辊 的转动轴同心的圆弧形，所以在把接触构件和阻挡构件抵接，使所述两 个单元进行定位时，可以提高被从动辊按压的转印带上的清洁对象位置 和清洁辊之间的位置精度。例如可以使清洁辊咬入转印带的量稳定。
此外，本发明中，所述清洁单元的清扫机构还包括输送螺旋桨，该 输送螺旋桨具有在与所述各辊的转动轴同一方向上延伸的转动轴，在该 转动轴方向上，把利用所述清洁辊从所述转印带的表面上去除的异物输 送到设置在图像形成装置主体中的回收机构的配置位置上，其中，在与 所述驱动力输入齿轮的转动轴同一个轴上，设置有所述输送螺旋桨的转 动轴和所述定位轴。
采用本发明，在把转动驱动力从驱动源传递到驱动力输入齿轮的连 接点上，能够确保驱动力输入齿轮和驱动源的定位精度，并且由于把被 输入向清洁辊的转动驱动力的驱动力输入齿轮的转动轴和输送螺旋桨的 转动轴设为同一个轴，不需要把来自驱动源的转动驱动力传递给输送螺 旋桨的转动轴的机构(齿轮)，所以可以縮短利用来自驱动源的转动驱 动力来使输送螺旋桨转动，并使清洁辊转动的驱动力传递路径。
7本发明还提供一种转印单元，安装在图像形成装置的装置主体中， 其包括多个辊；图像形成部，根据图像信息形成调色剂像并转印该调 色剂像；转印带，张紧架设在所述多个辊之间，能够环形运转，调色剂 像从所述图像形成部被转印到该转印带表面上或放置在该转印带表面上 的记录纸上；以及接触构件，在离开所述转印带的位置上，与配置在和 所述转印带相对的位置上的清洁单元的一部分接触，用于该清洁单元的 定位；其中，所述转印单元以装拆自如的状态安装在所述图像形成装置 主体中。
此外，本发明的所述转印单元还包括从动辊，该从动辊在与所述清 洁单元的清洁辊相对的位置上，把所述转印带按压在所述清洁辊上；所
述接触构件为与所述从动辊的转动轴同心的圆弧形，设置在离开所述转 印带的位置上。
本发明还提供一种清洁单元，其安装在具有转印单元的图像形成装 置的装置主体中，该转印单元包含转印带，所述清洁单元包括清扫机 构，清扫转印带的表面；定位轴，以能够转动的状态与设置在所述装置 主体上的定位部嵌合；以及阻挡构件，与所述转印单元的一部分抵接； 其中，所述清洁单元，在所述定位轴与所述定位部嵌合，并且所述阻挡 构件与所述接触构件抵接的状态下，固定在图像形成装置主体中。
采用这些发明，可以容易地确保安装清洁单元时在图像形成装置主 体内的定位精度，以及清洁单元和转印单元之间的定位精度。


图1是用于对本发明图像形成装置一个实施方式的内部结构进行说 明的剖视图。
图2是抽出本发明一个实施方式的转印单元和清洁单元的图。
图3是简要表示清洁单元的内部结构的立体图。
图4是表示清洁单元、驱动电动机和回收管的连接部分的侧视图。
图5是从清洁刷的转动轴延长方向看的、表示中间转印带一侧的接 触构件和清洁单元的阻挡构件的接触状态的侧视图。图6是从与清洁刷的转动轴垂直的方向看的、表示中间转印带一侧 的接触构件和清洁单元的阻挡构件的接触状态的侧视图。
图7是表示中间转印带一侧的接触构件和清洁单元的阻挡构件接触 的状态的立体图。
图8是表示中间转印带一侧的接触构件和清洁单元的阻挡构件接触
的状态的侧视图。
图9是表示按压机构一个例子的立体图。 图IO是表示按压机构一个例子的立体图。
具体实施例方式
下面对本发明的转印单元、清洁单元和图像形成装置进行说明。
图1是用于说明本发明图像形成装置一个实施方式的内部结构的剖 视图。图2是抽出本发明一个实施方式的转印单元和清洁单元的图。
