一种用于电器工程的电路板打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种打孔装置，特别涉及一种用于电器工程的电路板打孔装置，属于打孔设备技术领域。

背景技术：

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为(Printed Circuit Board)PCB、(Flexible Printed Circuit board)FPC线路板(FPC线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点！)和软硬结合板(reechas， Soft and hard combination plate)-FPC与PCB的诞生与发展，催生了软硬结合板这一新产品，因此，软硬结合板就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有FPC特性与PCB特性的线路板。

电路板的打孔工艺，决定了电路板的品质，传统的电路板打孔装置大多固定安装,只能打固定的孔，并且在实际的打孔中，一些电路板厚度和宽度不同，传统的打孔装置毫无办法，对此应当涉及一款能够进行高度调节的电路板打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于电器工程的电路板打孔装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种用于电器工程的电路板打孔装置，包括打孔装置本体，所述打孔装置本体设有气缸外壳，所述气缸外壳上端安装有两个并列的滑槽，所述气缸外壳内部安装有推动气缸，所述气缸外壳上端设有保护壳，所述推动气缸连接保护壳，所述保护壳内部安装有格栅板，所述格栅板一侧安装有电机，所述电机一侧固定安装有减速器，所述减速器一侧安装有钻头，所述气缸外壳一侧设有夹持气缸，所述夹持气缸上下两端分别安装有夹持钢板，所述夹持钢板一侧安装有若干分隔条，若干所述分隔条之间构成凹槽，所述分隔条下端连接滑杆，所述夹持钢板两侧设有推动块，所述推动块与所述夹持钢板连接处设有一道移动槽，所述推动块通过滑杆连接分隔条，所述推动块一侧连接弹簧条，所述夹持钢板两侧均安装有固定块，所述固定块一侧连接弹簧条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打孔装置本体为不锈钢材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护壳下端通过滚轮连接滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述保护壳一侧设有若干大小相同均等分布的圆孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆为L型设计。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于电器工程的电路板打孔装置，具有高度调节的功能，满足多样化的打孔需要，在具体的使用中，通过针对不同电路板的厚度、和宽度的不同进行了调节，满足绝大多数的电路板打孔需要，对于电路板的不同位置的打孔需要，增设了若干圆孔。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的气缸外壳和保护壳内部结构示意图；

图3是本实用新型的局部放大图A结构示意图。

图中：1、打孔装置本体；2、滑槽；3、气缸外壳；4、格栅板；5、保护壳； 6、圆孔；7、推动块；8、弹簧条；9、夹持钢板；10、固定块；11、夹持气缸； 12、钻头；13、分隔条；14、凹槽；15、电机；16、减速器；17、推动气缸； 18、滑动槽；19、移动槽；20、滑杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型一种用于电器工程的电路板打孔装置，包括打孔装置本体1，打孔装置本体1设有气缸外壳3，气缸外壳3上端安装有两个并列的滑槽2，气缸外壳3内部安装有推动气缸17，气缸外壳3上端设有保护壳 5，推动气缸17连接保护壳5，保护壳5内部安装有格栅板4，格栅板4一侧安装有电机15，电机15一侧固定安装有减速器16，减速器16一侧安装有钻头 12，气缸外壳3一侧设有夹持气缸11，夹持气缸11上下两端分别安装有夹持钢板9，夹持钢板9一侧安装有若干分隔条13，若干分隔条13之间构成凹槽 14，分隔条13下端设有滑动槽18，分隔条13下端连接滑杆20，夹持钢板9两侧设有推动块7，推动块7与夹持钢板9连接处设有一道移动槽19，推动块7 通过滑杆20连接分隔条13，推动块7一侧连接弹簧条8，夹持钢板9两侧均安装有固定块10，固定块10一侧连接弹簧条8，通过针对不同电路板的厚度、和宽度的不同进行了调节，满足绝大多数的电路板打孔需要，对于电路板的不同位置的打孔需要，增设了若干圆孔6。

打孔装置本体1为不锈钢材料制成，坚固耐用，保护壳5下端通过滚轮连接滑槽2，通过滚轮减少一定的摩擦阻力，保护壳5一侧设有若干大小相同均等分布的圆孔6，滑杆20为L型设计，一端穿过滑动槽18连接分隔条13，一端穿过移动槽19连接推动块。

具体的，本实用新型使用时，本实用新型一种用于电器工程的电路板打孔装置，具有高度调节的功能，满足多样化的打孔需要，推动推动块7将不同厚度的电路板，放置在凹槽14中，通过分隔条13固定，通过弹簧条8和固定块10之间的弹性形变恢复力，推动块7进行挤压和固定，打开夹持气缸11，根据电路板的厚度将两个夹持钢板9调节到合适的位置，对电路板进行夹持和固定，选择合适的圆孔6通过将电机15和减速器16安装在圆孔6的后方，在圆孔6 的前方将钻头12安装在减速器16的一侧，带动钻头12旋转，此时打开推动气缸17推动保护壳5，从而推动钻头12向电路板一侧运行，保护壳5下端的滚轮辅助行走，减少一定的摩擦阻力，节省能量，完成对电路板的打孔作业。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。