一种冶金生产石墨电极设备的制作方法

本实用新型涉及石墨电极设备技术领域，具体为一种冶金生产石墨电极设备。

背景技术：

冶金生产石墨电极设备，内部设有的石墨主体外表面设置循环水管和内部设置通气孔，通过往通气孔内通入氮气，氮气流通过程能够带走一部分热量，从而达到冷却石墨主体的作用，设置的循环水管来回布设在石墨主体的外表面，从而使循环水管与石墨主体的接触面积增大，有效的达到冷却降温的作用，采用风冷和水冷的两种冷却方式，使得石墨电极在冶金的高温环境下，降低温度加快石墨主体氧化的效果。

但现有的石墨电极设备，石墨电极在作用过程中产生热量使得石墨主体氧化，在冶金生产的高温工作环境下，石墨电极设备采用单一的冷却方式，难以防止高温使石墨主体加快氧化。

所以，如何设计一种冶金生产石墨电极设备，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冶金生产石墨电极设备，以解决上述背景技术中提出高温环境加快石墨主体氧化问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金生产石墨电极设备，包括石墨主体和防护外壳，所述防护外壳与石墨主体通过螺钉固定连接，所述石墨主体内部设有贯通中轴通孔，且所述贯通中轴通孔贯穿设置在石墨主体中，所述贯通中轴通孔的内部设有电极接头，且所述电极接头与石墨主体固定连接，所述电极接头的外表面设有贯通孔，且所述贯通孔贯穿设置在电极接头中，所述石墨主体的外表面设有进水口，且所述进水口与石墨主体紧密贴合，所述石墨主体的外表面设有出水口，且所述出水口与石墨主体紧密贴合，所述防护外壳的外表面设有通风凹槽，且所述通风凹槽贯穿设置在防护外壳中，所述防护外壳的两侧设有侧边卡片，且所述侧边卡片与防护外壳紧密焊接，所述侧边卡片的外表面设有卡孔，且所述卡孔与侧边卡片固定连接，所述卡孔的内部设有螺母，且所述螺母贯穿设在在卡孔中。

进一步的，所述石墨主体的内部设有通气孔，且所述通气孔贯穿设置在石墨主体中，且通气孔内部设有电极接头。

进一步的，所述石墨主体的内表面设有隔离环，且所述隔离环与石墨主体紧密贴合，且隔离环的长度为从石墨主体一端到另一端。

进一步的，所述石墨主体的外表面设有循环水管，且所述循环水管与石墨主体紧密贴合，且循环水管来回布设满石墨主体的外表面。

进一步的，所述石墨主体的外表面设有导线铜瓦，且所述导线铜瓦与石墨主体固定连接。

进一步的，所述石墨主体的上端设有电极盖，且所述电极盖与石墨主体固定连接，且电极盖与石墨主体连接处设置有导线铜瓦。

进一步的，所述防护外壳的上端设有上卡片，且所述上卡片与防护外壳固定连接，且上卡片与石墨主体紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种冶金生产石墨电极设备，内部设有石墨主体，电流通过石墨主体上端设有的电极盖流向石墨主体，然后电极与炉内的金属炉料之间产生高温电弧，将电能转化成热能，在高温环境下，内部设有的石墨主体外表面设置循环水管和内部设置通气孔，通过往通气孔内通入氮气，氮气流通过程能够带走一部分热量，从而达到冷却石墨主体的效果，通过设置的循环水管来回布设在石墨主体的外表面，使循环水管与石墨主体的接触面积增大，有效的达到冷却降温的效果，采用风冷和水冷的两种冷却方式，使得石墨电极在冶金的高温环境下，降低温度加快石墨主体氧化的效果，石墨主体内壁紧密贴合隔离环，通过采用绝缘体隔离环隔离石墨主体，有效的避免石墨主体发热从而引起自上而下的氧化，减少氧化面积，从而达到降低电极损耗，提高石墨主体的使用寿命的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的防护外壳结构图；