在本实施方式中，采用打印机10作为图像形成装置。如图1所示， 打印机10包括装置主体(图像形成装置主体的一例)11，该装置主体11 装有贮存成摞的纸P的供纸部12、把调色剂像转印到从供纸部12输送 来的纸P上的图像形成部13、对在该图像形成部13转印到纸P上的调 色剂像实施定影处理的定影部14、用于把在该定影部14被实施了定影处 理的纸P排出的出纸部15。
所述供纸部12包括纸盒121，以能够自如地插入或抽出的状态安 装在装置主体11内的下方，可以贮存多张纸P;以及搓纸辊122，设置 在纸盒121的图1中的右侧上方位置。贮存在纸盒121中的纸P利用搓 纸辊122的驱动被一张张抽出，送向图像形成部13。
所述图像形成部13用于在从供纸部12提供的纸P上形成调色剂图 像，在本实施方式中，具有从上游一侧(图1中的纸面的左侧)向下游 一侧顺序配置的、使用品红色调色剂的品红色用单元13M、使用青色调 色剂的青色用单元13C、使用黄色调色剂的黄色用单元13Y以及使用黑 色调色剂的黑色用单元13K。在所述各单元13M、 13C、 13Y、 13K中分别设置有感光鼓(像载 体)131，在其圆周面上形成静电潜影和对应该静电潜影的调色剂像，所 述感光鼓可以绕沿前后方向(与图1的纸面垂直的方向)延伸的轴心转 动；带电器132，具有带电金属丝，通过对感光鼓131的圆周面实施带电 处理，在该圆周面上形成均匀的电荷；曝光装置133，对由带电器132 赋予均匀电荷的感光鼓131的圆周面照射基于图像信息的激光，形成静 电潜影；显影装置134，通过向形成有静电潜影的感光鼓131的圆周面提 供调色剂，在该圆周面上形成调色剂像；调色剂贮存器135，装拆自如地 安装在各显影装置134上，向该显影装置134提供调色剂；第一次转印 辊136，静电剥离感光鼓131上的调色剂像，并转印到后面叙述的中间转 印带20的表面上；以及鼓清洁装置137，对向中间转印带20进行转印处 理后的感光鼓131的圆周面进行清洁处理。
此外，在图像形成部13中作为各单元13M、 13C、 13Y、 13K共用 的构件设置有中间转印带20，其上部与各感光鼓131的下方位置抵接， 所述感光鼓131的圆周面上的调色剂像转印到该中间带20上；第二次转 印辊138，静电剥离中间转印带20上的调色剂像，转印到从供纸部12 送来的纸P上。
感光鼓131用于在其圆周面上形成静电潜影和对应该静电潜影的调 色剂像，在该感光鼓131的圆周面上层叠有强韧而且耐磨性能优良的非 常光滑的非晶态硅层，因此适合形成这些像。各感光鼓131向图1中的 逆时针方向转动，并且从对应的显影装置134接收提供的调色剂。
带电器132的带电金属丝上被施加来自图中省略的电源的高电压， 带电器132利用由此产生的电晕放电，在感光鼓131的圆周面上形成均 匀的电荷。此外也可以使被施加高电压的带电辊抵接在感光鼓131的圆 周面上，由此在感光鼓131的圆周面上形成电荷，来替代所述带电器132。
曝光装置133向由所述带电器132均匀带电的感光鼓131的圆周面 照射基于从图中省略的计算机等输入的图像数据的激光，通过照射该激 光在感光鼓131的圆周面上形成静电潜影。通过把来自显影装置134的 调色剂提供给该静电潜影，在感光鼓131的圆周面上形成调色剂像，该 调色剂像被转印到周向转动着的中间转印带20上。
10显影装置134在其内部设置有搅拌输送构件，并且在最下方位置具
有显影辊，该显影辊的圆周面与感光鼓131的圆周面相对，通过该显影 辊的转动，把调色剂提供给感光鼓131的圆周面。
在各单元13M、 13C、 13Y、 13K的感光鼓131的圆周面上形成的调 色剂图像，以顺序重叠涂敷的状态转印到中间转印带20的表面上，由此 在中间转印带20的表面上形成彩色图像。
另外，本发明一个实施方式的转印单元200包括驱动辊22、张力辊 21、按压辊23、从动辊25、中间转印带20和弯曲辊30。
该中间转印带20绕挂并张紧架设在以下各辊上各单元13M、 13C、 13Y、 13K的第一次转印辊136;设置在品红色用单元13M的第一次转 印辊136的图2中稍靠左边位置上的张力辊21;设置在黑色用单元13K 的第一次转印辊136的图2中稍靠右边位置上的驱动辊22;在本实施方 式中配置在所述张力辊21右边的青色用单元13C的第一次转印辊136 大体正下方位置上、用于使中间转印带20弯曲的弯曲辊30;配置在该弯 曲辊30和所述驱动辊22之间大体中间位置并位于它们下方位置上的按 压辊23。
按压辊23把中间转印带20向第二次转印辊138按压，由此可以可 靠地把中间转印带20表面上的彩色图像转印到以被中间转印带20和第 二次转印辊138夹持的状态输送着的纸P上。
驱动辊22由辊驱动用电动机(辊驱动源)220驱动。该辊驱动用电 动机220与驱动辊22同心，设置在该驱动辊22后面一侧(图2的纸面 里侧)。并且，驱动辊22外嵌在辊驱动用电动机220的驱动轴221上， 可以一体转动。因此驱动辊22利用辊驱动用电动机220的驱动，绕辊驱 动用电动机220的驱动轴221 —体转动。
驱动辊22、张力辊21、按压辊23和第一次转印辊136的圆周面都 抵接在中间转印带20的内表面。另一方面，弯曲辊30的圆周面抵接在 中间转印带20的外表面。
此外，本发明一个实施方式的转印单元200包括驱动辊22、张力辊 21、按压辊23、中间转印带20和弯曲辊30。第二次转印辊138在按压辊23的正下方的位置上，隔着中间转印带 20被按压辊23按压。从图中省略的电源对该第二次转印辊138施加静电 剥离中间转印带20上的调色剂图像的偏置电压。由此把中间转印带20 上的调色剂图像转印到通过中间转印带20和第二次转印辊138之间的纸 P上。
此外，在各第一次转印辊136的左边位置上，分别设置有上部从动 辊24，并且在弯曲辊30和按压辊23之间以及在驱动辊22和按压辊23 之间，分别设置有从动辊25。这些上下从动辊24、 25用于从内侧按压中 间转印带20，以保持张紧状态，使中间转印带20不松弛。
此外，在隔着中间转印带20与图l和图2中左侧的从动辊25相对 的位置上，设置有带清洁装置(本发明的清洁单元的一个例子)100，用 于清洁对纸P进行转印处理后的中间转印带20的表面。用该清洁单元 100实施清洁处理后的中间转印带20，为了接收下次的转印处理，通过 弯曲辊30后向各单元13M、 13C、 13Y、 13K的各感光鼓131转动。
定影部14对在图像形成部13中转印到纸P上的转印图像实施定影 处理，其包括定影辊141，用卤素灯等电热体进行加热；以及加压辊 142，在定影辊141的下部与该定影辊141相对配置，该加压辊142的圆 周面按压抵接在定影辊141的圆周面上。如图1所示，定影部14配置在 弯曲辊30按压中间转印带20所形成的空间内。
纸P在由第二次转印辊138转印了中间转印带20上的调色剂像后， 以被中间转印带20和第二次转印辊138夹持的状态，由中间转印带20 的周向转动所引导，导入到定影部14，在通过定影辊141和加压辊142 之间时被加热，把调色剂像定影在该纸P上。
定影处理后的纸P利用出纸辊对143的驱动在出纸通道140中上升， 通过出纸口 152向设置在装置主体11顶部的出纸盘151排出。