图3是本实用新型的石墨电极设备内部结构图。

图中：1、石墨主体，101、贯通中轴通孔，102、电极接头，103、贯通孔，104、通气孔，105、隔离环，106、进水口，107、循环水管，108、导线铜瓦，109、电极盖，110、出水口，2、防护外壳，201、侧边卡片，202、卡孔，203、通风凹槽，204、上卡片，205、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金生产石墨电极设备，包括石墨主体1和防护外壳2，防护外壳2与石墨主体1通过螺钉固定连接，石墨主体1内部设有贯通中轴通孔101，且贯通中轴通孔101贯穿设置在石墨主体1中，贯通中轴通孔101的内部设有电极接头102，且电极接头102与石墨主体1固定连接，电极接头102的外表面设有贯通孔103，且贯通孔103贯穿设置在电极接头102中，石墨主体1的外表面设有进水口106，且进水口106与石墨主体1紧密贴合，石墨主体1的外表面设有出水口110，且出水口110与石墨主体1紧密贴合，防护外壳2的外表面设有通风凹槽203，且通风凹槽203贯穿设置在防护外壳2中，防护外壳2的两侧设有侧边卡片201，且侧边卡片201与防护外壳2紧密焊接，侧边卡片201的外表面设有卡孔202，且卡孔202与侧边卡片201固定连接，卡孔202的内部设有螺母205，且螺母205贯穿设在在卡孔202中。

进一步的，石墨主体1的内部设有通气孔104，且通气孔104贯穿设置在石墨主体1中，且通气孔104内部设有电极接头102，通过往通气孔104内通入氮气，氮气流通过程能够带走一部分热量，从而有效的达到冷却石墨主体1的效果。

进一步的，石墨主体1的内表面设有隔离环105，且隔离环105与石墨主体1紧密贴合，且隔离环105的长度为从石墨主体1一端到另一端，通过采用绝缘体隔离环105隔离石墨主体1，有效的避免石墨主体1发热从而引起自上而下的氧化，减少氧化面积，从而达到降低电极损耗，提高石墨主体1的使用寿命的效果。

进一步的，石墨主体1的外表面设有循环水管107，且循环水管107与石墨主体1紧密贴合，且循环水管107来回布设满石墨主体1的外表面，通过循环水管107的来回布设，从而使循环水管107与石墨主体1的接触面积增大，能更加有效的达到冷却降温的效果。

进一步的，石墨主体1的外表面设有导线铜瓦108，且导线铜瓦108与石墨主体1固定连接，通过导线铜瓦108设置在石墨主体1和电极盖109的连接处，更好的起到导电的效果。

进一步的，石墨主体1的上端设有电极盖109，且电极盖109与石墨主体1固定连接，且电极盖109与石墨主体1连接处设置有导线铜瓦108，通过电极盖109的下端与石墨主体1连接，上端与外部电路连接，有效的达到将电能导入的效果。

进一步的，防护外壳2的上端设有上卡片204，且上卡片204与防护外壳2固定连接，且上卡片204与石墨主体1紧密贴合，通过上卡片204与石墨主体1紧密贴合，防止石墨主体1的上端损坏，有效的达到保护石墨主体1的效果，从而延长石墨主体1的使用年限。

工作原理：首先，石墨电极设备内部设有石墨主体1，电流通过石墨主体1上端设有的电极盖109流向石墨主体1，然后电极与炉内的金属炉料之间产生高温电弧，将电能转化成热能，在冶金高温环境中，贯穿设置在石墨主体1中的通气孔104，往通气孔104内通入氮气，氮气流通过程能够带走一部分热量，从而达到冷却石墨主体1的作用，同时石墨主体1内壁紧密贴合有隔离环105，采用绝缘体隔离环105隔离石墨主体1，有效的避免石墨主体1发热从而引起自上而下的氧化，减少氧化面积，达到增加石墨主体1的使用年限的作用，循环水管107来回布满石墨主体1，增加循环水管107与石墨主体1的接触面积，通过进水口106和出水口110的进出冷却水，能降低高温发热的石墨主体1的温度，石墨主体1的外表面设置有防护外壳2，与防护外壳2紧密焊接的侧边卡片201表面设置有卡孔202，通过贯穿设置在卡孔202内部中的螺母205与石墨主体1固定连接。达到保护石墨主体1，防止损伤的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。