下面对清洁单元IOO进行说明。图3是简要表示清洁单元100内部 结构的立体图，图4是表示清洁单元100和驱动电动机、回收管的连接 部分的侧视图。
清洁单元100具有壳101、清扫机构102、定位轴103和阻挡构件104。
清扫机构102清扫中间转印带20的表面。清扫机构102包括清洁 刷(清洁辊的一个例子)1021、回收辊1022、输送螺旋桨1023和驱动力 输入齿轮1024。
清洁刷1021在与张紧架设中间转印带20的驱动辊22和张力辊21 等各辊的转动轴同一方向(与中间转印带20运行方向垂直的方向)上延 伸。在清洁单元100相对于装置主体11和转印单元200定位后(关于该 定位在后面叙述)，清洁刷1021隔着中间转印带20配置在与从动辊25 相对的位置上，并且隔着中间转印带20接收来自从动辊25的按压。清 洁刷1021包括转动轴1021a，与从动辊25平行地延伸，支撑在壳101 上；以及刷部1021c，由均匀植入转动轴1021a圆周面上的多根刷毛构成， 该多根刷毛从转动轴1021a向径向延伸，。转动轴1021a支撑在设置于 沿该转动轴方向延伸的壳101的侧壁101a上。由所述多根刷毛前端形成 的刷部1021c的外圆周面，在进行所述定位后抵接在中间转印带20的表 面上。
回收辊1022从清洁刷1021回收该清洁刷1021从中间转印带20表 面上去除的异物。回收辊1022的一部分圆周面在该位置上抵接在刷部 1021c的外圆周面上。回收辊1022通过相对于清洁刷1021的圆周面反向 转动，或具有圆周速度差地同方向转动，从清洁刷1021圆周面去除异物。 清洁刷1021的圆周面在用回收辊1022进行所述清扫后，再一次与中间 转印带20的表面抵接。回收辊1022的转动轴1022a支撑在壳101的侧 壁101a上。
另外，在回收辊1022的圆周面上设置有图中省略的清洁刮板。该清 洁刮板由板状构件构成，该板状构件的前端边缘部与回收辊1022的圆周 面接触。在回收辊1022转动时，由于清洁刮板的前端边缘部与回收辊 1022的圆周面接触，所以清洁刮板可以刮除附着在回收辊1022圆周面上 的异物。
输送螺旋桨1023配置在回收辊1022的下方。输送螺旋桨1023具有 转动轴1023a，在与驱动辊22和张力辊21等所述各辊的转动轴同一方向
13上延伸；叶片构件1023b，设置在转动轴1023a的圆周面上，沿转动轴 1023a的长度成螺旋形。输送螺旋桨1023在利用来自后面叙述的驱动电 动机的驱动力绕转动轴1023a转动时，通过叶片构件1023b，把由清洁刷 1021和回收辊1022从中间转印带20表面去除并从回收辊1022落下的异 物，沿转动轴1023a的方向输送到与设置在装置主体11上的回收管(回 收机构的一个例子)170连接的废调色剂排出口 101c。
输送螺旋桨1023的转动轴1023a支撑在壳101的侧壁101a上。驱 动力输入齿轮1024设置在从一个侧壁101a向壳101外侧突出的输送螺 旋桨1023的转动轴1023a圆周面上。即，驱动力输入齿轮1024的转动 轴与所述输送螺旋桨1023的转动轴1023a为同一个轴。
设置在装置主体ll上的驱动电动机(驱动源的一个例子)180把转 动清洁刷1021的驱动力输入到所述驱动力输入齿轮1024。并且，在与驱 动力输入齿轮1024的转动轴同一个轴上设置有定位轴103。 g卩，输送螺 旋桨1023的转动轴1023a支撑在壳101的侧壁101a上，并从侧壁101a 向清洁单元100外侧突出，把该突出的部分作为定位轴103。在定位轴 103 (输送螺旋桨1023的转动轴1023a)的圆周面上设置有驱动力输入齿 轮1024，该驱动力输入齿轮1024与定位轴103和转动轴1023a—同转动。
另一方面，在转印单元200两侧的装置主体11的侧壁111 (即，与 转印单元200的安装位置相对的装置主体11的两个侧壁)上，设置有把 定位轴103嵌合的定位部llla。该定位部llla是直径大体与清洁单元 100的定位轴103的直径相同的孔。定位轴103以能够沿使清洁单元100 与转印单元200接近或离开的方向转动的状态，与定位部llla嵌合。定 位部llla配置在侧壁111上比由从动辊25施加了张力的状态下的中间 转印带20更下方的位置上，并在中间转印带20表面附近的位置上。
所述驱动电动机180设置在壳101外侧的装置主体11的适当部位 上。该驱动电动机180赋予清洁刷1021、回收辊1022和输送螺旋桨1023 转动驱动力。驱动力输入齿轮1024与设置在驱动电动机180上的驱动轴 1801的电动机一侧齿轮1802啮合。
在与设置所述驱动力输入齿轮1024的侧壁101a不同的另一个侧壁101b上，设置有各驱动齿轮1025、 1022b、 1021b。在支撑于侧壁101b 上的输送螺旋桨1023的转动轴1023a (定位轴103)中从侧壁101b向外 突出的部分上，设置驱动力传递齿轮1025，它与转动轴1023a—起转动。 此外，在支撑于侧壁101b上的回收辊1022的转动轴1022a中从侧壁101b 向外突出的部分上，设置驱动力传递齿轮1022b、 1022c，它们与转动轴 1022a —起转动。该驱动力传递齿轮1022c与所述驱动力传递齿轮1025 啮合。
此外，在从侧壁101b突出的清洁刷1021的转动轴1021a上设置刷 驱动齿轮1021b，它与转动轴1021a —起转动。该刷驱动齿轮1021b与回 收辊1022的驱动力传递齿轮1022b啮合。通过这些驱动齿轮1025、1022b、 1021b的啮合，把来自驱动电动机180的转动驱动力从输送螺旋桨1023 传递到清洁刷1021和回收辊1022。
阻挡构件104与转印单元200的接触构件(后面叙述)抵接。壳101 两侧的侧壁101a分别形成在沿与中间转印带20的运行方向垂直的方向 上离开中间转印带20的位置，阻挡构件104设置在侧壁101a的外壁上。 阻挡构件104做成与清洁刷1021的转动轴1021a同心的圆弧形，比支撑 在侧壁lOla上的清洁刷1021的圆周面上部还向上方突出。
下面对设置在中间转印带20—侧的清洁单元100的定位结构进行说 明。图5是从清洁刷1021的转动轴1021a的延伸方向看的、表示中间转 印带20—侧的接触构件和清洁单元100的阻挡构件104接触状态的侧视 图。图6是从与清洁刷1021的转动轴1021a垂直的方向看的、表示中间 转印带20—侧的接触构件和清洁单元100的阻挡构件104接触状态的侧 视图。图7是表示中间转印带20—侧的接触构件和清洁单元100的阻挡 构件104接触状态的立体图。图8是表示中间转印带20—侧的接触构件 和清洁单元100的阻挡构件104接触状态的侧视图。
设置在转印单元200上的从动辊25的转动轴251虽然没有具体在图 中表示，但其两侧端部例如支撑在装置主体ll的侧壁lll上。在按压清 洁刷1021的从动辊25上，从与中间转印带20接触的辊主体250延伸的 转动轴251部分，设置有接触构件252。接触构件252做成与所述从动辊 25的转动轴251同心的圆弧形，如图6和图7所示，设置在离开中间转印带20的位置上。在清洁单元100的定位轴103处于与设置在装置主体 11侧壁111上的定位部llla嵌合的状态下，转动轴251的接触构件252 配置于与清洁单元100的阻挡构件104相对的位置(与阻挡构件104接 触的位置)。
从动辊25的转动轴251贯通设置在接触构件252的中心部的孔部 252a。这些接触构件252和转动轴251不固定连接。也就是即使从动辊 25和转动轴251转动，接触构件252也不与它们一起转动。
此外，接触构件252外径的大小设定成当清洁单元100的定位轴 103与侧壁111的定位部llla嵌合，清洁单元100向转印单元200 —侧 转动，阻挡构件104处于与接触构件252的圆周面接触的状态时，清洁 单元100相对于转印单元200的配置位置成为清洁刷1021的圆周面与中 间转印带20表面接触的状态。
通过使转印单元200和清洁单元100具有所述结构，当把清洁单元 100安装到装置主体11中时，操作人员把清洁单元100的定位轴103与 设置在装置主体11的侧壁111上的所述定位部llla嵌合，在定位轴103 嵌合在定位部llla中的状态下，使清洁单元100向靠近转印单元200的 方向转动，如图5所示，如果阻挡构件104转动到与转印单元200的接 触构件252抵接的位置，则如图6和图7所示，清洁单元100相对于转 印单元200和装置主体11，定位在清洁刷1021的圆周面与中间转印带 20表面接触的位置上。因此，可以容易地确保安装清洁单元100时在装 置主体ll内的定位精度以及清洁单元100和转印单元200之间的定位精 度。
如图4所示，定位轴103进入定位部llla的量可以由定位部llla 的凹部深度(宽度)决定，或者，如所述图4所示，也可以通过使设置 在清洁单元100侧壁101a上的阻挡板101d与设置在回收管170上的定 位构件170a抵接来决定。
此外，如图9和图10所示，在装置主体ll中设置有按压机构190， 用于把处于定位轴103与定位部llla嵌合状态的清洁单元100，向转印 单元200 —侧按压。
16例如图9所示的按压机构l卯如下构成使图像形成装置的装置主 体11的突出部lla向清洁单元100—侧延伸；使处于把定位轴103嵌入
定位部llla中的状态的清洁单元100的壳101的一部分101a位于突出 部lla的上方；在突出部lla的上表面(与壳101的一部分101a相对的 面)设置有一个或多个压縮弹簧1901 (按压机构190);该压縮弹簧1901 的上端与壳101的一部分101a的下表面接触，把该壳101的一部分101a 向上方按压。如图1和图5所示，由于转印单元200位于清洁单元100 的上方，所以通过所述压縮弹簧1901进行按压，清洁单元100以定位轴 103为转动轴进行转动，向转印单元200按压。
例如图10所示的按压机构190如下构成使图像形成装置主体11 的突出部lla向清洁单元100 —侧延伸；在清洁单元100的侧部，设置 向与定位轴103的延伸方向同一个方向延伸的轴101b，在该轴101b上安 装有拉伸弹簧l卯2 (按压机构l卯) ，在该轴101b和拉伸弹簧1902的 上方，设置所述突出部lla;该拉伸弹簧1902的上端被安装在突出部lla 的下表面，拉伸弹簧1902把轴101b向上拉。如图1和图5所示，由于 转印单元200位于清洁单元100的上方，所以清洁单元100利用拉伸弹 簧1902的拉伸力，以定位轴103为转动轴转动，向转印单元200按压。
通过该按压机构190，能够保持清洁单元100相对于转印单元200 的姿势，并保持清洁刷1021的圆周面与中间转印带20表面接触的状态。 当进行按压时，对清洁单元100作用有向转印单元200 —侧移动的力， 但因为用于接收从驱动电动机180传递过来的转动驱动力的驱动力输入 齿轮1024的转动轴设置在与嵌合装置主体11的定位部llla中的定位轴 103同一个轴上，所以即使清洁单元IOO从所述按压机构190受到向转印 单元200 —侧的按压力，装置主体ll内的驱动力输入齿轮1024的位置 也不会改变，能保持固定的状态，并且保持驱动力输入齿轮1024和驱动 电动机180的电动机一侧齿轮1802啮合的状态。由于各驱动齿轮1024、 1022b、 1022c、 1021b全部设置于支撑在清洁单元IOO侧壁100a上的各 转动轴上，所以可以保持各驱动齿轮1024、 1022b、 1022c、 1021b之间 的啮合状态不受所述按压机构向转印单元200 —侧的按压力的影响。
本发明还包括以下的内容。(a) 在所述的实施方式中，以打印机10为本发明的图像形成装置 的例子进行了说明，但本发明的图像形成装置不限定于打印机10，也可 以是复印机、传真机或数码复合机等。
(b) 在所述的实施方式中，转印带采用了在带的表面上以重叠涂敷 的状态形成彩色图像的中间转印带20，但替代这样的中间转印带20，也 可以采用在由带输送的纸上形成彩色图像的、所谓纸输送带来作为本发 明的转印带。此外，在所述的实施方式中，作为像载体采用针对各种颜 色的多个感光鼓131，但也可以采用所谓单鼓型的彩色印刷用感光鼓，即 在一个感光鼓的圆周面上顺序形成各种颜色的调色剂像。而且，本发明 的图像形成装置不限定于彩色印刷用的图像形成装置，也可以是黑白印 刷用的图像形成装置。在这种情况下，当然只用一个感光鼓。
(c) 在所述实施方式中，接触构件252设置在从动辊25上，不过 接触构件252也可以未必设置在从动辊25上。例如可以在装置主体11 中的该从动辊25附近的位置上，设置完全独立于从动辊25的另外的构 件。
权利要求
1. 一种图像形成装置，其特征在于包括转印单元、清洁单元以及安装该转印单元和清洁单元的装置主体，其中，所述转印单元具有多个辊；图像形成部，根据图像信息形成调色剂像并转印该调色剂像；转印带，张紧架设在所述多个辊之间，能够环形运转，调色剂像从所述图像形成部被转印到该转印带表面上或放置在该转印带表面上的记录纸上；以及接触构件，在离开所述转印带的位置上与所述清洁单元的一部分接触，用于该清洁单元的定位；所述装置主体具有定位部，用于所述清洁单元的定位，所述清洁单元具有清扫机构，清扫所述转印带的表面；定位轴，与设置在所述图像形成装置主体上的所述定位部嵌合，能够沿使所述清洁单元与所述转印单元接近或离开的方向转动；以及阻挡构件，与所述转印单元的接触构件抵接。
2. 根据权利要求l所述的图像形成装置，其特征在于，在所述图像 形成装置主体中设置有按压机构，用于把所述清洁单元向所述转印单元 一侧按压。
3. 根据权利要求l所述的图像形成装置，其特征在于， 所述清洁单元的清扫机构包括清洁辊，具有在与张紧架设所述转印带的各辊的转动轴同一方向上 延伸的转动轴，所述清洁辊与所述转印带的表面接触；以及驱动力输入齿轮，被输入从设置在图像形成装置主体的驱动源向所 述清洁辊的转动驱动力；其中，在与所述驱动力输入齿轮的转动轴同一个轴上设置有所述定位轴。
4. 根据权利要求l所述的图像形成装置，其特征在于， 所述转印单元还包括从动辊，该从动辊在与所述清洁单元的清洁辊相对的位置上，把所述转印带按压在所述清洁辊上；所述接触构件为与所述从动辊的转动轴同心的圆弧形，设置在离开所述转印带的位置上；所述清洁单元的阻挡构件为与所述清洁辊的转动轴同心的圆弧形。
5. 根据权利要求3所述的图像形成装置，其特征在于， 所述清洁单元的清扫机构还包括输送螺旋桨，该输送螺旋桨具有在与所述各辊的转动轴同一方向上延伸的转动轴，在该转动轴方向上，把 利用所述清洁辊从所述转印带的表面上去除的异物输送到设置在图像形 成装置主体中的回收机构的配置位置上，其中，在与所述驱动力输入齿轮的转动轴同一个轴上，设置有所述输送螺 旋桨的转动轴和所述定位轴。
6. —种转印单元，安装在图像形成装置的装置主体中，其特征在于 包括多个辊；图像形成部，根据图像信息形成调色剂像并转印该调色剂像； 转印带，张紧架设在所述多个辊之间，能够环形运转，调色剂像从所述图像形成部被转印到该转印带表面上或放置在该转印带表面上的记录纸上；以及接触构件，在离开所述转印带的位置上，与配置在和所述转印带相 对的位置上的清洁单元的一部分接触，用于该清洁单元的定位；其中， 所述转印单元以装拆自如的状态安装在所述图像形成装置主体中。
7. 根据权利要求6所述的转印单元，其特征在于，还包括从动辊， 该从动辊在与所述清洁单元的清洁辊相对的位置上，把所述转印带按压 在所述清洁辊上；所述接触构件为与所述从动辊的转动轴同心的圆弧形， 设置在离开所述转印带的位置上。
8. —种清洁单元，其特征在于，安装在具有转印单元的图像形成装 置的装置主体中，该转印单元包含转印带，所述清洁单元包括清扫机构，清扫转印带的表面；定位轴，以能够转动的状态与设置在所述装置主体上的定位部嵌合；以及阻挡构件，与所述转印单元的一部分抵接；其中，所述清洁单元，在所述定位轴与所述定位部嵌合，并且所述阻挡构 件与所述接触构件抵接的状态下，固定在图像形成装置主体中。
9. 根据权利要求8所述的清洁单元，其特征在于，所述清扫机构包括清洁辊，具有在与张紧架设所述转印带的各辊的转动轴同一方向上 延伸的转动轴，所述清洁辊与所述转印带的表面接触；以及驱动力输入齿轮，被输入从设置在图像形成装置主体的驱动源向所述清洁辊的转动驱动力；其中，在与所述驱动力输入齿轮的转动轴同一个轴上设置有所述定位轴。
10. 根据权利要求9所述的清洁单元，其特征在于， 所述清扫机构还包括输送螺旋桨，该输送螺旋桨具有在与所述各辊的转动轴同一方向上延伸的转动轴，在该转动轴方向上，利用所述清洁 辊从所述转印带的表面上去除的异物输送到设置在图像形成装置主体中 的回收机构的配置位置上，其中，在与所述驱动力输入齿轮的转动轴同一个轴上，设置有所述输送螺 旋桨的转动轴和所述定位轴。
全文摘要
本发明提供图像形成装置、转印单元和清洁单元。本发明的转印单元具有多个辊；图像形成部，根据图像信息形成调色剂像并转印该调色剂像；中间转印带，调色剂像从图像形成部转印到该中间转印带上；以及接触构件，在离开所述中间转印带的位置上，与所述清洁单元的一部分接触，用于该清洁单元的定位。本发明的清洁单元具有清扫机构，清扫中间转印带的表面；定位轴，与设置在装置主体上的定位部嵌合，能够沿使清洁单元与所述转印单元接近或离开的方向转动；以及阻挡构件，与所述转印单元的接触构件抵接。由此，可以把转印机构和清洁机构以能够单独装拆的状态安装到图像形成装置主体中，并且容易地确保安装各机构时的定位精度。
文档编号G03G15/00GK101498905SQ20091000117
公开日2009年8月5日 申请日期2009年1月23日 优先权日2008年1月31日
发明者井上睦 申请人:京瓷美达株式会社